具有强电区保护盖的电力参数仪外壳的制作方法

本实用新型涉及电力参数仪外壳，尤其是涉及具有强电区保护盖的电力参数仪外壳。

背景技术：

智能仪表(电力参数仪)主要由主机电路、模拟量输入/输出通道、人机接口电路、通信接口电路等组成。智能仪表主要采集电气回路的电流、电压及部分电气设备的运行状态，如断路器位置等，也可通过计算后获得回路的功率、电能、需量等关键信息，并将以上信息通过通讯方式上传至上位机。

智能仪表正面为液晶显示及按键部分，背部为电流、电压输入、及工作电源部分，嵌入式安装于配电柜面板。当运行人员打开配电柜门时，会近距离接触背部的强电部分，有一定误触强电端子的危险。

故设计一种电力参数仪外壳，装配后的使用过程中，避免运维人员误触强电部分，显得极为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有强电区保护盖的电力参数仪外壳，装配后的使用过程中避免运维人员误触强电端子。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有强电区保护盖的电力参数仪外壳，包括壳体，壳体后部具有后端盖，后端盖后侧具有强电区，强电区用于布置电流端子、电源端子及电压端子，强电区具有凸沿，分别为设置在左侧、右侧及上侧的左凸沿、右凸沿及上凸沿，凸沿处设置保护盖，保护盖的右侧与右凸沿铰接。

进一步：保护盖前部左侧与左凸沿之间设置活动连接部。

进一步：保护盖采用透明材料制成。

进一步：保护盖后侧设置凹槽，凹槽底部设置荧光涂层，凹槽右侧壁上设置槽口，槽口右侧设置板簧，槽口内设置封闭板，封闭板与板簧连接；

槽口口部处设置限位安装孔，限位安装孔底部设置柱簧，柱簧自由端设置限位柱，限位柱与柱簧连接，限位时，封闭板置入槽口内，限位柱的自由端穿入封闭板及保护盖后侧，且限位柱自由端的端部与保护盖后侧齐平；

拉索一端接于限位柱，另一端穿过柱簧及保护盖前侧，接于限位部。

进一步：限位部为球体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的防护盖板在接线时可以打开，接线完成后可以合上盖板，避免运行人员误触强电部分(强电区)，提高安全性。

附图说明

图1为实施例1中具有强电区保护盖的电力参数仪外壳主视图。

图2为实施例1中具有强电区保护盖的电力参数仪外壳左视图。

图3为实施例1中具有强电区保护盖的电力参数仪外壳右视图。

图4为实施例1中具有强电区保护盖的电力参数仪外壳后视图，图中未安装保护盖。

图5为实施例1中具有强电区保护盖的电力参数仪外壳后视图，图中安装保护盖。

图6为实施例1中保护盖后视图。

图7为实施例2中保护盖后视图。

图8为实施例2中凹槽处剖视放大图。

附图标记说明，1、后端盖，11电流端子，12电源端子，13电压端子，14数字输出端子，15通讯端子，16输入输出端子，21右凸沿，22上凸沿，23左凸沿，3保护盖，41荧光涂层，42板簧，43封闭板，44限位柱，45柱簧，46拉索。

具体实施方式

如无特别说明，实施例中的方位如前、后、左、右、上、下以具有强电区保护盖的电力参数仪壳主视图视角为参照。

实施例1：参见图1到图6，一种具有强电区保护盖的电力参数仪外壳，包括壳体，壳体后部具有后端盖，后端盖后侧具有强电区，强电区用于布置电流端子、电源端子及电压端子，强电区具有凸沿，分别为设置在左侧、右侧及上侧的左凸沿、右凸沿及上凸沿，凸沿处设置保护盖，保护盖的右侧与右凸沿铰接。

与端子连接的接线可以从强电区下侧通过。

本实施例中，保护盖前部左侧与左凸沿之间设置活动连接部(图中未示)。活动连接部可以为卡扣，或者魔术贴等形式(具体设置方式可参考现有技术)，通过活动连接部，使得保护盖关闭时处于稳定状态(不易自动打开)。活动连接部除了该处列举的形式，还可以参考现有技术中的其他方案，满足功能要求即可。

本实施例中，保护盖可以采用透明材料制成。

本实用新型的防护盖板在接线时可以打开，接线完成后可以合上盖板，避免运行人员误触，提高安全性。

实施例2：基本结构同实施例1，区别在于，参见图7和图8，保护盖后侧设置凹槽，凹槽底部设置荧光涂层，凹槽右侧壁上设置槽口，槽口右侧设置板簧，槽口内设置封闭板，封闭板与板簧连接。

槽口口部处设置限位安装孔，限位安装孔底部设置柱簧，柱簧自由端设置限位柱，限位柱与柱簧连接，限位时，封闭板置入槽口内，限位柱的自由端穿入封闭板及保护盖后侧，且限位柱自由端的端部与保护盖后侧齐平。

拉索一端接于限位柱，另一端穿过柱簧及保护盖前侧，接于限位部。

本实施例中，限位部为球体。

由于设置了荧光涂层，利于暗光环境中识别保护盖，提高使用的便利性。由于荧光涂层设置在凹槽底部，避免磨损。常规状态封闭板为关闭状态，可以保护荧光涂层。使用时，向前拉动拉索，使得限位柱沉入限位安装孔(避免限位柱的自由端抵住封闭板)，然后将封闭板推入槽口内，然后松开拉索，限位柱复位对封闭板限位(即附图8所示状态)；关闭时，向前拉动拉索，使得限位柱沉入限位安装孔，封闭板在板簧作用下伸出，以封闭凹槽。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。