一种坩埚废料加工用质量检测装置的制作方法

本实用新型属于检测器技术领域，具体涉及一种坩埚废料加工用质量检测装置。

背景技术：

坩埚废料加工用质量检测装置，采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法，其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。

然而现有的坩埚废料加工用质量检测装置在使用时由于坩埚废料翻转导入检测装置内时，往往会产生废料的滑落，从而造成废料溅射的途中碰到物体亦或是人，很容易对其它物件和人产生伤害，还有操控箱的组装拆卸比较麻烦，维修时很浪费时间，也给整个作业拖慢进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种坩埚废料加工用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的坩埚废料加工用质量检测装置在使用时由于坩埚废料翻转导入检测装置内时，往往会产生废料的滑落，从而造成废料溅射的途中碰到物体亦或是人，很容易对其它物件和人产生伤害，还有操控箱的组装拆卸比较麻烦，维修时很浪费时间，也给整个作业拖慢进度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坩埚废料加工用质量检测装置，包括框架杆，所述框架杆的下端安装有底板，所述底板的上表面装设有检测箱，所述底板的中间内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滚动轴，所述滚动轴的外围套设有滑轮，所述滑轮的上端安装有防护板，所述防护板的前表面装设有安放盒，所述安放盒的内部安装有收缩杆，所述收缩杆的外围套设有弹簧，所述底板的上端开设有凹型槽，所述底板的内部安装有限位块。

优选的，所述框架杆的一侧安装有操控箱，所述操控箱的上端一侧内部安装有卡杆，所述框架杆的一侧装设有l型卡扣，所述操控箱的内部安装有转轴，所述转轴的一端装设有转动杆。

优选的，所述操控箱的上端一侧内部为挖空状态，所述卡杆与l型卡扣处在同一水平线上卡设固定。

优选的，所述操控箱的表面安装有控制按钮，所述操控箱的下端装设有接线孔，所述接线孔的外围套设有固定圈。

优选的，所述滑槽水平开设在底板的中部，所述底板的中心段为空心状，所述滚动轴的两边缘分别卡在滑槽的内部上下。

优选的，所述防护板呈下凸型安装在底板上面，所述滑轮安装在防护板的凸出部下侧。

优选的，所述框架杆的上端一侧安装有推动把手，所述推动把手外围开设有纹路槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计了安防装置，解决了坩埚废料翻转导入检测装置内时，往往会产生废料的滑落，从而造成废料溅射的途中碰到物体亦或是人，很容易对其它物件和人产生伤害的问题，给工作人员提供了安全的环境。

2.通过设计了组装装置，解决了操控箱的组装拆卸比较麻烦，维修时很浪费时间，也给整个作业拖慢进度的问题，提高了整体作业进度的同时给使用者带来更好的收益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安防装置安装后的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；

图4为本实用新型图1中b处的结构放大图；

图中：1、框架杆；2、底板；3、检测箱；4、操控箱；5、防护板；6、滑槽；7、安放盒；8、弹簧；9、凹型槽；10、收缩杆；11、滑轮；12、卡杆；13、l型卡扣；14、转动杆；15、转轴；16、滚动轴；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种坩埚废料加工用质量检测装置，包括框架杆1，框架杆1的下端安装有底板2，底板2的上表面装设有检测箱3，底板2的中间内部开设有滑槽6，滑槽6的内侧安装有滚动轴16，滚动轴16的外围套设有滑轮11，滑轮11的上端安装有防护板5，防护板5的前表面装设有安放盒7，安放盒7的内部安装有收缩杆10，收缩杆10的外围套设有弹簧8，底板2的上端开设有凹型槽9，底板2的内部安装有限位块17，通过设计的安防装置，解决了坩埚废料翻转导入检测装置内时，往往会产生废料的滑落，从而造成废料溅射的途中碰到物体亦或是人，很容易对其它物件和人产生伤害的问题，给工作人员提供了安全的环境。

本实施例中，优选的，框架杆1的一侧安装有操控箱4，操控箱4的上端一侧内部安装有卡杆12，框架杆1的一侧装设有l型卡扣13，操控箱4的内部安装有转轴15，转轴15的一端装设有转动杆14，通过设计的组装装置，解决了操控箱4的组装拆卸比较麻烦，维修时很浪费时间，也给整个作业拖慢进度的问题，提高了整体作业进度的同时给使用者带来更好的收益。

本实施例中，优选的，操控箱4的上端一侧内部为挖空状态，卡杆12与l型卡扣13处在同一水平线上卡设固定。

本实施例中，优选的，操控箱4的表面安装有控制按钮，操控箱4的下端装设有接线孔，接线孔的外围套设有固定圈。

本实施例中，优选的，滑槽6水平开设在底板2的中部，底板2的中心段为空心状，滚动轴16的两边缘分别卡在滑槽6的内部上下。

本实施例中，优选的，防护板5呈下凸型安装在底板2上面，滑轮11安装在防护板5的凸出部下侧。

本实施例中，优选的，框架杆1的上端一侧安装有推动把手，推动把手外围开设有纹路槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用之前，首先将安防装置安装完毕，具体操作步骤如下：先拔动收缩杆10向上移动，此时再将防护板5下端的滚动轴16卡设进底板2内部开设的滑槽6中端，然后移动防护板5向右移动，当防护板5移动至与限位块17碰触时，再次松开收缩杆10，收缩杆10在安放盒7内部弹簧8的反弹作用力下再次被弹回，从而与底板2上端开设的凹型槽9进行卡设固定，当使用完毕需要拆卸时，只需再次拔动收缩杆10向上，让收缩杆10与凹型槽9分离后，拉动防护板5脱离底板2即可；

在操控箱4损坏需要维修时，首先掰动转动杆14，使转动杆14在转轴15的旋转作用下向右倒，当转动杆14彻底平躺后，提拉整个操控箱4向上移动，直至卡杆12与l型卡扣13不再卡设，再次将操控箱4向右拉动即可拆分，当维修完毕后，将操控箱4中的卡杆12与框架杆1上的l型卡扣13卡住，旋转转动杆14抵住l型卡扣13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。