基于导线线径预采集的带电测量导线线径仪的制作方法

本实用新型涉及电力系统技术领域，具体而言，涉及一种基于导线线径预采集的带电测量导线线径仪。

背景技术：

目前，现有测量导线线径的方法一般都是在导线运行使用之前进行测量，当线路带电运行后，便没有更好的方法进行导线线径了。由于很多线路上导线投运时间长短不一，加之后期经常进行维护或更换导线，并且缺少在带电情况下测量导线线径的工具，使得若需要知道线路上某一段导线线径就需要停电，并登杆之后用千分尺或游标卡尺等测量工具测量。停电必然会造成经济损失，而且会对用电客户的生产生活带来很大的影响，正常情况下，不会因为测量导线线径而进行停电，故导致线路中很多导线的线径无法进行测量，进而无法计算线路的最大通过电流。同时，由于带电测量导线线径存在一定的危险，如线径较大的导线的电压等级较高，极易使测量人员出现触电的情况。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种基于导线线径预采集的带电测量导线线径仪，旨在解决提高带电测量导线线径时的安全问题。

一个方面，本实用新型提出了一种基于导线线径预采集的带电测量导线线径仪，其特征在于，包括：线径预采集单元、报警单元、第一距离传感器、显示屏、第二距离传感器、壳体、固定件和控制单元，其中，所述壳体与所述固定件保持预设间距，两者相对设置，并通过绝缘杆连接，所述绝缘杆设置在所述壳体和固定件之间的一侧；所述固定件上开设有锥形固定槽，所述锥形固定槽的锥底朝向所述壳体，所述固定槽、壳体和固定件位于同一中轴线上；所述第一距离传感器设置在所述壳体上，所述第二距离传感器设置在所述固定件上，所述第一距离传感器、第二距离传感器相对设置，且所述第二距离传感器朝向所述固定槽的锥顶方向，所述固定槽的锥顶开设有通孔；所述第一距离传感器、第二距离传感器和固定槽位于同一中轴线上；所述线径预采集单元和报警单元分别与所述控制单元电连接，所述显示屏与所述控制单元连接，所述第一距离传感器和第二距离传感器分别与所述控制单元电连接。

进一步地，所述径预采集单元和报警单元设置在所述壳体内。

进一步地，所述显示屏设置在所述壳体的表面。

进一步地，所述测距传感器采用微型激光位移传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过设置固定槽对导线进行定位，并通过第一距离传感器、显示屏、第二距离传感器采集的距离数据确定导线的线径，同时在线径预采集单元内置相应的线径数据，当进行带电测量导线线径时，当测量到大线径的导线时，报警单元输出报警信息提示测量人员导线的电压等级与人与导线之间的安全距离，从而不仅解决了带电测量导线线径的问题，还极大地提高了安全性能。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的带电测量导线线径仪的结构图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1所示，本实用新型实施例提出了一种基于导线线径预采集的带电测量导线线径仪，包括：线径预采集单元10、报警单元9、第一距离传感器6、显示屏7、第二距离传感器4、壳体1、固定件2和控制单元8，其中，所述壳体1与所述固定件2保持预设间距，两者相对设置，并通过绝缘杆3连接，所述绝缘杆3设置在所述壳体1和固定件2之间的一侧；所述固定件2上开设有锥形固定槽5，所述锥形固定槽5的锥底朝向所述壳体1，所述固定槽5、壳体1和固定件2位于同一中轴线上；所述第一距离传感器6设置在所述壳体1上，所述第二距离传感器4设置在所述固定件2上，所述第一距离传感器6、第二距离传感器4相对设置，且所述第二距离传感器4朝向所述固定槽5的锥顶方向，所述固定槽5的锥顶开设有通孔；所述第一距离传感器6、第二距离传感器4和固定槽5位于同一中轴线上；所述线径预采集单元10和报警单元9分别与所述控制单元8电连接，所述显示屏7与所述控制单元8连接，所述第一距离传感器6和第二距离传感器4分别与所述控制单元8电连接。

具体而言，所述径预采集单元和报警单元9设置在所述壳体1内。

具体而言，所述显示屏7设置在所述壳体1的表面。

具体而言，所述第一距离传感器6和第二距离传感器4采用微型激光位移传感器。

可以看出，通过设置固定槽5对导线进行定位，并通过第一距离传感器6、显示屏7、第二距离传感器4采集的距离数据确定导线的线径，同时在线径预采集单元10内置相应的线径数据，当进行带电测量导线线径时，当测量到大线径的导线时，报警单元9输出报警信息提示测量人员导线的电压等级与人与导线之间的安全距离，从而不仅解决了带电测量导线线径的问题，还极大地提高了安全性能。

在具体实施时，导线卡设在固定槽5内，第一距离传感器6和第二距离传感器4分别采集其与导线之间的距离，且第一距离传感器6和第二距离传感器4的间距是固定的，通过第一距离传感器6和第二距离传感器4之间的距离分别减去第一距离传感器6和第二距离传感器4分别与导线之间的距离，便可获得导线的线径，通过设置固定槽5提高了采集的数据的准确性。

具体而言，线径预采集单元10内预先存储有各规格导线的线径、电压等级和安全距离信息，当第一距离传感器6和第二距离传感器4分别采集其与导线之间的距离信息后，将距离信息输出至控制单元8，控制单元8获取线径信息，并将获得线径信息与线径预采集单元10内预先存储有各规格导线的线径、电压等级和安全距离信息进行匹配，并根据匹配后的信息向报警单元9发出指令，报警单元9输出报警信息，报警信息可以声音提示信号和/或光信号。同时，显示屏7实时显示线径信息，以及各线径所对应电压等级和安全距离信息，从而提示测量人员注意安全，保持安全的距离。

上述控制单元8可以为微型电脑、微型芯片、mcu等。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。