泡沫聚合材料拉压力试验机的制作方法

本实用新型涉及试验机附属装置的技术领域，特别是涉及一种泡沫聚合材料拉压力试验机。

背景技术：

众所周知，泡沫聚合材料拉压力试验机是一种用于对泡沫聚合材料的抗拉抗压性能进行检测的辅助装置，其在试验机的领域中得到了广泛的使用；现有的泡沫聚合材料拉压力试验机包括工作台、放置台、左支板、右支板、顶板和液压缸，左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，液压缸安装于顶板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方，并在液压杆的底端安装有施压装置，放置台安装于工作台的顶端且位于施压装置的下方，并在放置台上设置有压力检测装置；现有的泡沫聚合材料拉压力试验机使用时，将泡沫置于放置台上，通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动施压装置向下移动并对泡沫进行挤压，通过压力检测装置对压力的大小进行检测，直至泡沫断裂，泡沫断裂时的压力即为泡沫的最大抗压力；现有的泡沫聚合材料拉压力试验机使用中发现，其对泡沫的固定效果较差，施加压力过程中容易使泡沫发生倾倒或者歪斜，从而影响检测的精度，导致实用性较低；并且检测过程中需要对泡沫的多点进行取样试验，其每次试验都需要对泡沫进行固定和定位，操作繁琐，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对泡沫的固定效果，避免施力过程中泡沫发生倾倒或者歪斜的情况，从而保证试验的精度，提高实用性；并且只需一次固定即可完成对泡沫的多点取样试验，操作简便，提高使用可靠性的泡沫聚合材料拉压力试验机。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，包括工作台、左支板、右支板、顶板和液压缸，左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，液压缸安装于顶板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方，并在液压杆的底端设置有施压装置；还包括丝杠和调节电机，所述工作台的顶端设置有前后方向的滑槽，并在滑槽内设置有滑块，所述滑块可沿滑槽前后滑动，并在滑块的中部设置有前后贯通的螺纹孔，滑槽的前侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述调节电机安装于滑槽的后端，所述丝杠的前端自滑块的后端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，丝杠的后端与调节电机的前侧输出端连接，滑块的顶端设置有滑台，滑台的顶端设置有固定装置，所述固定装置包括左固定板、右固定板、左夹板、右夹板、左调节螺杆、右调节螺杆、两组左限位杆和两组右限位杆，所述左固定板和右固定板的底端分别与滑台顶端的左侧和右侧连接，并在左固定板的中部设置有左右贯通的左调节螺孔，所述左固定板的前半区域和右半区域均设置有左限位孔，所述左夹板的左端中部设置有左安装槽，并在左安装槽内固定安装有左滚珠轴承，所述左调节螺杆的右端自左固定板的左端螺装穿过左调节螺孔至左固定板的右侧并插入至左滚珠轴承内部，所述两组左限位杆的右端自左固定板的左侧分别穿过两组左限位孔至左固定板的右侧并均与左夹板的左端连接，所述右固定板的中部设置有左右贯通的右调节螺孔，右固定板的前半区域和后半区域均设置有右限位孔，所述右夹板的右端中部设置有右安装槽，并在右安装槽内固定安装有右滚珠轴承，所述右调节螺杆的左端自右固定板的右端螺装穿过右调节螺孔至右固定板的左侧并插入至右滚珠轴承内部，所述两组右限位杆的左端自右固定板的右端分别穿过两组右限位孔至右固定板的左侧并均与右夹板的右端连接。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，所述施压装置包括安装板、压板、两组连接杆、两组连接弹簧和压力检测块，所述液压杆的底端与安装板的顶端连接，所述安装板的左端和右端均设置有上下贯通的穿孔，所述两组连接杆的顶端自安装板的底端分别穿过两组穿孔至安装板的上方，并在两组连接杆的顶端均设置有限位扣，两组连接杆的底端分别穿过两组连接弹簧并分别与压板顶端的左侧和右侧连接，所述压力检测块安装于压板的顶端，并且压力检测块的顶端与安装板的底端接触。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，所述滑块的左端和右端分别与滑槽的左侧壁和右侧壁接触。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，所述滑台的宽度大于滑槽的宽度，并在滑台底端的左侧和右侧均设置有一排支撑轮，所述支撑轮的底端与工作台的顶端接触。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，所述左夹板和右夹板左右对称设置，并在左夹板的右端和右夹板的左端均设置有多组夹紧轮。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，还包括压力显示器，所述压力显示器安装于工作台的一侧，并且压力显示器与压力检测块电连接。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，所述连接杆的外侧顶部设置有外螺纹结构，连接杆的顶端与限位扣通过螺纹连接。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，所述调节电机为双向伺服电机。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将条形的泡沫置于滑台的顶端，然后通过转动左调节螺杆和右调节螺杆，使左夹板和右夹板将泡沫夹紧，并保证泡沫位于施压装置的正下方，提高对泡沫的固定效果，避免施力过程中泡沫发生倾倒或者歪斜的情况，从而保证试验的精度，提高实用性；通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动施压装置对泡沫进行挤压，检测完一个部位后，通过调节电机带动丝杠转动一定的圈数，通过丝杠与滑块的配合，使滑块沿滑槽移动一段距离，从而对泡沫的下一部位进行检测，只需一次固定即可完成对泡沫的多点取样试验，操作简便，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图3是本实用新型施压装置的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、左支板；3、右支板；4、顶板；5、液压缸；6、液压杆；7、施压装置；8、丝杠；9、调节电机；10、滑槽；11、滑块；12、第一滚珠轴承；13、滑台；14、左固定板；15、右固定板；16、左夹板；17、右夹板；18、左调节螺杆；19、右调节螺杆；20、左限位杆；21、右限位杆；22、左滚珠轴承；23、右滚珠轴承；24、安装板；25、压板；26、连接杆；27、连接弹簧；28、压力检测块；29、限位扣；30、支撑轮；31、夹紧轮；32、压力显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，包括工作台1、左支板2、右支板3、顶板4和液压缸5，左支板2和右支板3的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧连接，左支板2和右支板3的顶端分别与顶板4底端的左侧和右侧连接，液压缸5安装于顶板4的顶端，并在液压缸5的底部输出端设置有液压杆6，液压杆6的底端自顶板4的顶端穿过顶板4至顶板4的下方，并在液压杆6的底端设置有施压装置7；还包括丝杠8和调节电机9，工作台1的顶端设置有前后方向的滑槽10，并在滑槽10内设置有滑块11，滑块11可沿滑槽10前后滑动，并在滑块11的中部设置有前后贯通的螺纹孔，滑槽10的前侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第一滚珠轴承12，调节电机9安装于滑槽10的后端，丝杠8的前端自滑块11的后端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承12内部，丝杠8的后端与调节电机9的前侧输出端连接，滑块11的顶端设置有滑台13，滑台13的顶端设置有固定装置，固定装置包括左固定板14、右固定板15、左夹板16、右夹板17、左调节螺杆18、右调节螺杆19、两组左限位杆20和两组右限位杆21，左固定板14和右固定板15的底端分别与滑台13顶端的左侧和右侧连接，并在左固定板14的中部设置有左右贯通的左调节螺孔，左固定板14的前半区域和右半区域均设置有左限位孔，左夹板16的左端中部设置有左安装槽，并在左安装槽内固定安装有左滚珠轴承22，左调节螺杆18的右端自左固定板14的左端螺装穿过左调节螺孔至左固定板14的右侧并插入至左滚珠轴承22内部，两组左限位杆20的右端自左固定板14的左侧分别穿过两组左限位孔至左固定板14的右侧并均与左夹板16的左端连接，右固定板15的中部设置有左右贯通的右调节螺孔，右固定板15的前半区域和后半区域均设置有右限位孔，右夹板17的右端中部设置有右安装槽，并在右安装槽内固定安装有右滚珠轴承23，右调节螺杆19的左端自右固定板15的右端螺装穿过右调节螺孔至右固定板15的左侧并插入至右滚珠轴承23内部，两组右限位杆21的左端自右固定板15的右端分别穿过两组右限位孔至右固定板15的左侧并均与右夹板17的右端连接；将条形的泡沫置于滑台的顶端，然后通过转动左调节螺杆和右调节螺杆，使左夹板和右夹板将泡沫夹紧，并保证泡沫位于施压装置的正下方，提高对泡沫的固定效果，避免施力过程中泡沫发生倾倒或者歪斜的情况，从而保证试验的精度，提高实用性；通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动施压装置对泡沫进行挤压，检测完一个部位后，通过调节电机带动丝杠转动一定的圈数，通过丝杠与滑块的配合，使滑块沿滑槽移动一段距离，从而对泡沫的下一部位进行检测，只需一次固定即可完成对泡沫的多点取样试验，操作简便，提高使用可靠性。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，施压装置7包括安装板24、压板25、两组连接杆26、两组连接弹簧27和压力检测块28，液压杆6的底端与安装板24的顶端连接，安装板24的左端和右端均设置有上下贯通的穿孔，两组连接杆26的顶端自安装板24的底端分别穿过两组穿孔至安装板24的上方，并在两组连接杆26的顶端均设置有限位扣29，两组连接杆26的底端分别穿过两组连接弹簧27并分别与压板25顶端的左侧和右侧连接，压力检测块28安装于压板25的顶端，并且压力检测块28的顶端与安装板24的底端接触；通过压板对泡沫进行挤压，挤压的同时安装板和压板对压力检测块进行挤压，通过压力检测块对压力的大小进行检测，平时通过两组连接弹簧保证压力检测块不受压力。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，滑块11的左端和右端分别与滑槽10的左侧壁和右侧壁接触；保证滑块在滑槽内滑动时的稳定性。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，滑台13的宽度大于滑槽10的宽度，并在滑台13底端的左侧和右侧均设置有一排支撑轮30，支撑轮30的底端与工作台1的顶端接触；通过支撑轮提高对滑台的支撑效果，提高实用性。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，左夹板16和右夹板17左右对称设置，并在左夹板16的右端和右夹板17的左端均设置有多组夹紧轮31；通过夹紧轮既可以保证对泡沫的固定效果，并且通过夹紧轮的转动，不会对泡沫产生上下方向的摩擦力，保证检测精度。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，还包括压力显示器32，压力显示器32安装于工作台1的一侧，并且压力显示器32与压力检测块28电连接；通过压力显示器对压力检测块检测到的压力进行展示，提高实用性。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，连接杆26的外侧顶部设置有外螺纹结构，连接杆26的顶端与限位扣29通过螺纹连接。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，调节电机9为双向伺服电机。

本实用新型的泡沫聚合材料拉压力试验机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将条形的泡沫置于滑台的顶端，然后通过转动左调节螺杆和右调节螺杆，使左夹板和右夹板将泡沫夹紧，并保证泡沫位于施压装置的正下方，提高对泡沫的固定效果，避免施力过程中泡沫发生倾倒或者歪斜的情况，从而保证试验的精度，提高实用性；通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动施压装置对泡沫进行挤压，检测完一个部位后，通过调节电机带动丝杠转动一定的圈数，通过丝杠与滑块的配合，使滑块沿滑槽移动一段距离，从而对泡沫的下一部位进行检测，只需一次固定即可完成对泡沫的多点取样试验，操作简便，提高使用可靠性，通过压板对泡沫进行挤压，挤压的同时安装板和压板对压力检测块进行挤压，通过压力检测块对压力的大小进行检测，通过压力显示器对压力检测块检测到的压力进行展示，平时通过两组连接弹簧保证压力检测块不受压力，通过支撑轮提高对滑台的支撑效果，提高实用性，通过夹紧轮既可以保证对泡沫的固定效果，并且通过夹紧轮的转动，不会对泡沫产生上下方向的摩擦力，保证检测精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。