一种电表壳体结构及电表的制作方法

本申请涉及智能电表领域，具体而言，涉及一种电表壳体结构及电表。

背景技术：

在现有技术中，导轨式电表分为主盖和副盖，在主盖上设置用于固定内部电子元件的结构，副盖仅为一平板盖片。分隔零火线的隔板和主盖一体成型。当电表内部在长时间的使用过程中出现元器件损坏需要替换，或者更换零火线接线柱的过程中，隔板需要外力破坏且不可复原，使得电表一经拆开就报废不可再用，造成资源浪费。

技术实现要素：

本申请实施例的目的是提供一种电表壳体结构，解决维修时隔板需要破拆，造成电表报废的问题。

为实现上述目的，所述电表壳体结构包括：

第一盖板、第二盖板和绝缘活动片；

所述绝缘活动片位于所述第一盖板和第二盖板之间，分别与所述第一盖板和第二盖板卡合；

所述第一盖板设有第一接线口，所述第二盖板设有第二接线口；

所述第一接线口与所述第二接线口之间通过所述绝缘活动片隔开。

在上述实现过程中，绝缘活动片分别与第一盖板和第二盖板卡合，形成电表壳体结构，所述绝缘活动片位于接线口处的第一盖板和第二盖板之间，将接线口隔开形成第一接线口和第二接线口，从而可以防止零火线短路，绝缘活动片与第一盖板和第二盖板卡合，形成可拆卸空间，而非一体成型，可以方便电表的维修。

示例性地，所述绝缘活动片包括互相垂直的隔离片和插入片；

所述隔离片与所述第一盖板和第二盖板平行，隔开所述第一接线口和第二接线口；

所述插入片与所述第一盖板接触的边缘设有第一弧形开槽；所述插入片与所述第二盖板接触的边缘设有第二弧形开槽；

所述第一盖板设有与所述第一弧形开槽构成通孔的第三弧形开槽；所述第二盖板设有与所述第二弧形开槽构成通孔的第四弧形开槽。

在上述实现过程中，通过隔离片将第一接线口和第二接线口隔开，以达到隔离两接线口，防止短路的目的，插入片与第一盖板配合形成的通孔，插入片与第二盖板配合形成的通孔，可以用于拧入螺钉，从而分别固定第一接线口和第二接线口内插入的电线。

示例性地，所述第一盖板的内表面设有第一固定孔；

所述第二盖板的内表面设有与所述第一固定孔对应的第二固定孔；

所述第一固定孔与所述第二固定孔之间通过固定件连接。

在上述实现过程中，第一盖板和第二盖板通过插入固定件形成电表壳体，固定件插入第一固定孔并延伸至第二固定孔，以此将第一盖板和第二盖板固定在一起，形成电表壳体。

示例性地，所述隔离片开设有与所述第一固定孔和第二固定孔对应的限位孔；

所述第一固定孔、限位孔和第二固定孔之间通过所述固定件贯穿连接。

在上述实现过程中，通过在隔离片上开设与第一固定孔和第二固定孔对应的限位孔，从而固定件可以贯穿第一固定孔、限位孔和第二固定孔，将绝缘活动片固定在第一盖板和第二盖板之间。

示例性的，所述隔离片的两侧设有互相对称的凸起卡子；

所述隔离片一侧的凸起卡子与所述第一盖板卡接，所述隔离片另一侧的凸起卡子与所述第二盖板卡接，将所述绝缘活动片固定在所述第一盖板和第二盖板之间。

在上述实现过程中，绝缘活动片设置在第一盖板和第二盖板之间，固定件贯穿第一固定孔、限位孔和第二固定孔将绝缘活动片活动范围限制在限位孔所在平面且绕固定件旋转，绝缘活动片的隔离片两侧设置的凸起卡子与第一盖板和第二盖板相配合阻止绝缘活动片的旋转趋势，将绝缘活动片固定。

示例性地，电表壳体结构还包括覆盖所述第一接线口和第二接线口的尾盖。

在上述实现过程中，所述尾盖覆盖在第一接线口和第二接线口外部，可以防止零火线裸露在外面，存在安全隐患。

示例性地，所述尾盖包括互相连接的延展片和保护壳；所述延展片位于所述保护壳顶部并沿着顶部外边沿向外展开；

所述延展片下表面设有两个堵头，所述堵头嵌入所述插入片与盖板形成的所述通孔内。

在上述实现过程中，尾盖的保护壳覆盖接线口，并通过将延展片的堵头嵌入插入片与盖板形成的通孔内，既可实现尾盖的固定，又可防止通孔内的固定件暴露在外。

示例性地，所述尾盖包括卡接片；

所述卡接片设置在所述延展片和所述保护壳的连接处，并垂直于所述延展片；

所述第一盖板的外表面设有第一卡臂，所述第二盖板的外表面设有与所述第一卡臂对称的第二卡臂，所述第一卡臂和第二卡臂构成卡环，所述卡接片插入所述卡环内。

在上述实现过程中，第一盖板和第二盖板卡合状态下，第一卡臂和第二卡臂相互配合形成卡环。尾盖的卡接片插入卡环内，进一步可以将尾盖固定在壳体上，防止尾盖脱落。

示例性地，所述保护壳包括可拆卸片，所述可拆卸片与所述保护壳的本体之间设有可断连接键。

在上述实现过程中，可拆卸片与保护壳通过可断连接键连接，可断连接键断裂后可拆卸片可以与保护壳脱离，从而保护壳上可以形成一门洞，方便零火线从不同方向接入。

本申请还提供一种电表，该电表具有上述的电表壳体结构。

该电表可以包括功能端子以及上述的电表壳体结构；功能端子由第一盖板和第二盖板组合固定在电表壳体结构中。该电表除上述电表壳体结构外，内部电路可以参照现有的电表，该电表还可以具有一显示屏，用于显示电表度数。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种电表壳体结构的爆炸结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种电表壳体结构中第一盖板的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种电表壳体结构中第二盖板的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种电表壳体结构中绝缘活动片的结构示意图；

图5是图4所示绝缘活动片的侧视结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种电表壳体结构的合体结构示意图；

图7是本申请实施例提供的另一种电表壳体结构的立体合体结构示意图；

图8是图7所示电表壳体结构的爆炸结构示意图；

图9是本申请实施例提供的另一种电表壳体结构的爆炸结构示意图；

图10是图9所示的电表壳体结构的合体结构示意图；

图11是本申请实施例提供的一种电表壳体结构中尾盖的结构示意图。

其中，10电表壳体；

100第一盖板；110第一接线口；101第一固定孔；102第一卡臂；103第三弧形开槽；

200第二盖板；210第二接线口；201第二固定孔；202第二卡臂；203第四弧形开槽；

300绝缘活动片；310隔离片；311限位孔；312凸起卡子；320插入片；321第一弧形开槽；322第二弧形开槽；

400尾盖；410延展片；411堵头；420保护壳；421可拆卸片；422可断连接键；430卡接片；

500卡环；600通孔；

700功能端子；710端子固定窗口；720端子连接窗口；701第一限位开槽；702第二限位开槽；703第三限位开槽；704第四限位开槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本申请实施例提供的一种电表壳体结构，如图1所示，该结构包括：第一盖板100、第二盖板200和绝缘活动片300。

绝缘活动片300位于第一盖板100和第二盖板200之间，分别与第一盖板100和第二盖板200卡合。

第一盖板100设有第一接线口110，第二盖板200设有第二接线口210。

第一接线口110与第二接线口210之间通过绝缘活动片300隔开。

其中，绝缘活动片300与第一盖板100和第二盖板200卡合，从而在维修时，绝缘活动片300可重复拆卸和安装。第一盖板100和第二盖板200之间形成的空腔可以用于安装电表的各种电子元器件。

在一实施例中，第一接线口110可以作为零线的接入口，第二接线口210可以作为火线的接入口。绝缘活动片300位于第一接线口110和第二接线口210之间，将第一接线口110和第二接线口210分隔开，从而避免零火线的短路。当然，第一接线口110也可作为火线接入口，第二接线口210作为零线接入口。

在一实施例中，电表壳体可以包括一个进线口和一个出线口，从而电流可以从进线口流入，从出线口流出。进线口可以分为第一接线口110和第二接线口210，通过绝缘活动片300将第一接线口110和第二接线口210分隔开。出线口也可分为第一接线口110和第二接线口210，通过绝缘活动片300将第一接线口110和第二接线口210分隔开。

在上述实现过程中，绝缘活动片300分别与第一盖板100和第二盖板200卡合，形成电表壳体结构，绝缘活动片300位于接线口处的第一盖板100和第二盖板200之间，将接线口隔开形成第一接线口110和第二接线口210，从而可以防止零火线短路，绝缘活动片300与第一盖板100和第二盖板200卡合，形成可拆卸空间，而非一体成型，可以方便电表的维修。

图2为本申请实施例提供的一种电表壳体结构中第一盖板的结构示意图，在一实施例中，如图2所示，上述第一盖板100的内表面设有第一固定孔101。

图3是本申请实施例提供的一种电表壳体结构中第二盖板的结构示意图，在一实施例中，如图3所示，第二盖板200的内表面设有第二固定孔201。

第一固定孔101与第二固定孔201对应，两者之间通过固定件连接。

其中，内表面是相对电表壳体而言的，靠近壳体内部空腔的表面，称为内表面，壳体外部的表面称为外表面。固定件可以是螺丝钉、膨胀丝、膨胀卡、螺栓、螺柱，第一固定孔101和第二固定孔201的内部可以设有螺纹或者用于卡接的凸起。在第一盖板100和第二盖板200卡合时，第一固定孔101和第二固定孔201对准，固定件可以贯穿第一固定孔101和第二固定孔201。

第一盖板100的外表面设有第一卡臂102，第二盖板200的外表面设有与第一卡臂102对称的第二卡臂202，第一卡臂102和第二卡臂202构成卡环500。

在上述实现过程中，第一盖板100和第二盖板200之间通过插入固定件形成电表壳体，固定件插入第一固定孔101并延伸至第二固定孔201，以此将第一盖板100和第二盖板200固定在一起，形成电表壳体。

图4是本申请实施例提供的一种电表壳体结构中绝缘活动片的侧视结构示意图，在一实施例中，如图4所示，绝缘活动片300包括互相垂直的隔离片310和插入片320。

隔离片310与第一盖板100和第二盖板200平行，隔开第一接线口110和第二接线口210；

图5是图4所示绝缘活动片的结构示意图，在一实施例中，如图5所示，插入片320与第一盖板100接触的边缘设有第一弧形开槽321；插入片320与第二盖板200接触的边缘设有第二弧形开槽322；

图6是本申请实施例提供的一种电表壳体结构的合体结构示意图，在一种实施例中，第一盖板100设有与第一弧形开槽321构成通孔600的第三弧形开槽103；第二盖板200设有与第二弧形开槽322构成通孔600的第四弧形开槽203。

其中，隔离片310为实现隔离两接线口防止短路的目的，平行两盖板设置，提高空间利用率，同样也使得第一接线口110和第二接线口210对称。

插入片320的第一弧形开槽321可以与第一盖板100的第三弧形开槽103围成一个通孔600，通孔600内可以拧入螺钉，从而固定插入第一接线口110的零线或火线。同样的，插入片320的第二弧形开槽322可以与第二盖板200的第四弧形开槽203围成一个通孔600，通孔600内可以插入螺钉，从而固定插入第二接线口210的零线或火线。以此将零火线固定在第一接线口110和第二接线口210内，实现防止短路的目的。

其中，通孔600的形状可以是圆形或者或者其他不规则形状，通孔600内可以插入螺钉、螺栓、螺柱等，限定零火线在接线口内的位置。

在上述实现过程中，通过隔离片310将第一接线口110和第二接线口210隔开，以达到隔离两接线口，防止短路的目的，插入片320与第一盖板100配合形成的通孔600，插入片320与第二盖板200配合形成的通孔600，可以用于拧入螺钉，从而分别固定第一接线口110和第二接线口210内插入的电线。

图7是本申请实施例提供的另一种电表壳体结构的爆炸结构示意图，在一实施例中，如图7所示，电表壳体10中还设置有功能端子700，电表壳体10对应功能端子700设置有端子固定窗口710和端子连接窗口720，电表壳体10的第一盖板100和第二盖板200将功能端子700固定在壳体内。

图8是图7所示电表体结构的爆炸结构示意图，如图8所示，在一实施例中，端子固定窗口710由设置在第一盖板100的第三限位开槽703和设置在第二盖板200的第四限位开槽704拼接构成；端子连接窗口720由设置在第一盖板100的第一限位开槽701和第二限位开槽702拼接构成。

其中，功能端子700是存储通讯协议具有通信功能的连接端子，功能端子700与外部的数据管控设备电性连接，数据管控设备可以是具有数据存储功能的数据服务器、数据采集器、电表动态监控服务器等，上述数据管控设备可以用于远程监控电表的用电度数，还可以用于收集电表数据上传互联网。

功能端子700在电性连接时需要从外部接入数据线，由于功能端子700设置在电表壳体10中，在电表壳体10外表面上设置端子连接窗口710用于外部数据线与功能端子700电性连接。

为了增加功能端子700与外部接入数据线的电性连接可靠性，在功能端子700垂直数据线的一端设置固定件，由于功能端子700设置在电表壳体10中，在电表壳体10外表面上设置端子固定窗口720用于从外部调节固定件。

在一实施例中，隔离片310开设有与第一固定孔101和第二固定孔201对应的限位孔311；

第一固定孔101、限位孔311和第二固定孔201之间通过固定件贯穿连接。

其中，固定件贯穿连接第一固定孔101、限位孔311和第二固定孔201，限位孔311设置在隔离片310上，第一固定孔101设置在第一盖板100上，第二固定孔201设置在第二盖板200上，从而使隔离片310被固定在第一盖板100和第二盖板200之间，即绝缘活动片300被固定在第一盖板100和第二盖板200之间。

在上述实现过程中，通过在隔离片310上开设与第一固定孔101和第二固定孔201对应的限位孔311，从而固定件可以贯穿第一固定孔101、限位孔311和第二固定孔201，将绝缘活动片300固定在第一盖板100和第二盖板200之间。

在一实施例中，隔离片310的两侧设有互相对称的凸起卡子312；

隔离片310一侧的凸起卡子312与第一盖板100卡接，隔离片310另一侧的凸起卡子312与第二盖板200卡接，将绝缘活动片300固定在第一盖板100和第二盖板200之间。

绝缘活动片300设置在第一盖板100和第二盖板200之间，固定件贯穿第一固定孔101、限位孔311和第二固定孔201，将绝缘活动片300活动范围限制在限位孔311所在平面且绕固定件旋转，隔离片310两侧设置的凸起卡子312与第一盖板100和第二盖板200相配合阻止绝缘活动片300的旋转趋势，将绝缘活动片300固定。

在上述实现过程中，隔离片310两侧还对称设置有凸起卡子312，凸起卡子312与第一盖板100和第二盖板200卡接，将绝缘活动片300固定在第一盖板100和第二盖板200之间。

图9是本申请实施例提供的另一种电表壳体结构的爆炸结构示意图，在一实施例中，如图9所示，电表壳体结构还包括覆盖第一接线口110和第二接线口210的尾盖400。

在一种实施例中，零火线可以分别插入第一接线口110和第二接线口210，尾盖400整体覆盖住电表的整个接线端。

在上述实现过程中，尾盖400覆盖在第一接线口110和第二接线口210外部，可以防止零火线裸露在外面，存在安全隐患。

在一实施例中，如图11所示，上述尾盖400包括互相连接的延展片410和保护壳420；延展片410位于保护壳420顶部并沿着顶部外边沿向外展开；

延展片410下表面设有两个堵头411，堵头411嵌入插入片320与盖板形成的通孔600内。

其中，上文提到插入片320的第一弧形开槽321可以与第一盖板100的第三弧形开槽103围成一个通孔600，插入片320的第二弧形开槽322可以与第二盖板200的第四弧形开槽203围成另一个通孔600，所以，延展片410下表面设置的两个堵头411可以嵌入形成的这两个通孔600内，将尾盖400固定在电表壳体的接线口外部。

需要解释的是，由于通孔600内插入了螺丝钉用于固定零火线，螺丝钉施力的盘头是对外开放裸露的，尾盖400延展片410下表面的堵头411堵住通孔600，可以将螺丝钉封闭在壳体内，尾盖400保护壳420将零火线和接线口保护在尾盖400内。

在上述实现过程中，尾盖400的保护壳420覆盖接线口，并通过将延展片410的堵头411嵌入插入片320与盖板形成的通孔600内，既可实现尾盖400的固定，又可防止通孔600内的固定件暴露在外。

在一实施例中，上述尾盖400还包括卡接片430。

卡接片430设置在延展片410和保护壳420的连接处，并垂直于延展片410。

上文中提到，第一盖板100的外表面设有第一卡臂102，第二盖板200的外表面设有与第一卡臂102对称的第二卡臂202，第一卡臂102和第二卡臂202构成卡环500，因此，卡接片430可以插入卡环500内。

需要说明的是，第一盖板100和第二盖板200卡合状态下，第一卡臂102和第二卡臂202相互配合形成卡环500。尾盖400的卡接片430插入卡环500内，进一步可以将尾盖400固定在壳体上，防止尾盖400脱落。

在上述实现过程中，通过设置卡接片430，卡接片430相对延展片410竖直向下插入卡环500，可以将尾盖400固定在电表壳体外表面。

在一实施例中，上述保护壳420还可以包括可拆卸片421，可拆卸片421与保护壳420的本体之间设有可断连接键422。

在一种实施例中，零火线从不同的方向接入电表的接线口，这种接入方式可以是沿垂直于接线口面径直插入接线口，也可以是平行于接线口面延伸至接线口后再施力将零火线弯折插入接线口。

示例性的，当接入方式是沿垂直于接线口面径直插入接线口时，设置在保护壳420上的可拆卸片421会对零火线的插入造成阻碍，此时断开可断连接键422，拆掉可拆卸片421，方便零火线接入接线口。

示例性的，当接入方式是平行于接线口面延伸至接线口后再施力将零火线弯折插入接线口时，可以根据实际零火线弯折处所处位置选择断开可断连接键422。

在上述实现过程中，可拆卸片421与保护壳420通过可断连接键422连接，可断连接键422断裂后可拆卸片421可以与保护壳420脱离，从而保护壳420上可以形成一门洞，方便零火线从不同方向接入。

另一方面，本申请还提供一种电表，该电表可以包括上述实施例示出的电表壳体结构，该电表除上述电表壳体结构外，内部电路可以参照现有的电表，该电表还可以具有一显示屏，用于显示电表度数。