一种跌落试验仪的制作方法

本实用新型涉及跌落测试设备技术领域，具体为一种跌落试验仪。

背景技术：

跌落测试是为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度，从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。

现有的跌落试验都是通过人工手动测试，跌落高度的调节存在较大的误差，待测试件的释放也容易受到人为因素的影响，从而影响测试结果的准确性，且在待测试件不停跌落的过程中，空心材质的冲击面板容易在冲击力的作用下变形，不利于搬运与测试，而通过电机带动螺杆进行上下往复运动时，螺杆容易出现磨损和锈迹，从而影响跌落试验仪的使用寿命，还会形成较大的误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决人工手动测试影响测验结果、空心材质的冲击面板容易在冲击力的作用下变形、跌落试验仪的使用寿命低的问题，提供一种跌落试验仪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跌落试验仪，包括底座，所述底座的内部设置有连接杆，且底座的内壁设置有通孔，所述底座的一端连接有冲击面板，且底座的一侧设置有排油口，所述连接杆的顶端连接有收纳箱，且连接杆的外表面套接有储油盒，所述冲击面板的内部设置有硅胶垫，所述硅胶垫的内部设置有防震海绵，所述收纳箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述储油盒的内部位于连接杆的外侧设置有一号出油槽，且储油盒的内部位于螺杆的外侧设置有二号出油槽，所述储油盒的顶端设置有注油嘴，且储油盒的一端连接有跌落托板，所述储油盒的一端位于跌落托板的下方安装有电动推杆，所述一号出油槽与二号出油槽的内壁均设置有小孔。

优选地，所述冲击面板与底座通过合页转动连接，所述底座为中空结构。

优选地，所述连接杆的数量为两组，且两组所述连接杆贯穿一号出油槽并延伸至底座的内部。

优选地，所述螺杆贯穿二号出油槽并延伸至底座的内部，且螺杆的末端通过轴承与底座的内壁转动连接。

优选地，所述电动推杆与储油盒通过铰接座转动连接，所述电动推杆的输出端与跌落托板通过铰接座转动连接。

优选地，所述跌落托板与储油盒通过合页转动连接，所述二号出油槽的内壁设置有与螺杆相对应的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的电机、螺杆、储油盒、注油嘴、收纳箱、电动推杆、跌落托板与冲击面板，电机带动螺杆转动，螺杆转动的同时带动储油盒向上移动，当注油嘴与收纳箱的底端接触时，电动推杆带动跌落托板转动，跌落托板转动的同时，其上方的待测试件掉落至下方的冲击面板上，从而完成试验结果，有效解决了人工手动测试影响测验结果的问题，通过设置的硅胶垫、冲击面板、防震海绵，硅胶垫既起到支撑冲击面板的作用又有一定的缓冲性能，防震海绵具有抗震的效果，有效解决了空心材质的冲击面板容易在冲击力的作用下变形的问题，通过设置的储油盒、螺杆与小孔，储油盒随着螺杆转动而向上移动的同时，储油盒内的油随着小孔流出，对螺杆进行上油处理，防止转动过多而对螺杆产生磨损，有效解决了跌落试验仪的使用寿命低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型电动推杆的安装示意图；

图4为本实用新型冲击面板的剖视图；

图5为本实用新型小孔的结构示意图。

图中：1、底座；2、跌落托板；3、储油盒；4、连接杆；5、收纳箱；6、螺杆；7、注油嘴；8、通孔；9、排油口；10、冲击面板；11、电机；12、电动推杆；13、硅胶垫；14、防震海绵；15、一号出油槽；16、二号出油槽；17、小孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的电机(型号为TC7122)、电动推杆(型号为GRA-L50)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种跌落试验仪，包括底座1，底座1的内部设置有连接杆4，且底座1的内壁设置有通孔8，底座1的一端连接有冲击面板10，且底座1的一侧设置有排油口9，连接杆4的顶端连接有收纳箱5，且连接杆4的外表面套接有储油盒3，冲击面板10的内部设置有硅胶垫13，硅胶垫13的内部设置有防震海绵14，收纳箱5的内部安装有电机11，电机11的输出端连接有螺杆6，储油盒3的内部位于连接杆4的外侧设置有一号出油槽15，且储油盒3的内部位于螺杆6的外侧设置有二号出油槽16，储油盒3的顶端设置有注油嘴7，且储油盒3的一端连接有跌落托板2，储油盒3的一端位于跌落托板2的下方安装有电动推杆12，一号出油槽15与二号出油槽16的内壁均设置有小孔17。

请着重参阅图1与2，冲击面板10与底座1通过合页转动连接，便于折叠冲击面板10，减少存放空间，底座1为中空结构，便于储存从储油盒3内流出的油，连接杆4的数量为两组，且两组连接杆4贯穿一号出油槽15并延伸至底座1的内部，便于连接杆4起到限制储油盒3随着螺杆6进行旋转的作用，螺杆6贯穿二号出油槽16并延伸至底座1的内部，且螺杆6的末端通过轴承与底座1的内壁转动连接，便于螺杆6转动的同时，轴承起到支撑的作用。

请着重参阅图3与5，电动推杆12与储油盒3通过铰接座转动连接，便于电动推杆12与储油盒3转动连接，电动推杆12的输出端与跌落托板2通过铰接座转动连接，便于电动推杆12与跌落托板2转动连接，跌落托板2与储油盒3通过合页转动连接，便于电动推杆12带动跌落托板2转动的同时，合页起到连接跌落托板2的作用，二号出油槽16的内壁设置有与螺杆6相对应的螺纹，便于螺杆6通过二号出油槽16带动储油盒3转动。

工作原理：首先，将待测试件放置在跌落托板2上，接通装置电源，电机11带动螺杆6转动，螺杆6转动的同时带动储油盒3向上移动，当注油嘴7与收纳箱5的底端接触时，电动推杆12带动跌落托板2转动，跌落托板2转动的同时，其上方的待测试件掉落至下方的冲击面板10上，从而完成试验结果，然后，在待测试件跌落在冲击面板10上时，硅胶垫13既起到支撑冲击面板10的作用又有一定的缓冲性能，防震海绵14具有抗震的效果，防止因冲击力过大而变形，最后，储油盒3随着螺杆6转动而向上移动的同时，连接杆4起到限位的作用，防止储油盒3随着螺杆6发生旋转，储油盒3内的油随着小孔17流出，对连接杆4与螺杆6进行上油处理，防止转动过多而对连接杆4与螺杆6产生磨损，过多的油通过通孔8流入到底座1中，并从排油口9流出，节约资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。