一种污水检测补水装置的制作方法

本实用新型属于污水处理系统技术领域，尤其涉及一种污水检测补水装置。

背景技术：

随着国家对环保工作要求日益严格，环保过程跟踪成为了人们越来越关注的话题,钢铁企业出于环保的考虑,也引入了污水处理系统,处理过程中的化学仪表,301泵站提标系统设有化学分析仪(氨氮分析仪、COD分析仪、六价铬分析仪)，对管道进行污水数据进行实时在线分析。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：因一线厂生产及工况条件等原因，不能保证管道内时刻都有污水排出，而是间歇性的排放污水。而各分析仪在管道内无水的情况下，会因缺水而导致系统报故障，此时需人工手工复位设备方可正常工作，这样一来增加了设备维护工作人员工作负担，并且带来不小的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在非生产情况下对管路补水，保证仪表正常工作的污水检测补水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种污水检测补水装置，具有：

生产管道和化学分析仪；

支管，连接所述生产管道和化学分析仪；

水箱，其位于所述生产管道和化学分析仪的上方；

补水管，连接所述生产管道和水箱；

排污管，设置在所述水箱的底部并与所述水箱内部连通。

所述水箱上部还设有溢流管，所述溢流管与所述水箱内部连通。

所述排污管上设有排污阀。

所述水箱顶部还设有冲洗口。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，在非生产情况下对管路补水，保证仪表正常工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的污水检测补水装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、生产管道，2、化学分析仪，3、支管，4、补水管，5、水箱，6、排污管，7、溢流管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种污水检测补水装置，具有：

生产管道和化学分析仪；

支管，连接生产管道和化学分析仪；

水箱，其位于生产管道和化学分析仪的上方；

补水管，连接生产管道和水箱；

排污管，设置在水箱的底部并与水箱内部连通。水箱上部还设有溢流管，溢流管与水箱内部连通。排污管上设有排污阀。水箱顶部还设有冲洗口。

在检测管段前端需设计一个水箱，在生产排水时对水箱进行补水；在非生产不排水时，水箱中的水由于重力倒灌入检测管段，由此来保证分析仪表正常工作。消除仪表间断性报警的隐患，大幅减少人工复位的频次。

进水管理进行碰头一分为二，一路水直接引入检测仪表，另一路水接入水箱。在每次来水的时候，仪表会自动排水一次，因此这样就能够确保每次来水都是实际来水水源，既而保证每次检测数据均为实际数据。

非生产工况下，水箱水利用高差烦返送至检测仪表，保证仪表管路中始终有水，因介质为污水防止管道堵塞，因此选用DN50的管道，引流进入水箱。水箱顶部开透气口兼冲洗口，一是大气保持相通，使压力平衡保证出水和补水流畅，二是在水箱内有污泥沉淀过多时，及时的冲洗并通过排污阀、排污管，有效排至污水管理，进行再处理。水箱靠近底部位置设置补水和出水口，作用是考虑尽可能的利用水箱的有效容积。水箱顶部设置溢流口，目的是保证水箱蓄满水时，通过溢流管理有效排至污水管理，进行再处理。根据现场运行工况及每次来水流量，计算水箱容积约为120L左右。水箱材质因来水含有酸碱腐蚀性物质，常温，因此选用了进口PE材质，保证长时间运行管道部腐蚀。

采用上述的结构后，在非生产情况下对管路补水，保证仪表正常工作。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。