一种风电机组叶片表面缺陷取数装置的制作方法

本实用新型涉及一种风电机组叶片表面缺陷取数装置，属于风电机组故障诊断领域。
背景技术：
：近年来，全球可再生能源利用年增长率达到25％.可再生能源的利用将以电力行业为主导，非水力可再生能源的发电比例将扩大两倍。据统计，2030年可再生能源的消费将超过22亿t油当量。风能发电作为除水力发电外技术最成熟的一种可再生能源发电，其装机容量占整个可再生能源发电装机总容量的绝大部分。风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。风力发电机组的叶片常年暴露在野外，遭受风吹、日晒、雨淋、雷击，极易产生各种缺陷。风机叶片产生缺陷的原因多种多样：1、生产缺陷1.1使用不合理的材料1.2不严格的质量控制1.3生产工工艺过程过于复杂，很难生产质量一致的产品。2、自然原因雷击叶片。主要包括：雷击、空气中的颗粒、高速风、剪切风、恶劣气候、疲劳寿命。3、运行和维护不当3.1超额定功率运行3.2失控当机器変桨系统出现故障，机器上的刹车不会使叶轮停止转动，叶片出现失控，会继续快速旋转，严重会导致叶片抛出，造成风机灾难性事故。3.3缺少预防性维护在风机的日常运行维护时，叶片往往得不到重视。可是叶片的老化却在阳光、酸雨、狂风、自振、风沙、盐雾等不利的条件下随着时间的变化而发生着变化。叶片的日常维护很难检查和维护到叶片，在许多风场叶片都会因为老化而出现自然开裂，沙眼，表面磨损，雷击损坏，横向裂纹等。这些问题如果日常维护做到位，就可以避免日后高额的维修费用、减少停机中造成的经济损失。有鉴于此，在申请号为201810052136.5的专利文献中公开了风力发电机组叶片表面缺陷智能检测系统。风电机组数量庞大，叶片容易产生安全隐患，并且安全隐患原因多种多样，给风电机组叶片故障的自动辨识、分类、定位带来很大难度。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的风电机组叶片表面缺陷取数装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该风电机组叶片表面缺陷取数装置，其结构特点在于：包括用于拍摄图像的相机群，用于布局相机群的支架，定位相机，图像处理服务器，通信线缆和交流电源；所述相机群安装在支架上，所述定位相机安装在相机群的侧面、且位于相机群的中部，所述相机群和定位相机均与图像处理服务器通过通信线缆连接，所述图像处理服务器与交流电源连接。进一步地，所述相机群的多个目镜呈弧线排列。进一步地，所述通信线缆的长度为100m。进一步地，所述相机群、定位相机和图像处理服务器均与交流电源通过通信线缆连接。进一步地，本实用新型的另一个技术目的在于提供一种风电机组叶片表面缺陷取数装置的镜头布局方法。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。一种风电机组叶片表面缺陷取数装置的镜头布局方法，其特点在于：所述镜头布局方法如下：将数个相机排列成一排，并安装于支架上，使得各个相机的目镜排列在一段弧线上，形成相机群；定位相机安装于相机群的侧面、且位于相机群的中部，作用是给相机群提供定位，保证所拍摄叶片的整体处于相机群的取景范围内，并且保证拍摄的图像最小分辨的大小为5mm；相机群所取的数据通过通信线缆传输至图像处理服务器进行处理，交流电源为以上设备提供电源；相机的摆放位置不同和扇叶的倾斜角不同会产生不同的物距。相比现有技术，本实用新型具有以下优点：1、结构简单、系统紧凑，实用性强，适合风电行业使用，具备可操作性，实践证明是一种很好的方法。2、具备科学性，用于拍摄图像的相机群成弧形排列，增加了取景的范围，使得拍摄整个叶片得以实现，符合风车扇叶长60m，宽6m的实际拍摄要求。3、具有灵敏度高、计算速度快、结果直观形象等优点。4、可操作性强，在考虑科学性的基础上，指标有理有据，原始数据方便获取，具备可操作性。5、可比性强。6、向导性强，量化统计，可以为科学研究提供数据。7、具有广泛适用性。附图说明图1是本实用新型中风电机组叶片表面缺陷取数装置的主视结构示意图。图2是本实用新型中风电机组叶片表面缺陷取数装置的侧视结构示意图。图3是本实用新型中风电机组叶片表面缺陷取数装置的俯视结构示意图。图4是本实用新型实施例1的示意图。图5是本实用新型实施例2的示意图。图中：相机群1、支架2、定位相机3、图像处理服务器4、通信线缆5、交流电源6。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。本实施例中的风电机组叶片表面缺陷取数装置，包括用于拍摄图像的相机群1，用于布局相机群1的支架2，定位相机3，图像处理服务器4，通信线缆5和交流电源6；通信线缆5的长度为100m。本实施例中的相机群1安装在支架2上，相机群1的多个目镜呈弧线排列，定位相机3安装在相机群1的侧面、且位于相机群1的中部，相机群1和定位相机3均与图像处理服务器4通过通信线缆5连接，图像处理服务器4与交流电源6连接，相机群1、定位相机3和图像处理服务器4均与交流电源6通过通信线缆5连接。本实施例中的风电机组叶片表面缺陷取数装置的镜头布局方法，如下：将数个相机排列成一排，并安装于支架2上，使得各个相机的目镜排列在一段弧线上，形成相机群1；定位相机3安装于相机群1的侧面、且位于相机群1的中部，作用是给相机群1提供定位，保证所拍摄叶片的整体处于相机群1的取景范围内，并且保证拍摄的图像最小分辨的大小为5mm；相机群1所取的数据通过通信线缆5传输至图像处理服务器4进行处理，交流电源6为以上设备提供电源；相机的摆放位置不同和扇叶的倾斜角不同会产生不同的物距。表1-相机群的主要技术参数指标名称有效面积像素面积分辨率单位mmum/数值12.7*9.523.1*3.14192*3128表2-叶片主要技术参数叶片长宽单位mm数值606实施例不同物距、焦距、倾斜角、镜头数拼接结果如下：实施例1：80m物距，7个85mm焦距镜头，倾斜角度7°、14°、21°镜头的拼接情况：重叠的区域依次是2.012、2.07、2.213m。总体视场是76.2m。成像尺寸为12.6572*9.4664mm，单个镜头视场为11.9*8.9m。参见图4所示实施例2：69.1m物距，6个50mm焦距镜头，倾斜角度3.5°、9.5°、17.5°镜头的拼接情况：重叠区域分别为10.4m和8.3m。总视场为64.5m。成像尺寸为12.85*9.41mm，单个镜头视场为17.75*13m。参见图5所示综上,该风电机组叶片表面缺陷取数装置具有以下优点：1、结构简单、系统紧凑，实用性强，适合风电行业使用，具备可操作性，实践证明是一种很好的方法。2、方便现场组装拆卸。3、可以实现对风机叶片缺陷进行检测、分类、定位。4、具备科学性，用于拍摄图像的相机群成弧形排列，增加了取景的范围，使得拍摄整个叶片得以实现，符合风车扇叶长60m，宽6m的实际拍摄要求。5、具有灵敏度高、计算速度快、结果直观形象等优点。6、可操作性强，在考虑科学性的基础上，指标有理有据，原始数据方便获取，具备可操作性。7、可比性强。8、向导性强，量化统计，可以为科学研究提供数据。9、具有广泛适用性。通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属
技术领域：
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。当前第1页12