NB智能电表的制作方法

本实用新型涉及电表领域，具体涉及nb智能电表。

背景技术：

电表是电能表的简称，是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，电能表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。

传统的电表安装过程中，需要先安装电表箱，然后在电表箱内安装电表，走线时需要穿过电表箱，安装步骤较为复杂，且检测维修时由于电表箱内空间限制，不便于检测维修。

发明人经过长期的研究和实践后，发现如果不用电表箱直接安装电表则安装速度非常快，但是遇到的问题有，在没有电表箱的情况下，电表容易进水。

技术实现要素：

本实用新型提供nb智能电表，安装较为简单、能防水且便于维修。

本实用新型通过下述技术方案实现：

nb智能电表，包括壳体、壳体门和安装板，所述壳体的前侧壁设置有开口，该开口通过所述壳体门封闭，所述壳体的底部设有贯穿壳体内外的出线口，该出线口对接出线连接头，所述壳体与壳体门的四个拐角处均设置贯穿前后面的柱形孔，且壳体上的柱形孔与壳体门上的柱形孔的中轴线重合；所述安装板包括底板、限位板和固定件，所述底板的上、下部均连接限位板，2个限位板位于底板的同侧，2个限位板的表面与底板的表面相互垂直，限位板的宽度x小于出线连接头到壳体后侧壁的距离y，2个限位板之间用于接入壳体，且底板的左部或上部还连接有固定件，底板在中部开设有与壳体上4个柱形孔相对应的4个第一通孔，在左、右部开设有第二通孔，壳体与壳体门以及安装板通过紧固件连接。

传统的电表安装过程中，需要先安装电表箱，然后在电表箱内安装电表，走线时需要穿过电表箱，安装步骤较为复杂，且检测维修时由于电表箱内空间限制，不便于检测维修；如果不用电表箱直接安装电表则安装速度非常快，但是遇到的问题有，在没有电表箱的情况下，电表容易进水。本申请对传统电表进行改进，提供nb智能电表，安装时，壳体连接于2个限位板之间且壳体的后侧面与底板抵靠，壳体通过紧固件与底板以及壳体门连接，连接非常牢固；壳体的底部设有贯穿壳体内外的出线口，该出线口对接出线连接头，壳体内的线缆是从底部伸出，避免雨水进入，雨水在流到壳体底部时会由于重力作用继续往下流，避免雨水进入。

进一步的，所述紧固件包括4个第一螺钉和4个第二螺钉，所述壳体的4个柱形孔内均设有螺纹，所述4个第一螺钉分别穿过壳体门上的4个柱形孔与壳体连接，所述4个第二螺钉分别穿过底板上的4个第一通孔与壳体连接。

进一步的，所述壳体门的外表面沿四周边缘设置有天线安装槽，所述天线安装槽在壳体门的四个拐角设置倒角。设备外表面设置天线安装槽，增加设备收发信号强度，天线在壳体门的4个柱形孔处呈倒角布置，避开了安装位置，避免使用紧固件安装时损坏天线。

进一步的，所述固定件的内凹面为弧形，固定件通过紧固件与外部柱形体连接。传统的电表基本职能安装在墙体上，无法安装在柱体上，本申请的电表可以安装在柱体上。

进一步的，所述第二通孔内穿设有锁紧件，用于固定从出线口伸出的电缆线。避免走线混乱，便于线路管理。

进一步的，所述壳体的相邻两侧面延长后的相交线与靠近该相邻两侧面的柱形孔的中轴线重合。使得整个设备受力均匀，让壳体与壳体门连接更加牢靠，增加设备使用寿命。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型nb智能电表，壳体内的线缆是从底部伸出，避免雨水进入，雨水在流到壳体底部时会由于重力作用继续往下流，避免雨水进入。

2、本实用新型nb智能电表，安装时，壳体连接于2个限位板之间且壳体的后侧面与底板抵靠，壳体通过紧固件与底板以及壳体门连接，连接非常牢固。

3、本实用新型nb智能电表，相对于传统电表减少了电表箱，安装较为便捷，安装速度快。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的中壳体门的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-壳体，2-壳体门，21-天线，3-安装板，31-底板，32-限位板，33-固定件，35-第二通孔，36-锁紧件，4-出线连接头。

具体实施方式

现有技术中，传统电表安装步骤较为复杂，不便于检测维修，如果在没有电表箱的情况下，电表容易进水，本技术方案的电表安装较为简单、能防水且便于维修。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例1

如图1-2所示，nb智能电表，nb智能电表，包括壳体1、壳体门2和安装板3，所述壳体1的前侧壁设置有开口，该开口通过所述壳体门2封闭，所述壳体1的底部设有贯穿壳体1内外的出线口，该出线口对接出线连接头4，所述壳体1与壳体门2的四个拐角处均设置贯穿前后面的柱形孔，且壳体1上的柱形孔与壳体门2上的柱形孔的中轴线重合；所述安装板3包括底板31、限位板32和固定件33，所述底板31的上、下部均连接限位板32，2个限位板32位于底板31的同侧，2个限位板32的表面与底板31的表面相互垂直，限位板32的宽度x小于出线连接头4到壳体1后侧壁的距离y，2个限位板32之间用于接入壳体1，且底板31的左部或上部还连接有固定件33，底板31在中部开设有与壳体1上4个柱形孔相对应的4个第一通孔，在左、右部开设有第二通孔35，壳体1与壳体门2以及安装板3通过紧固件连接。

传统的电表安装过程中，需要先安装电表箱，然后在电表箱内安装电表，走线时需要穿过电表箱，安装步骤较为复杂，且检测维修时由于电表箱内空间限制，不便于检测维修；如果不用电表箱直接安装电表则安装速度非常快，但是遇到的问题有，在没有电表箱的情况下，电表容易进水。本申请对传统电表进行改进，提供nb智能电表，安装时，壳体1连接于2个限位板32之间且壳体1的后侧面与底板31抵靠，壳体1通过紧固件与底板31以及壳体门2连接，连接非常牢固；壳体1的底部设有贯穿壳体1内外的出线口，该出线口对接出线连接头4，壳体1内的线缆是从底部伸出，避免雨水进入，雨水在流到壳体1底部时会由于重力作用继续往下流，避免雨水进入。

所述紧固件包括4个第一螺钉和4个第二螺钉，所述壳体1的4个柱形孔内均设有螺纹，所述4个第一螺钉分别穿过壳体门2上的4个柱形孔与壳体1连接，所述4个第二螺钉分别穿过底板31上的4个第一通孔与壳体1连接。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，所述壳体门2的外表面沿四周边缘设置有天线安装槽21，所述天线安装槽21在壳体门2的四个拐角设置倒角。设备外表面设置天线安装槽21，增加设备收发信号强度，天线在壳体门2的4个柱形孔处呈倒角布置，避开了安装位置，避免使用紧固件安装时损坏天线。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，所述固定件33的内凹面为弧形，固定件33通过紧固件与外部柱形体连接。传统的电表基本职能安装在墙体上，无法安装在柱体上，本申请的电表可以安装在柱体上。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，所述第二通孔35内穿设有锁紧件36，用于固定从出线口伸出的电缆线。避免走线混乱，便于线路管理。

实施例5

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，所述壳体1的相邻两侧面延长后的相交线与靠近该相邻两侧面的柱形孔的中轴线重合。使得整个设备受力均匀，让壳体1与壳体门2连接更加牢靠，增加设备使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。