一种传感器距离微调机构的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，特别涉及一种传感器距离微调机构。

背景技术：

在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量。现有的卷材材料因卷材设备收放卷的速度过高，使得固定在卷材和传感器之间的距离微调机构容易发生晃动，导致传感器的反馈信号不稳定，且准确性差；而距离微调机构本身结构之间会存在可活动的间隙，在使用过程中不能有效保证传感器精度的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种提高准确性且精度稳定的传感器距离微调机构。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种传感器距离微调机构，包括底座、滑轨和微调装置，所述微调装置设置在底座上，所述滑轨通过微调装置与底座滑动连接，所述底座设有第一凹槽，所述第一凹槽开口处设有卡槽，所述滑轨设有与卡槽相配合的卡接部，所述卡接部设有第一沉孔，所述微调装置包括丝杆和滑动块，所述滑动块包括一体成型的滑动部和连接部，所述滑动部设于第一凹槽内，所述连接部设于第一沉孔内，并通过第一固定件与滑轨连接，所述滑动部设有第一通孔，所述丝杆通过第一通孔与滑动块活动连接。

进一步的，所述底座上还设有第二凹槽，所述第二凹槽分别设于第一凹槽两侧，所述第二凹槽内设有海绵。

进一步的，所述滑轨上还设有突起部，所述突起部分别设于卡接部两侧，并与所述第二凹槽相配合。

进一步的，所述底座两端分别设有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖设有第二通孔，所述丝杆一端穿过第二通孔设置在第一凹槽内，所述第一端盖处设有轴承，所述轴承套设在丝杆上，所述轴承两侧分别设有垫片和弹片。

进一步的，所述丝杆设于第一凹槽外的端部设有把手，所述把手通过第二固定件与丝杆连接。

进一步的，所述滑轨上还设有第二沉孔，所述第二沉孔与所述第一沉孔对称设置。

进一步的，所述把手与第一端盖之间还设有耐磨垫片。

进一步的，所述底座和滑轨一侧分别设有游标刻度尺。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将滑动块分别设置在滑轨和底座上，并将丝杆与滑动块连接，通过转动丝杆使滑动块移动，滑动块带动滑轨移动，从而对设置在滑轨上的传感器进行距离微调节，底座的第二凹槽设置的海绵与滑轨的突起部相配合，可减少活动间隙，使滑轨移动时保证传感器精度的稳定性；其底座第一凹槽处的卡槽与滑轨的卡接部采用燕尾槽口交错连接方式，及底座和滑轨同一侧分别设置的游标刻度尺，能提高传感器的准确性。

附图说明

图1为本实用新型传感器距离微调机构结构示意图；

图2为本实用新型传感器距离微调机构分解示意图；

图3为本实用新型传感器距离微调机构底座结构示意图；

图4为本实用新型传感器距离微调机构滑轨结构示意图；

图5为本实用新型传感器距离微调机构滑动块结构示意图；

图6为本实用新型传感器距离微调机构第一端盖结构示意图。

如附图所示：1、底座；2、滑轨；3、第一凹槽；4、卡槽；5、卡接部；6、第一沉孔；7、丝杆；8、滑动块；9、滑动部；10、连接部；11、第一通孔；12、第二凹槽；13、突起部；14、第一端盖；15第二端盖；16、轴承；17、垫片；18、弹片；19、把手；20、第二固定件；21、第二沉孔；22、游标刻度尺；23、第一固定件；24、海绵；25、第二通孔；26、耐磨垫片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，一种传感器距离微调机构，包括底座1、滑轨2和微调装置，所述微调装置设置在底座1上，所述滑轨2通过微调装置与底座1滑动连接，所述底座1设有第一凹槽3，所述第一凹槽3开口处设有卡槽4，所述滑轨2设有与卡槽4相配合的卡接部5，所述卡接部5设有第一沉孔6，所述微调装置包括丝杆7和滑动块8，所述滑动块8包括一体成型的滑动部9和连接部10，所述滑动部9设于第一凹槽3内，所述连接部10设于第一沉孔内，并通过第一固定件23与滑轨2连接，所述滑动部9设有第一通孔11，所述丝杆7通过第一通孔11与滑动块8活动连接。本实用新型底座1和滑轨2通过微调装置来进行移动，并以此来调节传感器的距离，结构简单；将丝杆7与滑动块8通过螺纹连接，并将滑动块8的滑动部9设置在第一凹槽3内，同时将连接部10设置在滑轨2的第一沉孔6内，通过转动丝杆7，使滑动块8移动，滑动块8从而带动滑轨2移动，其滑轨2的卡接部5与底座1的卡槽4之间采用燕尾槽口交错式的连接，在滑轨2移动时减少滑轨2上传感器的晃动，以此提高传感器的信号稳定及确定性。

如图1或图2所示，所述底座1上还设有第二凹槽12，所述第二凹槽12分别设于第一凹槽3两侧，所述第二凹槽12内设有海绵24；所述滑轨2上还设有突起部13，所述突起部13分别设于卡接部5两侧，并与所述第二凹槽12相配合。在底座1与滑轨2之间的连接会存在一定的间隙，其间隙会导致滑轨2上的传感器在移动时不稳定，因此，在第二凹槽12内设置海绵24或者软性材料，通过与滑轨2上的突起部13触接，使滑轨2在移动时减少振动，增强传感器的精度稳定性。

如图1至图3所示，所述底座1两端分别设有第一端盖14和第二端盖15，所述第一端盖14设有第二通孔25，所述丝杆7一端穿过第二通孔25设置在第一凹槽3内，所述第一端盖14处设有轴承16，所述轴承16套设在丝杆7上，所述轴承16两侧分别设有垫片17和弹片18。通过第一端盖14和第二端盖15对底座1第一凹槽3内进行保护，防止灰尘，有效保护机构，其轴承16可加强保护丝杆7转动，通过垫片17和弹片18可有效保护机构使用寿命。

如图1或图2所示，所述丝杆7设于第一凹槽3外的端部设有把手19，所述把手19通过第二固定件20与丝杆7连接；所述滑轨2上还设有第二沉孔21，所述第二沉孔21与所述第一沉孔6对称设置；所述底座1和滑轨2一侧分别设有游标刻度尺22。其把手19可方便对丝杆7进行转动，对传感器距离进行调节，将第一固定件23隐藏设置在第二沉孔21中，使机构外形平整美观，并方便传感器的安装，游标刻度尺22可观察传感器距离的微调。

如图2所示，所述把手19与第一端盖14之间还设有耐磨垫片26。其耐磨垫片26在转动丝杆7时可以有效保护第一端盖14与把手19之间的连接，提高机构使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。