一种模数式桥梁伸缩装置的实验设备的制作方法

本实用新型属于检测实验设备技术领域，具体的讲涉及一种模数式桥梁伸缩装置的实验设备。

背景技术：

桥梁伸缩装置指的是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间设置伸缩装置，要求伸缩装置在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，能够适应桥梁的纵向、横向和竖向位移，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声，要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞。

随着我国公路、市政建设的迅猛发展，大跨径桥梁逐渐增多，其中应用最为广泛的是模数式伸缩装置，目前进口模数式伸缩装置占市场份额的很大一部分，国产模数式伸缩装置也在积极拓展桥梁市场，但质量还没有达到国外产品标准。尤其是桥梁建设单位的决策者及现场施工人员对大位移量伸缩装置普遍接触不多，对其产品质量、性能了解的很少，增加了桥梁伸缩装置在选型、施工和维护方面的难度和隐患，影响了桥梁建设的质量；再者，各伸缩装置生产厂家的技术实力和加工水平良莠不齐，造成伸缩装置在设计和制造的质量上差距很大，需要加强对伸缩装置产品的检测以区分质量好坏；另外，桥梁的纵、横、竖向位移以及地震动对伸缩装置的多向变位能力提出了具体要求，因此，研究伸缩装置的动态试验，开发多功能桥梁伸缩装置试验设备，对保证伸缩装置的质量水准和抗震能力，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种对模数式桥梁伸缩装置进行全方向伸缩性能以及对负载变化、地震冲击等极端条件下适应能力进行动态疲劳检测的实验设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种模数式桥梁伸缩装置的实验设备，包括底座，设置在所述底座内的至少两个活动平台，桥梁伸缩装置两侧的边梁设置在所述活动平台上，所述活动平台由设置在所述底座上的动力缸驱动，所述动力缸通过压力传感器、位移记录器与plc控制器电气连接。

构成上述一种模数式桥梁伸缩装置的实验设备的附加技术特征还包括：

——所述活动平台包括两个沿桥梁伸缩装置布置的横向位移平台和纵向位移平台，所述动力缸包括驱动所述横向位移平台的横向油缸，驱动所述纵向位移平台的纵向油缸，驱动所述横向位移平台做垂直运动的第一竖向油缸；

——所述纵向位移平台位于设置在所述底座内的纵向滑动轨道内；所述横向位移平台位于设置在所述底座内的横向滑动轨道内，所述横向滑动轨道底部通过活动板与所述第一竖向油缸连接；

——还包括设置在桥梁伸缩装置的中梁上的振动器，所述振动器的电机与所述plc控制器电气连接，所述底座下部一侧设置调高螺柱，用于将底座倾斜设置；

——所述底座还包括设置了第二竖向油缸的反作用力支架，所述第二竖向油缸与所述plc控制器电气连接且其活塞杆的端部设置水平钢棒，所述水平钢棒与桥梁伸缩装置内的橡胶密封带接触。

本实用新型所提供的一种模数式桥梁伸缩装置的实验设备同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该实验设备的底座内至少设置两个活动平台，桥梁伸缩装置两侧的边梁设置在活动平台上，活动平台由设置在底座上的动力缸驱动，动力缸通过压力传感器、位移记录器与plc控制器电气连接，实现了自动控制伸缩装置在纵向、横向及竖直方向上的位移量变化，可以实时记录压力数据，形成全面的极限数据及质量评测报告；其二，由于还包括设置在桥梁伸缩装置的中梁上的振动器，振动器与plc控制器电气连接，可以较真实的模拟桥梁负载变化，记录伸缩装置位移量和受力变化等，对伸缩装置进行振动开合实验；与驱动横向位移平台做竖直运动的第一竖向油缸协同工作，可以模拟地震冲击情况下，桥梁伸缩装置的适应能力，对改进技术、提高抗震性能提供有效的测试参数。

附图说明

图1为构成本实用新型一种模数式桥梁伸缩装置实验设备的俯视图；

图2为构成该模数式桥梁伸缩装置实验设备的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种模数式桥梁伸缩装置的实验设备的结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1、图2，为本实用新型所提供的一种模数式桥梁伸缩装置的实验设备的结构示意图。构成该实验设备的结构包括底座1，设置在底座1内的至少两个活动平台，桥梁伸缩装置a两侧的边梁设置在活动平台上，活动平台由设置在底座1上的动力缸驱动，动力缸通过压力传感器4、位移记录器5与plc控制器6电气连接。

其工作原理为：将待实验检测的模数式桥梁伸缩装置a置于该实验设备的底座1内，伸缩装置a两侧的边梁分别固定在两个活动平台上，设置在底座1上的动力缸分别驱动上述活动平台可以实现纵向、横向、竖直多个方向的位移变化，动力缸与plc控制器6电气连接，用于输入实验参数，动力缸还具有压力传感器4、位移记录器5与plc控制器连接，能够实时记录伸缩装置a的受力分布和位移量变化情况。

在构成上述一种模数式桥梁伸缩装置的实验设备的结构中，

——为了实现伸缩装置a在纵向、横向、竖直等方向上的位移变化，上述活动平台包括两个沿桥梁伸缩装置布置的横向位移平台22和纵向位移平台21，动力缸包括驱动横向位移平台22的横向油缸32，驱动纵向位移平台21的纵向油缸31，驱动横向位移平台22做竖直运动的第一竖向油缸33；

——优选地，上述纵向位移平台21位于设置在底座1内的纵向滑动轨道211内，横向位移平台22位于设置在底座1内的横向滑动轨道221内，横向滑动轨道221底部通过活动板222与第一竖向油缸33连接，为了精确计量伸缩装置的位移变化，位移记录器5也可以设置在上述滑动轨道内；

——为了模拟桥梁上的负载变化，还包括设置在桥梁伸缩装置的中梁b上的振动器7，振动器7与plc控制器6电气连接，振动器7所产生的力的单幅大于或等于22kn，总的激振力不小于40kn，在进行振动和开合实验时，为了实现更好的实验效果，最好将底座1倾斜设置，底座1下部一侧设置调高螺柱，倾斜坡度小于或等于0.1，通过设定开合位移振动试验次数可以检测得出较真实的模数式伸缩装置a的使用寿命；

——上述底座1还包括设置了第二竖向油缸34的反作用力支架8，第二竖向油缸34与plc控制器6电气连接且其活塞杆的端部设置水平钢棒9，水平钢棒9与桥梁伸缩装置内的橡胶密封带c接触，水平钢棒9的直径优选为25mm，长度最好535mm，采用水平钢棒9对橡胶密封带c的推力模拟伸缩装置橡胶密封带c所受载荷，将伸缩装置a放置在试验设备的活动平台内，把伸缩装置的型钢间隙拉开到75±10mm，使型钢间的橡胶密封带c与水平钢棒9的位置相匹配，启动第二竖向油缸34，水平钢棒9下落靠近橡胶密封带c，将负荷加载到橡胶密封带c上，压力传感器精确监测压力，实验条件与伸缩装置a的实际工况很接近，可以把模数式伸缩装置a的密封质量真实的反应出来。