一种建筑工程技术用测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑工程技术用测量装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为工地。

模板是主体施工中的重要材料，而模板定位的准确性及牢固程度决定了拆模后混凝土的质量，而目前的模板定位通常采用先弹线，再焊定位钢筋的形式，因而钢筋笼的高度和宽度的限定是模板架设的依据，存在的不足之处有：采用模板先弹线，然后再在模板内焊定钢筋的方式，是为了限定钢筋笼在标准的位置，但在此之前，需要工人用墨斗在各个模板上弹线，然后再向模板内装载钢筋进行焊接，非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程技术用测量装置，以解决上述背景技术中提出钢筋笼高度和宽度限定不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程技术用测量装置，包括尺板，所述尺板的一端装设有第一夹板，所述尺板上分别刻印有刻度线和标识，所述尺板上套设有滑套，所述滑套一端设有第二夹板，所述滑套的另一端设有内螺纹孔，所述内螺纹孔螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端装设有旋板，所述尺板的另一端装设有挡板，所述挡板的一端装设有把手，所述把手上装设有软质套。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的左右厚度皆为2毫米，材质为不锈钢。

优选的，所述旋板上装设有旋杆。

优选的，所述把手为圆形柱状结构。

优选的，所述软质套上设有凸起。

优选的，所述软质套和凸起的材质为硅胶。

优选的，所述凸起半球结构。

优选的，所述第一夹板的一端装设有第二螺杆，第二夹板上设有滑孔，第二螺杆穿出滑孔且第二螺杆螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第二夹板的左端与滑套的左端在同一条竖向水平面上，因而第一夹板和第二夹板内端所夹的长度，为滑套左端对应刻度线所表示的长度，即可将滑套的左端移动对应到需要的刻度线，然后反旋旋杆，使得第一螺杆下端重新压紧尺板，稳定了第一夹板和第二夹板的距离，即可手握把手，将第一夹板和第二夹板卡至待焊接的钢筋笼的各个侧位上，看看是否滑动卡入第一夹板和第二夹板，如不能或与第一夹板和第二夹板间隙较大，可调整钢筋位置，然后再将第一夹板和第二夹板卡入，直至整体钢筋笼符合设计尺寸时，然后再逐个焊接起来，因而可抬动钢筋笼直接装载在模板内，相对需要在模板上用墨斗弹线来设定钢筋笼尺寸标准，解决了钢筋笼高度和宽度限定不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的滑套中侧纵向截面示意图；

图4为本实用新型的旋杆分布示意图；

图5为本实用新型的凸起分布示意图。

图中：1尺板、2第一夹板、3刻度线、4标识、5滑套、6第二夹板、7内螺纹孔、8第一螺杆、9旋板、10旋杆、11挡板、12把手、13软质套、14凸起、15第二螺杆、16滑孔、17螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程技术用测量装置，包括尺板1，尺板1为方形条板结构，尺板1的一端装设有第一夹板2，第一夹板2为方形板状结构，尺板1的左端采用焊接的方式连接第一夹板2的右端上侧，尺板1上分别刻印有刻度线3和标识4，相邻的较短刻度线3之间的距离为2厘米，相邻的较长刻度线3之间的距离为10厘米，尺板1上套设有滑套5，滑套5为方形套状结构，滑套5与尺板1为滑动配合的关系，且配合截面皆为方形，滑套5一端设有第二夹板6，第二夹板6为方形板状结构，设置在滑套5的下端左侧，第二夹板6的上端采用焊接的方式连接滑套5的下端，且第二夹板6的左端与滑套5的左端在同一条竖向水平面上，因而第一夹板2和第二夹板6内端所夹的长度，为滑套5左端对应刻度线3所表示的长度，第一夹板2和第二夹板6的下端在同一条横向水平面上，第一夹板2的上下长度为30厘米，第二夹板6的上下长度为25厘米，第一夹板2和第二夹板6的左右厚度皆为2毫米，材质为不锈钢，第一夹板2和第二夹板6强度高，不易生锈。

参阅图1、图2、图3和图4，滑套5的另一端设有内螺纹孔7，内螺纹孔7设置在滑套5的上端中心位置，内螺纹孔7螺纹连接有第一螺杆8，旋转第一螺杆9，可使第一螺杆9在内螺纹孔7内上下旋转移动，第一螺杆8的一端装设有旋板9，旋板9为圆形板状结构，旋板9的下端中心位置采用焊接的方式连接第一螺杆8的上端，旋板9上装设有旋杆10，旋杆10为圆形杆状结构，环形均匀设置在旋板9的外壁，数量为四个，旋转旋杆10，相对直接旋转第一螺杆8，增加旋转第一螺杆8的旋转力臂，使得旋转第一螺杆8更加省力。

参阅图1、图2和图5，尺板1的另一端装设有挡板11，挡板11为圆形板状结构，设置在尺板1的右端，尺板1的右端采用焊接的方式连接挡板11的左端中侧，挡板11的一端装设有把手12，把手12为圆形柱状结构，挡板11右端中心位置采用焊接的方式连接把手12的左端，通过手持把手12，可将整体测量装置拿起，把手12上装设有软质套13，软质套13为圆形套状结构，软质套13套在把手12的外部，且软质套13的内壁采用树脂胶粘接的方式连接把手12的外壁，软质套13上设有凸起14，凸起14半球结构，凸起14环型均匀设置在软质套13的外壁，且与软质套13为注模一体件，当软质套13时，通过均匀设置的凸起14与手掌接触，增加手握软质套13的阻力，在手掌出汗时，更易握紧把手12，通过手持把手12，方便将整体测量装置拿起，然后将第一夹板2和第二夹板6之间卡入钢筋笼，可以直接观测钢筋笼是否满足滑动进入第一夹板2和第二夹板6之间，软质套13和凸起14的材质为硅胶，软质套13和凸起14质地柔软，长期手握把手12时手掌更加舒适，第一夹板2的一端装设有第二螺杆15，第二螺杆15的左端采用焊接的方式连接第一夹板2的右端中侧，第二夹板6上设有滑孔16，滑孔16为圆形孔状结构，设置在第二夹板6的中侧，第二螺杆15滑动配合滑孔16，第二螺杆15穿出滑孔16且第二螺杆15螺纹连接有螺母17，当螺母17旋入第二螺杆15上时，通过螺母17的抵挡限制，限制第二夹板6向右移动。

本实用新型在具体实施时：旋转旋杆10，带动第一螺杆8在内螺纹孔7内向上旋转移动，从而使得第一螺杆8下端离开尺板1的上端，同时将螺母17旋至第二螺杆15的右侧，左右移动滑套5，使得滑套5可在尺板1上左右移动，滑套5与尺板1为滑动配合的关系，且配合截面皆为方形，因而可使滑套5左右移动移动稳定，第二夹板6的左端与滑套5的左端在同一条竖向水平面上，因而第一夹板2和第二夹板6内端所夹的长度，为滑套5左端对应刻度线3所表示的长度，即可将滑套5的左端移动对应到需要的刻度线3，然后反旋旋杆10，使得第一螺杆8下端重新压紧尺板1，稳定了第一夹板2和第二夹板6的距离，可将螺母17在第二螺杆15向左旋转，直至螺母17左端稳定接触第二夹板6的右端，通过螺母17的抵挡限制，限制第二夹板6在接触钢筋笼上钢筋时而向右移动，即可手握把手12，将第一夹板2和第二夹板6卡至待焊接的钢筋笼的各个侧位上，看看是否滑动卡入第一夹板2和第二夹板6，如不能或与第一夹板2和第二夹板6间隙较大，可调整钢筋位置，然后再将第一夹板2和第二夹板6卡入，直至整体钢筋笼符合设计尺寸时，然后再逐个焊接起来，因而可抬动钢筋笼直接装载在模板内，相对需要在模板上用墨斗弹线来设定钢筋笼尺寸标准，更加方便，通过均匀设置的凸起14与手掌接触，增加手握软质套13的阻力，在手掌出汗时，更易握紧把手12，软质套13和凸起14质地柔软，长期手握把手12时手掌更加舒适。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。