编码器安放底座的制作方法

本实用新型涉及编码器测试用辅助设备，具体涉及编码器安放底座。

背景技术：

在编码器的生产过程中，需要将生产好的编码器进行检测。传统技术中一般都是直接将编码器放置在检测桌面上进行检测，此种情况下编码器不稳定，影响了检测质量；也有部分企业采用安放座来对编码器进行安放，但是传统的安放座只能针对某一尺寸的编码器来进行固定，通用性不强，当需要不同检测不同的编码器时，需要不断更换安放座，增加了工作人员的工作负担。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了编码器安放底座，以达到保证编码器在检测过程中的稳定、便于针对多种尺寸的编码器的安放和降低工作人员的工作负担的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种编码器安放底座，包含有呈矩形的安放底板、设置在安放底板长边一侧的支撑调节组件和设置在安放底板短边一侧的限制组件；

所述支撑调节组件包含有固定板和限制块，所述固定板和限制块之间通过两根弹簧连接，且两根弹簧设置在所述固定板的两端；

所述限制组件包含有设置在所述安放底板其中一短边侧的定位板和设置在所述安放底板另一短边侧的定位件，所述定位件包含有设置在所述安放底板上的定位块和穿过所述定位块的定位螺杆，所述定位螺杆与所述定位板螺纹连接，所述定位螺杆朝向定位板的一端设有抵块。

本实用新型通过设置在安放底板长边侧的支撑调节组件满足多种规格的编码器的安放需求，利用限制组件对编码器进行固定，达到保证编码器在检测过程中的稳定、便于针对多种尺寸的编码器的安放和降低工作人员的工作负担的目的。

作为优选的，所述限制块和固定板的中部均设有通孔，且两个通孔在同一直线上，所述通孔内螺纹连接有辅助固定螺杆。利用辅助固定螺杆进一步对编码器进行固定，进一步保证了编码器的稳定。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过设置在安放底板长边侧的支撑调节组件满足多种规格的编码器的安放需求，利用限制组件对编码器进行固定，达到保证编码器在检测过程中的稳定、便于针对多种尺寸的编码器的安放和降低工作人员的工作负担的目的。

2.本实用新型通过利用辅助固定螺杆进一步对编码器进行固定，进一步保证了编码器的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的编码器安放底座的俯视示意图；

图2为本实用新型实施例公开的编码器安放底座中限制块的结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.安放底板21.固定板22.限制块23.弹簧24.通孔25.辅助固定螺杆

31.定位板32.定位块33.定位螺杆34.抵块41.橡胶垫42.橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了编码器安放底座，其工作原理是通过设置在安放底板长边侧的支撑调节组件满足多种规格的编码器的安放需求，利用限制组件对编码器进行固定，达到保证编码器在检测过程中的稳定、便于针对多种尺寸的编码器的安放和降低工作人员的工作负担的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种编码器安放底座，包含有呈矩形的安放底板1、设置在安放底板长边一侧的支撑调节组件和设置在安放底板短边一侧的限制组件。其中：

所述支撑调节组件包含有固定板21和限制块22，所述固定板和限制块之间通过两根弹簧23连接，且两根弹簧设置在所述固定板的两端；所述限制块和固定板的中部均设有通孔24，且两个通孔在同一直线上，所述通孔内螺纹连接有辅助固定螺杆25。

所述限制组件包含有设置在所述安放底板其中一短边侧的定位板31和设置在所述安放底板另一短边侧的定位件，所述定位件包含有设置在所述安放底板上的定位块32和穿过所述定位块的定位螺杆33，所述定位螺杆与所述定位板螺纹连接，所述定位螺杆朝向定位板的一端设有抵块34。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用中，初始状态，将辅助定位螺杆25远离限制块22的通孔24，抵块34紧贴定位块32。

然后将需要检测的编码器放置在两个限位块22之间，在放置过程中，利用弹簧的伸缩性可实现放置过程中限制块向两侧移动，在放置完成后限制块22紧贴编码器的侧壁设置，然后移动编码器使编码器的头端紧贴定位板31设置(定位板31高度较矮，抵住编码器头端边缘位置即可)，然后调节定位螺杆33直至抵块34抵住编码器的尾端，同时将辅助固定螺杆25旋进通孔24，直至辅助固定螺杆25抵住编码器即可，完成上述步骤后即可进行编码器的检测工作。

在整个过程中，固定板21可通过设置在固定板21底部的导柱(未画出)和设置在安放底板1上的安装孔(未画出)实现固定板与安放底板1的可拆式连接。定位板、定位块也可采用上述设置在安放底板1上。

为了更好的固定住编码器，限制块22面向编码器的一侧壁可设置呈弧面，并在弧面内一层橡胶垫41(该橡胶垫在位于通孔24处也可有与通孔24匹配的通孔)，在底板朝向编码器的一侧也设置一层橡胶垫41，在辅助固定螺杆端部均设置橡胶块42，对编码器进行固定的同时避免对编码器造成划伤，保证了编码器的美观。

通过以上的方式，本实用新型所提供的编码器安放底座，通过设置在安放底板长边侧的支撑调节组件满足多种规格的编码器的安放需求，利用限制组件对编码器进行固定，达到保证编码器在检测过程中的稳定、便于针对多种尺寸的编码器的安放和降低工作人员的工作负担的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的编码器安放底座的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种编码器安放底座，其特征在于，包含有呈矩形的安放底板、设置在安放底板长边一侧的支撑调节组件和设置在安放底板短边一侧的限制组件；

所述支撑调节组件包含有固定板和限制块，所述固定板和限制块之间通过两根弹簧连接，且两根弹簧设置在所述固定板的两端；

所述限制组件包含有设置在所述安放底板其中一短边侧的定位板和设置在所述安放底板另一短边侧的定位件，所述定位件包含有设置在所述安放底板上的定位块和穿过所述定位块的定位螺杆，所述定位螺杆与所述定位板螺纹连接，所述定位螺杆朝向定位板的一端设有抵块。

2.根据权利要求1所述的编码器安放底座，其特征在于，所述限制块和固定板的中部均设有通孔，且两个通孔在同一直线上，所述通孔内螺纹连接有辅助固定螺杆。

技术总结
本实用新型公开了一种编码器安放底座，包含有呈矩形的安放底板、设置在安放底板长边一侧的支撑调节组件和设置在安放底板短边一侧的限制组件；所述支撑调节组件包含有固定板和限制块，所述固定板和限制块之间通过两根弹簧连接，且两根弹簧设置在所述固定板的两端；所述限制组件包含有设置在所述安放底板其中一短边侧的定位板和设置在所述安放底板另一短边侧的定位件，所述定位件包含有设置在所述安放底板上的定位块和穿过所述定位块的定位螺杆，所述定位螺杆与所述定位板螺纹连接，所述定位螺杆朝向定位板的一端设有抵块。达到保证编码器在检测过程中的稳定、便于针对多种尺寸的编码器的安放和降低工作人员的工作负担的目的。

技术研发人员：程成
受保护的技术使用者：徐州正天科技有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.06.09