一种输送带拉力测试机用多功能夹具的制作方法

本实用新型涉及输送带拉力测试领域，更准确地说是一种输送带拉力测试机用多功能夹具。

背景技术：

输送带拉力测试机是为测试各类橡胶和其他产品的断裂拉力性能的设备，但是针对橡胶带测试时测试夹具需要平口夹具，测试钢丝绳粘结力试块时测试夹具需要更换夹具，替换下来的夹具还需要专门的工具箱保存，操作比较复杂，测试来回更换浪费工作时间，因此，需要一种技术针对目前输送带拉力测试机用的夹具做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种输送带拉力测试机用多功能夹具，能够通过调节凹槽改变夹具的夹口形状，实现不需要更换整个夹具便能够测试胶带或钢丝绳粘结力试块的性能，本实用新型的技术方案为：

一种输送带拉力测试机用多功能夹具，包括夹体、推块、推杆、滑槽，所述夹体包括右夹体和左夹体，夹体中间的上部设置有凹槽，凹槽的后端面设置有通孔，通孔的孔口由凹槽通至夹体的外部表面，凹槽的底面设置有滑槽，凹槽内设置有推块，通孔内设置有推杆,所述推杆的一端与推块焊接，推杆的另一端通过螺母固定，所述推块包括板面、凸出部和块身，板面的边部与槽口的边部接触，板面与块身焊接，块身的下端设置有凸出部，凸出部与滑槽相配合，推块以能够沿滑槽移动的结构形式与滑槽相连接，滑槽与凹槽的底面固定连接。

所述推杆为外螺纹杆，通孔为内螺纹结构。

所述滑槽为槽钢，滑槽与凹槽的底面通过螺栓连接或焊接。

与现有技术相比，本实用新型将现有的测试夹具通过设计一个凹槽，实现夹具的多功能性，通过调节凹槽便能实现夹具夹住多种测试对象，通过调节凹槽可以调节夹口为平面或有凹槽的面，通过调节凹槽，能够改变凹槽的深度，可以测试不同直径的钢丝绳粘结力试块。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型右夹体侧视结构示意图；

附图3是本实用新型右夹体截面图；

附图4是本实用新型应用于输送带拉力测试机的结构示意图；

附图中，1、夹具，11、右夹体，12左夹体，2推块，3、凹槽，4、推杆，41，螺母，5、滑槽，6、连接部。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1、附图2、附图3、附图4及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1、附图2、附图3和附图4所示，一种输送带拉力测试机用多功能夹具，包括夹体、推块2、推杆4、滑槽5，所述夹体包括右夹体11和左夹体12，夹体中间的上部设置有凹槽3，凹槽3的后端面设置有通孔，通孔的孔口由凹槽3通至夹体的外部表面，凹槽3的底面设置有滑槽5，凹槽内设置有推块2，通孔内设置有推杆41,所述推杆4的一端与推块2焊接，推杆41的另一端通过螺母41固定，所述推块2包括板面、凸出部和块身，板面的边部与槽口的边部接触，板面与块身焊接，块身的下端设置有凸出部，凸出部与滑槽5相配合，推块2以能够沿滑槽5移动的结构形式与滑槽5相连接，且能够通过推动推杆41使推块2沿滑槽5移动，滑槽5与凹槽3的底面固定连接。

进一步地，所述推块2的宽度与凹槽宽度相配合。

进一步地，所述推杆41为外螺纹杆，通孔为内螺纹结构。

进一步地，所述滑槽5为槽钢，滑槽5与凹槽3的底面通过螺栓连接或焊接。

工作原理：输送带拉力测试机测试对象为胶带时，将胶带放入夹具后，通过推动推杆4将推块2移动至槽口，形成平面夹，将外侧螺母固定，夹具这种状态下能够作为平面夹使用；

输送带测试机测试对象为钢丝绳粘结力试块时，夹具需要更换为适合夹住钢丝绳的夹具，将推块2向凹槽后端移动，移动到能够放进钢丝绳的位置，形成槽型夹具，之后利用推杆4和螺母41将钢丝绳固定紧，夹具这种状态下能够作为槽型夹使用，实现了一个夹具多功能性质。

本实用新型，将现有的测试夹具通过设计一个凹槽，实现夹具的多功能性，通过凹槽调节推块便能实现夹具不仅能够夹住胶带类的测试对象，还能够夹住钢丝绳粘结力试块的测试对象，甚至其他需要测试拉力的产品，通过设计凹槽可以调节夹口为平面或有凹槽的面，通过设计推块，能够改变凹槽的深度，可以测试不同直径的钢丝绳粘结力试块，增加推杆方便操作人员操作，设定螺母固定可以提高夹具的坚固和稳定性；本实用新型能够实现夹具的多功能使用，提高工作人员工作效率，操作简单方便。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。