一种齿轮强度试验机的制作方法

文档序号:19101663发布日期:2019-11-12 22:07阅读:112来源:国知局
一种齿轮强度试验机的制作方法

本实用新型涉及零件检测技术领域,尤其涉及一种齿轮强度试验机。



背景技术:

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

现有技术中的齿轮强度试验机在进行上料的过程中,夹紧的效果不好,这样在送进试验机内进行检测容易出现误差;并且在齿轮的大小多种多样,直径大小各不相同,在对齿轮进行固定的过程中需要固定结构需要能够进行调节,否则试验机将只能检测一种规格的齿轮,适应性不是很强。

为此,我们提出一种齿轮强度试验机来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种齿轮强度试验机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种齿轮强度试验机,包括工作台和齿轮试验机本体,所述齿轮试验机本体固定连接在工作台的上端,所述工作台的下端四角均固定连接有支撑杆,所述工作台内设有第一空腔,所述第一空腔底部滑动连接有竖板,所述第一空腔的上侧壁内设有开槽,所述竖板的上端贯穿开槽设置,所述第一空腔内设有对竖板进行调节的第一调节机构,所述竖板位于第一空腔外的左侧侧壁上固定连接有固定板,所述固定板上滑动连接有两块弧形板,所述固定板的上端设有对两块弧形板进行调节的第二调节机构。

优选地,所述第一空腔的底部设有滑槽,所述滑槽内设有与之相匹配的滑块,所述滑块与竖板的下端固定连接。

优选地,所述第一调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的一端与第一空腔的左侧壁转动连接,所述螺纹杆的右端贯穿第一空腔的右侧壁设置,所述竖板位于第一空腔内的部分设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

优选地,所述螺纹杆位于第一空腔外的一端同轴固定连接有把手。

优选地,所述第二调节机构包括与固定板上侧壁固定连接的两块固定块,两块所述固定块内均设有第二空腔,所述第二空腔的左右两端均设有通孔,两个所述通孔内贯穿设有同一根固定杆,两根所述固定杆远离弧形板的一端均固定连接有拉杆,两根所述固定杆靠近弧形板的一端与弧形板固定连接,所述第二空腔内设有对固定杆进行限位的限位机构。

优选地,所述限位机构包括多组固定连接在第二空腔上下侧壁的限位块,多组所述限位块内均设有限位槽,所述固定杆位于第二空腔内的部分固定连接有一组限位杆,一组所述限位杆分别与多组限位槽相匹配,一组所述限位杆与第二空腔远离弧形板的一侧侧壁之间固定连接有弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过设置第一调节机构,可以起到对齿轮进行送料的效果,缓慢的送至试验机内能够保证齿轮的稳定性,提高检测的准确性;

2、通过设置第二调节机构,可以起到对两块弧形板进行调节的效果,从而起到对不同大小的齿轮进行固定的效果,使得试验机可以对不同大小的齿轮进行检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮强度试验机的结构透视图;

图2为图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种齿轮强度试验机的外部结构示意图。

图中:1工作台、2齿轮试验机本体、3支撑杆、4第一空腔、5竖板、6开槽、7第一调节机构、8固定板、9弧形板、10第二调节机构、11螺纹杆、12把手、13固定块、14第二空腔、15固定杆、16拉杆、17限位机构、18限位块、19限位杆、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种齿轮强度试验机,包括工作台1和齿轮试验机本体2,齿轮试验机本体2固定连接在工作台1的上端,工作台1的下端四角均固定连接有支撑杆3,工作台1内设有第一空腔4,第一空腔4底部滑动连接有竖板5,具体的,第一空腔4的底部设有滑槽,滑槽内设有与之相匹配的滑块,滑块与竖板5的下端固定连接,第一空腔4的上侧壁内设有开槽6,竖板5的上端贯穿开槽6设置,第一空腔4内设有对竖板5进行调节的第一调节机构7,需要说明的是,第一调节机构7包括螺纹杆11,指的一提的是,螺纹杆11位于第一空腔4外的一端同轴固定连接有把手12,并且,螺纹杆11为细纹螺纹杆,螺纹杆11的一端与第一空腔4的左侧壁转动连接,螺纹杆11的右端贯穿第一空腔4的右侧壁设置,竖板5位于第一空腔4内的部分设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆11螺纹连接。

本实用新型中,竖板5位于第一空腔4外的左侧侧壁上固定连接有固定板8,固定板8上滑动连接有两块弧形板9,具体的,固定板8上可放置齿轮,齿轮可安装在转动轴上,齿轮以转动轴的中心轴为圆心转动,在送进齿轮试验机本体2内会对齿轮进行转动,并且弧形板9通过对转动轴进行固定,从而达到对齿轮进行固定的效果,不同大小的齿轮对应的转动轴大小也不同,固定板8的上端设有对两块弧形板9进行调节的第二调节机构10,需要注意的是,第二调节机构10包括与固定板8上侧壁固定连接的两块固定块13,两块固定块13内均设有第二空腔14,第二空腔14的左右两端均设有通孔,两个通孔内贯穿设有同一根固定杆15,两根固定杆15远离弧形板9的一端均固定连接有拉杆16。

本实用新型中,两根固定杆15靠近弧形板9的一端与弧形板9固定连接,第二空腔14内设有对固定杆15进行限位的限位机构17,需要说明的是,限位机构17包括多组固定连接在第二空腔14上下侧壁的限位块18,多组限位块18内均设有限位槽,固定杆15位于第二空腔14内的部分固定连接有一组限位杆19,一组限位杆19分别与多组限位槽相匹配,一组限位杆19与第二空腔14远离弧形板9的一侧侧壁之间固定连接有弹簧20。

本实用新型在使用时,将安装在转动轴上的齿轮放置在固定板8上,转动两根拉杆16,然后拉动两根拉杆16,拉杆16带动固定杆15移动,固定杆15带动弧形板19移动,调节到合适的位置,再转动拉杆16,拉杆16带动固定杆15上的限位杆19进行转动使限位杆19卡进限位槽内从而对转动轴进行固定,接着转动把手12,把手12带动螺纹杆11转动,螺纹杆11带动竖板5滑动,竖板5带动固定板8滑动,从而将齿轮送进齿轮试验机本体2内进行检测。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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