一种用于测试电池包的测试机的制作方法

本申请属于仪器测试领域，进一步地，是涉及一种用于测试电池包的测试机。

背景技术：

随着能源危机和环境污染问题的日益严重，电动汽车得到了快速发展的机遇。电池包高低温测试广泛被行业采用，但是受现有制冷技术的制约，当前常规使用的电池包高低温测试机只能采用外热控温的方式。现有的外热控制存在的缺陷：1.外热控温的方式需要通过消耗额外电能产生热量，实现与冷量的平衡，从而达到控温目的；而为了达到控温的目的，加热功率要远大于制冷量，这样就大大增加设备能耗；2.受限于外热控温的原因，设备冷热对冲是非线性，滞后的，导致设备控温精度较低；3.加热器作为易损件，长时间采用加热器工作，导致设备无故障连续使用时间短，不能用于耐久性实验。

技术实现要素：

本申请解决的主要问题是提供一种用于测试电池包的测试机，以解决外热控温耗能大，控温精度低以及无法用于耐久性实验等技术问题。

一种用于测试电池包的测试机，包括与待测的电池包相连的控温装置以及与所述控温装置相连的冷热供应源，其特征在于，所述控温装置与所述冷热供应源之间设有冷热切换装置使得当待测的电池包温度大于阈值时将冷量供给控温装置以及当待测的电池包温度小于阈值时将热量供给控温装置。

所述冷热切换装置包括冷凝器、与冷凝器并联的导热的密封装置以及设置在所述密封装置和冷凝器的并联通路上的控制物质进出的控制器。

所述冷热供应源包括压缩机以及与所述压缩机连接的油分离器。

所述控温装置还包括设置在所述密封装置外壁上和所述控温装置外壁上的导热的传热流通管以及流通在所述传热流通管内的导热的流通液体。

所述设置在所述密封装置外壁上的传热流通管与所述设置在所述控温装置外壁上的传热流通管连接。

所述控温装置还包括储存所述流通液体的储液箱、连接所述储液箱的为所述流通液体流通提供流通动力的循环泵以及与循环泵连接的调节所述流通液体的流通流量的比例阀。

所述设置在所述密封装置外壁上的传热流通管与所述设置在所述控温装置外壁上的传热流通管均与所述比例阀连接。

所述控温装置还包括与蒸发器、与蒸发器的出液口连接的用来测量所述蒸发器流出的所述流通液体的温度的出液温度传感器、用来测量所述蒸发器流出的所述流通液体的压力的出液压力传感器、用来测量所述流通液体流回所述储液箱时的压力的回液压力传感器以及用来测量所述流通液体在储液箱外循环过程中的循环流量的流量计。

本申请中控制器起到了选择的作用，当控制器选择到密封装置时，冷凝剂进入到密封装置中，冷凝剂放热，流通液体吸收热量后流动到蒸发器的传热流通管处时，由于与蒸发器之间存在温差，所以传递热量，将热量从流通液体传递到蒸发器，蒸发器吸热，温度升高，此时对待测电池组起到供热作用；当控制器选择到冷凝器时，冷凝剂进入到冷凝器中，释放热量，蒸发器一直吸热，所以是制冷过程；整个过程中的流通液体通过储液箱、循环泵和比例阀实现循环利用。

本申请的有益效果：通过流通液体将密封装置中的热量“转移”到蒸发器中，而不是将热量通过冷凝器散失到空气中，能够实现能量的二次利用，有效节能；在需要升温时，这种操作可以实现蒸发器立即供热，因为现有的外热控温加热时需要一定时间才能达到需要的温度，所以可以实现对蒸发器温度的高精度调控；与此同时，由于储液箱、循环泵和比例阀的使用可以做到流通液体的多次循环利用，因此使得此设备更加具有耐用性。

附图说明

图1为本申请的简要结构图；

图2为本申请的设备结构图；

其中，01为压缩机，02为油分离器，03为制冷电磁阀，4为热平衡电磁阀，05为风冷翅片式冷凝器，06为内热平衡换热器，07为干燥过滤器，08为一级节流，09为一级过冷装置，10为二级节流，11为二级过冷装置，12为板换式蒸发器，13为比例阀，14为循环泵，15为储液箱，16为回液压力传感器，17为流量计，18为出液压力传感器，19为出液温度传感器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明、在下面的描述中阐述了很多具体细节以便与充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

一种用于测试电池包的测试机，包括与待测的电池包相连的控温装置以及与所述控温装置相连的冷热供应源，其特征在于，所述控温装置与所述冷热供应源之间设有冷热切换装置使得当待测的电池包温度大于阈值时将冷量供给控温装置以及当待测的电池包温度小于阈值时将热量供给控温装置。

所述冷热切换装置包括起到散热作用且将热量散失到空气中的风冷翅片式冷凝器05、与风冷翅片式冷凝器05并联的导热的密封的内热平衡换热器06以及分别设置在所述内热平衡散热器06和风冷翅片式冷凝器05的并联通路上的控制物质进出的制冷电磁阀03和热平衡电磁阀04。在本申请使用时，如果需要制冷，则打开制冷电磁阀03关闭热平衡电磁阀04，如果需要制热则关闭制冷电磁阀03打开热平衡电磁阀04。

所述冷热供应源包括压缩机01以及与所述压缩机01连接的油分离器02。压缩机01对冷凝剂做工将冷凝剂从低压气态压缩体积变成高压气态，促使冷凝剂在风冷翅片式冷凝器05和自热平衡换热器06内放热。

所述控温装置还包括设置在所述自热平衡换热器06外壁上和所述板换式蒸发器12外壁上的导热的传热流通管以及流通在所述传热流通管内的导热的水。水在流经自热平衡换热器06时通过导热的传热流通管将自热平衡换热器06内冷凝剂所散出的热量吸收，然后在流经板换式蒸发器12时通过导热的传热流通管将吸收的流通液内的热量传递到板换式蒸发器12，使得板换式蒸发器12升温，进而提高所测电池组的温度。

所述设置在所述自热平衡换热器06外壁上的传热流通管与所述设置在所述板换式蒸发器12外壁上的传热流通管连接。通过将流经自热平衡换热器06的传热流通管与流经板换式蒸发器12的传热流通管连接可以实现水从自热平衡换热器06流到板换式蒸发器12，实现将自热平衡散热器06的散热供给板换式蒸发器12吸收。

所述控温装置还包括储存水的储液箱15、连接所述储液箱15的为水流通提供流通动力的循环泵14以及与循环泵14连接的调节水的流通流量的比例阀13。储液箱15、循环泵14以及比例阀13的设置可以实现对水的循环利用。

所述控温装置还包括干燥过滤器07、一级节流08、一级过冷装置09、二级节流10、二级过冷装置11、板换式蒸发器12、与板换式蒸发器12的出液口连接的用来测量所述板换式蒸发器12流出的水的温度的出液温度传感器19、用来测量所述板换式蒸发器12流出的水的压力的出液压力传感器18、用来测量水流回所述储液箱15时的压力的回液压力传感器16以及用来测量水在储液箱15外循环过程中的循环流量的流量计17，其中回液压力传感器16和出液压力传感器18分别与待测的电池组的正极和负极连接，所述流量计17与回液压力传感器16连接。

本申请中制冷电磁阀03和热平衡电磁阀04起到了选择的作用，当制冷电磁阀03关闭和热平衡电磁阀04打开，冷凝剂进入到自热平衡换热器06中，冷凝剂放热，水吸收热量后流动到板换式蒸发器12的传热流通管处时，由于与板换式蒸发器12之间存在温差，所以传递热量，将热量从水传递到板换式蒸发器12，板换式蒸发器12吸热，温度升高，此时对待测电池组起到供热作用；当制冷电磁阀03打开和热平衡电磁阀04关闭，冷凝剂进入到风冷翅片式冷凝器05中，释放热量，板换式蒸发器12一直吸热，所以是制冷过程；整个过程中的水通过储液箱15、循环泵14和比例阀13实现循环利用。

本申请的有益效果：通过水将自热平衡换热器06中的热量“转移”到板换式蒸发器12中，而不是将热量通过风冷翅片式冷凝器05散失到空气中，能够实现能量的二次利用，有效节能；在需要升温时，这种操作可以实现板换式蒸发器12立即供热，因为现有的外热控温加热时需要一定时间才能达到需要的温度，所以可以实现对板换式蒸发器12温度的高精度调控；与此同时，由于储液箱15、循环泵14和比例阀13的使用可以做到水的多次循环利用，因此使得此设备更加具有耐用性。

上述各实施例仅是本发明的优选实施方式，在本技术领域内，凡是基于本发明技术方案上的变化和改进，不应排除在本发明的保护范围之外。