紫外催化消解装置的制作方法

本实用新型属于消解设备技术领域，具体涉及一种紫外线照射催化加热消解仪。

背景技术：

消解仪广泛应用于污水处理、环境保护、科研院所、高等院校等单位,分析液体样品时的前期消解处理。

但是传统的消解仪还存在以下缺点：1、传统的样品消解方式一般是电加热高温消解，高温需要加压，耗电并有爆炸风险；电加热高温消解速度很慢，要用大量诸如硝酸、盐酸等酸溶液，但真正消解消耗用的酸很少，大部分酸都因高温加热以酸气的形式挥发掉了。2、传统样品消解要求必须在通风橱内，才能有效保护分析化验工作者不被有毒有害气体伤害。3、传统的电加热消解是恒温消解，消解效果不理想。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种结构合理，具有紫外线与加热双位消解，消解速度快、使用安全、节约成本的紫外催化消解装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紫外催化消解装置，包括消解管，所述消解管的内部设置有用于装设紫外灯的内腔、以及环绕所述内腔设置的中空夹层，所述内腔装设有紫外灯，所述中空夹层的下端设置有进液口，所述中空夹层的上端设置有溢流口；所述中空夹层的外侧靠近所述进液口的一端部分环绕设置有加热模块，所述加热模块与所述溢流口之间设置有用于测量所述中空夹层内液体的温度的温度感应器，所述温度感应器电连接所述加热模块。

作为本实用新型的进一步改进：对应所述消解管还设置有框架外壳，所述框架外壳包括用于容置所述消解管的外壳体、用于对所述消解管进行下限位的框架固定下座、用于对所述消解管进行上限位的框架固定上座。

作为本实用新型的进一步改进：所述外壳体上设置有供所述进液口穿过的第一开口、以及供所述溢流口穿过的第二开口。

作为本实用新型的进一步改进：所述框架固定下座设有供所述消解管放置的承托槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述框架固定上座设有供所述紫外灯穿过的第三开口，所述第三开口处设置有灯管固定盖，所述灯管固定盖与所述紫外灯之间设置有橡胶圈。

作为本实用新型的进一步改进：所述框架外壳还包括框架固定底板，所述外壳体盖合在所述框架固定底板上；所述外壳体与所述框架固定底板的盖合端设置有框架连接柱，所述框架连接柱的两端分别连接所述框架固定上座及所述框架固定下座。

作为本实用新型的进一步改进：所述外壳体上设置有供线缆穿过的引线口，所述引线口处设置有防水线缆接头。

作为本实用新型的进一步改进：所述消解管上设置有用于测量所述紫外灯的紫外线强度的测量窗，所述外壳体上对应所述测量窗设置有紫外线测量口或紫外线测量装置。

作为本实用新型的进一步改进：所述消解管的外表面镀有反光银镜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构合理，设置紫外线灯和加热模块，利用紫外线与加热双位消解，加快消解过程。

(2)本实用新型常温工作温度是95℃，避免了常规高温高压消解环境，避免了可能操作不当引起爆炸事故，消除了安全隐患。

(3)本实用新型紫外线与加热双位消解，消解用酸量少，消解时间15分钟左右，常规消解需30分钟以上，节省了时间和电能，达到了节能环保效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型消解装置的结构示意图。

图2为本实用新型消解装置的剖视结构示意图。

图3为本实用新型消解管的结构示意图。

图中：1-框架外壳、2-消解管、3-框架固定底板、4-框架固定上座、5-框架固定下座、6-外壳体、7-框架连接柱、8-第三开口、9-承托槽、10-防水线缆接头、11-紫外灯、12-内腔、13-中空夹层、14-紫外灯安装口、15-进液口、16-溢流口、17-加热模块、18-温度传感器、19-灯管固定盖、20-橡胶圈、21-第一开口、22-第二开口、23-测量窗、24-紫外线测量口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

参考图1至图3，一种紫外线照射催化加热消解仪，消解仪包括框架外壳1和消解管2，框架外壳1包括框架固定底板3、用于对所述消解管进行上限位的框架固定上座4、用于对所述消解管进行下限位的框架固定下座5和用于容置所述消解管的外壳体6，外壳体6盖合在所述框架固定底板3上；外壳体6与所述框架固定底板3的盖合端设置有框架连接柱7，框架连接柱7的两端分别连接所述框架固定上座及所述框架固定下座。框架固定上座4设有供所述紫外灯穿过的第三开口8，框架固定下座5设有供所述消解管2放置的承托槽9，外壳体6上设置有供线缆穿过的引线口，引线口处设置有防水线缆接头10。

消解管2的外表面镀反光银镜层，消解管2的内部设置有用于装设紫外灯的内腔12、以及环绕所述内腔设置的中空夹层13，内腔12装设有紫外灯11。消解管的一端口上设有紫外灯安装口14，紫外灯11通过紫外灯安装口14安装于消解管2内腔，中空夹层13的下端设置有进液口15，中空夹层的上端设置有溢流口16；中空夹层13的外侧靠近进液口15的一端部分环绕设置有加热模块17，加热模块17与溢流口16之间设置有用于测量所述中空夹层内液体的温度的温度感应器18，温度感应器18电连接所述加热模块17。

紫外灯11可以通过第三开口8伸进外壳1固定安装于框架外壳1的内部，承托槽9承托固定消解管2的底部。第三开口处设置有灯管固定盖19，灯管固定盖19与所述紫外灯11之间设置有橡胶圈20，紫外灯11通过第三开口8处的橡胶圈20压紧，灯管固定盖19压紧橡胶圈20和紫外灯11使其变形夹紧。

外壳体上设置有供所述进液口穿过的第一开口21、以及供所述溢流口穿过的第二开口22，溢流口16从外壳体6的第一开口21伸出框架外壳1的外侧，进液口15从外壳体6的第二开口22伸出外壳1的外侧。

消解管2上设置有用于测量所述紫外灯的紫外线强度的测量窗23，外壳体上对应所述测量窗设置有紫外线测量口24或紫外线测量装置，方便测量。

本实用新型使用时，试样液体通过泵体驱动，从进液口流进夹层中；加热模块为电加热器，通过电子控制板，设置于消解管外壁，对消解管外壁传导加热液体，加热液体通过形成对流，使液体温度均匀，升温加快，同时发热功率通过温度传感器反馈作调整；紫外灯产生的紫外线透过内腔照射到液体，催化消解反应；多余液体和废气从溢流口排出；消解完成后，通过外部切换阀体，液体从进液口流出；测量窗用于测量紫外灯强度；加热模块和温度传感器线缆，从防水线缆接头处引出。

本实用新型使用时，紫外灯的紫外线波长为253.7nm，当紫外线足够剂量照射到液体中，破坏有机物的dna结构，加快消解过程；常温工作温度采用95℃，避免了常规高温高压消解环境，避免了可能操作不当引起爆炸事故，消除了安全隐患。使用本实用新型时消解的时间15分钟左右，而常规消解需30分钟以上，节省了时间和电能，达到了节能环保效果；紫外线与加热双位消解，加快消解过程，消解用酸量少。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。