透明材质的缺陷检测装置的制作方法

本实用新型涉及光学检测技术领域，尤其涉及一种透明材质的缺陷检测装置。

背景技术：

透明材料，用于制造飞行器风挡、座舱罩、舷窗和观察窗，需要对透明材料自身进行缺陷检测，以确保其内部和表面均符合制备要求。目前针对透明或者透光材质表面缺陷的检测，有用人眼进行辨识的，其准确性低；有用光学进行检测的，但现有的光学检测的光源固定，无法与接收光学信号的检测镜头同步，造成检测镜头接收到的光信号不稳定，尤其受到灰尘影响时，易出现透明材料缺陷检测失误。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种透明材质的缺陷检测装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种透明材质的缺陷检测装置，包括：用于放置待检测物的待检测平台；所述待检测平台下方设置有朝向待检测物一侧的多角度检测灯，所述待检测平台上方设置有朝向待检测物一侧的检测镜头，所述检测镜头与plc逻辑控制器相连；所述检测镜头、多角度检测灯上下对应，同步在待检测平台上移动。

进一步来说，所述待检测平台上设置有将待检测物、检测镜头、多角度检测灯盖住的罩盖，所述罩盖上设置有待检测物放置的窗口，所述罩盖上设置有可打开/关闭窗口的翻盖板。通过罩盖的设计，使待检测物在检测时处于一个相对密闭的空间，避免外部的灰尘影响其缺陷检测。

进一步来说，所述罩盖内设有待检测物放置的放置架、以及呈“匚”形结构的移动板，所述移动板的底面、侧面均设置有同向的导轨；所述待检测平台上具有垂直放置的侧板，所述侧板与待检测平台的台面上均设置有与导轨相匹配的滑道；所述待检测平台的台面上还设置有驱动移动板前后移动的、由伺服电机驱动的滚珠丝杆组件；所述移动板的上下两内侧面上分布设置有所述检测镜头、多角度检测灯。可前后移动的移动板将检测镜头、多角度检测灯同步移动，渐进地对待检测物从一侧开始进行检测，最终实现对待检测物的全面检测。

优选地，所述罩盖上嵌设有一个或多个喷气枪，所述喷气枪与外部的氮气源相连通，并向待检测物喷射。氮气的高速喷射对待检测物表面进行清理，将其上的颗粒物清楚，消除对光学检测影响。

进一步来说，所述检测镜头包括朝向待检测物的ccd线性相机和光电传感器；所述检测镜头、多角度检测灯和ccd线性相机均与plc逻辑控制器，所述plc逻辑控制器与用于提供电能的电源相连。ccd线性相机可高清的对待检测物表面进行拍摄，检测待检测物表面是否有缺陷；光电传感器用于提供启动工作信号或触发信号。

进一步来说，所述放置架由透明材料制成，以使多角度检测灯能照射到其上的待检测物。采用高透光的放置架，便于多角度检测灯对待检测物的照射，利于上方的检测镜头更好的接收下方的光线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：能够多角度的照明和拍照，能精确的对待检测物内部、外部进行缺陷检测；同步移动的检测镜头、多角度检测灯配合，实现对待检测物全方位、多角度的检测，提高了整体待检测物的缺陷检测精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中放置架的结构示意图。

图中：

1-待检测平台；2-放置架；3-移动板；4-导轨；5-侧板；6-滚珠丝杆组件；7-多角度检测灯；8-光电传感器；9-罩盖；10-ccd线性相机；11-待检测物。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1、图2所示，本实施例中的一种透明材质的缺陷检测装置，包括：用于放置待检测物的待检测平台1，所述待检测平台1上设有放置待检测物11的放置架2、以及呈“匚”形结构的移动板3，所述移动板3的底面、侧面均设置有同向的导轨4；所述待检测平台1上具有垂直放置的侧板5，所述侧板5、待检测平台1的台面上均设置有与导轨4相匹配的滑道，所述待检测平台1的台面上还设置有驱动移动板3前后移动的、由伺服电机驱动的滚珠丝杆组件6，本实施例中滚珠丝杆组件6放置在待检测平台1的台面下方。伺服电机与220v电源相连，驱动其运行，并与plc逻辑控制器连接，接受其控制指令。

本实施例中的滚珠丝杆组件可参考申请号为cn200820078944.0的中国新型专利，在伺服电机的驱动下使移动板3沿着导轨4的轨迹方向来回移动。

所述待检测平台1下方设置有朝向待检测物11一侧的多角度检测灯7，所述待检测平台1上方设置有朝向待检测物11一侧的检测镜头，检测镜头与plc逻辑控制器相连，所述plc逻辑控制器与控制主机(pc机电脑)相连,控制主机内具有处理程序，通过相应的算法来识别检测镜头感应的图像信息。本实施例中的多角度检测灯7为现有的已知产品，与plc逻辑控制器相连后，能够根据指示进行角度调节，实现多角度检测灯7多角度的照射。在本实施例中所述移动板3的上下两内侧面上分布设置有所述检测镜头、多角度检测灯7，且所述检测镜头、多角度检测灯7上下对应，这样两者可随着移动板3的移动而同步在待检测平台1上移动。当多角度检测灯7角度调整后，检测镜头感应到的光亮强度不同的图像，通过对同一位置不同光亮强度的比较，能够很好的获知透明材料上的缺陷。

为了防止外部的灰尘影响检测镜头的感应，所述待检测平台1上设置有将待检测物11、检测镜头、多角度检测灯7盖住的罩盖9，所述罩盖9上设置有待检测物11放置的窗口，所述罩盖上设置有可打开/关闭窗口的翻盖板。翻盖板的一端通过合页与罩盖9相连，并在翻盖板的内侧边缘处设有密封圈，当其盖合在窗口上后，能够起到很好的密封效果。

罩盖9的使用后，隔离了内外空气的流动，在这样的环境下所述罩盖9上嵌设有一个或多个喷气枪，所述喷气枪与外部的氮气源相连通，并向待检测物11喷射。通过喷射氮气，可将待检测物11表面的灰尘吹落，提高光学检测效果。

本实施例中，所述检测镜头包括朝向待检测物11的ccd线性相机10和光电传感器8，能够高清拍摄待检测物11的表面；所述检测镜头、多角度检测灯7和ccd线性相机10均与plc逻辑控制器，所述plc逻辑控制器与用于提供电能的电源相连。上述电源给plc逻辑控制器提供24v电源。在控制主机内集成了ccd线性相机的图像处理软件，能够对其拍摄的照片进行解析，进而获知其是否存在缺陷。当其与检测镜头配合使用后，能够对待检测物11表面以及内部进行全方面的检测，更全面的对待检测物11(透明材料)进行缺陷检测。当其被检测出存在缺陷后，会在控制主机中对其进行缺陷记录，以备后续进行分析、改善。

如图2所示，所述放置架2由两个对称分布的支架组成，所述支架由透明材料制成，使放置架2具有高透光性，以使多角度检测灯7能照射到其上的待检测物11。移动板3的移动范围处于两个支架之间，并限定了移动板3的移动范围。所述支架的上端上具有向外突出的搭接部，正常情况下待检测物11放置在搭接部上(上述搭接部由透明材料制成)。

本实用新型通过多角度的照明和拍照，能精确的对待检测物内部、外部进行缺陷检测；同步移动的检测镜头、多角度检测灯配合，实现对待检测物全方位、多角度的检测，提高了整体待检测物的缺陷检测精度。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。