一种激光打标机工作台的平面度检测装置的制作方法

本实用新型涉及激光打标机工作台的平面度检测技术领域，具体为一种激光打标机工作台的平面度检测装置。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。工作台是激光打标机的重要组成部分，在使用的过程中必须保证工作台的水平度，避免激光打标出现偏差影响加工效果。

现有的激光打标机工作台的平面度检测装置一般结构较为复杂，需要使用较多电子设备，成本较高，并且在对倾斜的工作台进行检测的过程中，检测装置可能在重力的作用下滑动影响检测结果，为此，我们提出一种激光打标机工作台的平面度检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机工作台的平面度检测装置，以解决上述背景技术中提出的激光打标机工作台的平面度检测装置一般结构较为复杂，需要使用较多电子设备，成本较高，并且在对倾斜的工作台进行检测的过程中，检测装置可能在重力的作用下滑动影响检测结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机工作台的平面度检测装置，包括检测盒、水平检测组件和倾斜度检测组件，所述检测盒的下方设置有工作台，且检测盒的底面胶接有橡胶底垫，所述水平检测组件设置于检测盒的外侧面，且检测盒的侧面中部安装有观察窗，所述检测盒的内部设置有空腔，且空腔的内部上方安装有活动轴，所述活动轴的下方设置有活动杆，且活动杆的下方固定有重力球，所述倾斜度检测组件安装于检测盒的上表面。

优选的，所述水平检测组件包括有塑胶管、气泡和竖条，所述塑胶管内嵌于检测盒的外侧面，且塑胶管的内部设置有气泡，所述塑胶管的内壁刻印有竖条。

优选的，所述检测盒的外部四侧面均设置有水平检测组件，且塑胶管之间关于检测盒的中心线对称分布。

优选的，所述重力球和活动杆通过活动轴与检测盒之间构成活动结构，且活动杆的竖直中心线与检测盒的中心线重合。

优选的，所述倾斜度检测组件包括有安装槽、表盘、表针、滑槽和滑盖，所述安装槽的内部安装有表盘，且表盘的内部设置有表针，所述安装槽的两侧设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑盖。

优选的，所述表盘的对称中心与检测盒的对称中心重合，所述滑盖设置有两组，且滑盖之间关于表盘的中轴线相对称，并且滑盖与滑槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光打标机工作台的平面度检测装置设置有橡胶底垫能够与工作台相贴合以增大摩擦力避免检测盒滑动，检测盒的四侧面均设置有水平检测组件便于使用者了解倾斜方位，使用较为便捷，塑胶管内部的气泡将会向倾斜一侧的反向移动，通过竖条可判断气泡的移动距离，从而可一定程度上了解倾斜程度；

重力球能够在工作台不水平的情况时进行倾斜，并通过活动轴带动活动杆同步倾斜，从而方便人们透过观察窗观测工作台是否水平，而且观察窗中央设置有一垂直线，从而可以更加直观的判断出活动杆是否倾斜；

滑盖可以通过滑槽滑动开合便于对表盘进行遮挡防尘，表盘内部的表针能够在检测盒放置不平稳的情况下向倾斜一侧转动，指向的数值即可测出倾斜程度，以此对激光打标机的工作台平面度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、检测盒；2、工作台；3、橡胶底垫；4、水平检测组件；401、塑胶管；402、气泡；403、竖条；5、观察窗；6、空腔；7、活动轴；8、活动杆；9、重力球；10、倾斜度检测组件；1001、安装槽；1002、表盘；1003、表针；1004、滑槽；1005、滑盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打标机工作台的平面度检测装置，包括检测盒1、工作台2、橡胶底垫3、水平检测组件4、塑胶管401、气泡402、竖条403、观察窗5、空腔6、活动轴7、活动杆8、重力球9、倾斜度检测组件10、安装槽1001、表盘1002、表针1003、滑槽1004和滑盖1005，检测盒1的下方设置有工作台2，且检测盒1的底面胶接有橡胶底垫3，水平检测组件4设置于检测盒1的外侧面，且检测盒1的侧面中部安装有观察窗5，水平检测组件4包括有塑胶管401、气泡402和竖条403，塑胶管401内嵌于检测盒1的外侧面，且塑胶管401的内部设置有气泡402，塑胶管401的内壁刻印有竖条403，检测盒1的外部四侧面均设置有水平检测组件4，且塑胶管401之间关于检测盒1的中心线对称分布，四侧面均设置有水平检测组件4便于使用者了解倾斜方位，使用较为便捷，塑胶管401和气泡402的设置便于观测工作台2是否平稳；

检测盒1的内部设置有空腔6，且空腔6的内部上方安装有活动轴7，活动轴7的下方设置有活动杆8，且活动杆8的下方固定有重力球9，重力球9和活动杆8通过活动轴7与检测盒1之间构成活动结构，且活动杆8的竖直中心线与检测盒1的中心线重合，重力球9能够在工作台2不水平的情况时进行倾斜，并通过活动轴7带动活动杆8同步倾斜，从而方便人们透过观察窗5观测工作台2是否水平；

倾斜度检测组件10安装于检测盒1的上表面，倾斜度检测组件10包括有安装槽1001、表盘1002、表针1003、滑槽1004和滑盖1005，安装槽1001的内部安装有表盘1002，且表盘1002的内部设置有表针1003，安装槽1001的两侧设置有滑槽1004，且滑槽1004的内部安装有滑盖1005，表盘1002的对称中心与检测盒1的对称中心重合，滑盖1005设置有两组，且滑盖1005之间关于表盘1002的中轴线相对称，并且滑盖1005与滑槽1004之间构成滑动结构，表盘1002内部的表针1003能够在检测盒1放置不平稳的情况下向倾斜一侧转动，指向的数值即可测出倾斜程度，滑盖1005可以通过滑槽1004滑动开合便于对表盘1002进行遮挡防尘。

工作原理：对于这类的激光打标机工作台的平面度检测装置首先可以将检测盒1放置在激光打标机的工作台2上，使得橡胶底垫3与工作台2相贴合以增大摩擦力避免检测盒1滑动，放置后静置一段时间，此时重力球9能够在工作台2不水平的情况时进行倾斜，并通过活动轴7带动活动杆8同步倾斜，而且观察窗5中央设置有一垂直线，可以更加直观的判断出活动杆8是否倾斜，从而方便人们透过观察窗5观测工作台2是否水平，同时塑胶管401内部的气泡402将会向倾斜一侧的反向移动，通过竖条403可判断气泡402的移动距离，从而可一定程度上了解倾斜程度，并且检测盒1的四侧面均设置有水平检测组件4便于使用者了解倾斜方位，使用较为便捷；

待确定倾斜方位后，根据表盘1002的设置正确摆放检测盒1的方位，然后可以通过滑盖1005与滑槽1004之间的相互配合滑动打开两块滑盖1005露出安装槽1001内部的表盘1002，此时表盘1002内部的表针1003能够在检测盒1放置不平稳的情况下向倾斜一侧转动，指向的数值即可测出倾斜程度，以此对激光打标机的工作台2平面度进行检测，就这样完成整个激光打标机工作台的平面度检测装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。