一种钢筋反向弯曲检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种钢筋反向弯曲检测装置。

背景技术：

为了适应出口螺纹钢筋的需要，国家标准局于1985年发布了gb5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》，其后冶金部于1986年发布yb(t)27(1)-86，在该标准中第一次把反弯性能作为螺纹钢筋的技术要求列人标准中，在尚未发布的gb1499中亦把反弯性能作为较高使用要求的钢筋的技术条件列人其补充件，现有的钢筋反向弯曲检测装置，在工作人员放置试件时，需要工作人员费时费力的通过螺栓等其他固定设备进行固定的操作，同时在进行检测时工作人员需要将防护设备进行扣合，无法在观察试件检测过程的同时，防止试件因断裂等原因弹起伤人或者损坏设备的情况出现，工作人员使用起来及其的不便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋反向弯曲检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋反向弯曲检测装置，包括底座和支腿，所述底座的下方四角固接有支腿，所述底座的内部中间开有凹槽，所述凹槽的内部固接有电机，所述电机的上方固接有转轴，且转轴贯穿底座，所述转轴通过第二轴承与底座转动相连，所述转轴的外壁固定套接有转盘，所述转轴的外壁上方固定套接有套环，且套环与转盘相贴合，所述转盘的上方一侧固接有两个支柱，所述底座的上方远离支柱的一侧固接有垫板，所述垫板的上方中间固接有卡块，所述底座的上方扣合有压盖，且压盖通过第一铰链与底座转动相连，所述转盘的上方设有铁丝网，所述铁丝网的外壁固定套接有边框，所述边框的上方四角均固接有导柱，所述导柱贯穿压盖，所述导柱的外壁活动套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的上下两侧分别与压盖和边框固定相连，所述垫板的正面上方设有压板，且压板通过销轴与垫板转动相连，所述压板的内部上方开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述底座的正面上方固接有套筒，所述套筒的内部螺纹相连有螺柱，所述螺柱的上方固接有摇杆，所述螺柱的下方设有挡板，所述螺柱通过第一轴承与挡板转动相连，所述挡板通过第二铰链与滑块转动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋反向弯曲检测装置，通过螺柱和挡板的配合，能够方便工作人员通过压板将不同规格的试件压紧在套环的外壁上进行固定的操作，省去了工作人员费时费力的通过螺栓等其他固定设备进行固定的操作，同时通过边框和铁丝网的配合，能够在工作人员观察试件检测过程的同时，防止试件因断裂等原因弹起伤人或者损坏设备的情况出现，避免造成了不必要的损失，大大增加了安全性，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中转轴、转盘和套环俯视连接结构示意图。

图中：1、底座，2、滑块，3、压板，4、支柱，5、第一铰链，6、转轴，7、套环，8、转盘，9、垫板，10、卡块，11、滑槽，12、销轴，13、第二铰链，14、挡板，15、第一轴承，16、螺柱，17、摇杆，18、套筒，19、压盖，20、导柱，21、压缩弹簧，22、铁丝网，23、边框，24、第二轴承，25、支腿，26、凹槽，27、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋反向弯曲检测装置，包括底座1和支腿25，底座1的下方四角固接有支腿25，支腿25能够起到支撑底座1的作用，底座1的内部中间开有凹槽26，凹槽26的内部固接有电机27，电机27的型号为y2-132m-4，电机27的上方固接有转轴6，且转轴6贯穿底座1，转轴6通过第二轴承24与底座1转动相连，接通电机27的外接电源，电机27能够带动转轴6绕第二轴承24进行转动，转轴6的外壁固定套接有转盘8，转轴6的外壁上方固定套接有套环7，且套环7与转盘8相贴合，转轴6能够带动转盘8和套环7进行转动，转盘8的上方一侧固接有两个支柱4，转盘8能够通过支柱4卡住试件在套环7的外壁上进行折弯，底座1的上方远离支柱4的一侧固接有垫板9，垫板9的上方中间固接有卡块10，在反向折弯时卡块10能够卡住试件的一端，底座1的上方扣合有压盖19，且压盖19通过第一铰链5与底座1转动相连，压盖19能够绕第一铰链5进行转动，转盘8的上方设有铁丝网22，铁丝网22的外壁固定套接有边框23，边框23能够带动铁丝网22放置在试件的上方，防止试件因为断裂等原因弹起伤人，同时工作人员能够透过铁丝网22观察试件的检测过程，边框23的上方四角均固接有导柱20，导柱20贯穿压盖19，导柱20的外壁活动套接有压缩弹簧21，且压缩弹簧21的上下两侧分别与压盖19和边框23固定相连，在压缩弹簧21的压力下能够将铁丝网22带动边框23向上移动的冲击进行缓冲消除，垫板9的正面上方设有压板3，且压板3通过销轴12与垫板9转动相连，压板3能够绕销轴12进行转动，压板3的内部上方开有滑槽11，滑槽11的内部滑动卡接有滑块2，滑块2能够沿着滑槽11进行滑动，底座1的正面上方固接有套筒18，套筒18的内部螺纹相连有螺柱16，螺柱16的上方固接有摇杆17，通过摇杆17能够带动螺柱16进行转动，螺柱16的下方设有挡板14，螺柱16通过第一轴承15与挡板14转动相连，螺柱16绕第一轴承15转动能够卡住套筒18，并吊顶挡板14进行移动，挡板14通过第二铰链13与滑块2转动相连吗，挡板14能够通过第二铰链13推动压板3进行转动。

本实施案例中，使用时，工作人员将待测试的工件放置在垫板9的上方，被卡在卡块10和压板3之间，然后用手握住摇杆17并进行转动，摇杆17带动螺柱16绕第一轴承15进行转动，螺柱16转动能够卡住套筒18并推动挡板14进行移动，挡板14推动第二铰链13通过滑块2沿着滑槽11进行滑动，从而使压板3绕销轴12转动将试件压紧在套环7的外壁上，然后工作人员压盖19绕第一铰链5转动闭合，同时在压缩弹簧21的压力下推动边框23进行移动，边框23带动铁丝网22压在试件的上方，在试件断裂弹起时会冲击到铁丝网22，在压缩弹簧21的压力下能够将通过边框23将铁丝网22承受的冲击力进行缓冲吸收，然后工作人员接通电机27的外接电源，电机27开始工作，电机27带动转轴6绕第二轴承24进行转动，转轴6带动转盘8进行转动，转盘8通过支柱4将试件进行折弯，对试件进行弯曲检测和反向弯曲检测的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。