一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁建筑工程领域，尤其涉及一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置。

背景技术：

目前，在桥梁施工时采用的预应力钢材主要是高强度、低松弛度的钢绞线。然而在实际应用时需要准确的测量钢绞线的长度。在施工中采用的方法是人工对钢绞线的拉直、量尺和切断，此种方法不仅人工需求量大，并且很难保证钢绞线长度的准确性，同时在下料过程中，长度较长的钢绞线容易造成折弯导致钢绞线报废或者留下安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种测量精确、废料少、节约人力的一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置。

本实用新型采用的技术方案是一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置包括穿线管、把手、压轮、同步轮、连接杆和把手座，所述把手设置在把手的上方并抵触把手座，所述连接杆穿过把手座并与把手通过连接件转动相连，所述连接杆下端连接一转动设置的压轮，所述压轮下方设有一滚动设置的同步轮，所述同步轮传动一编码器，所述编码器连接plc，编码器将采集的信息传输给plc,所述把手向上转动时，传动连接杆带动压轮向上运动，测量工作时，钢绞线从穿线管的一端穿过后设置在压轮与同步轮之间后从穿线管的另一端穿出，所述把手向下转动时，传动连接杆带动压轮向下运动，所述压轮和同步轮压紧钢绞线。

本实用新型所述同步轮是两个，两同步轮的中心在同一水平线上，所述同步轮之间用同步带传动设置。

本实用新型还包括张紧轮，所述张紧轮设置在同步带的外侧并抵触同步带。

本实用新型所述同步轮与压轮的圆心在一竖直线上。

本实用新型还包括弹簧，所述弹簧套设在连接杆的外径。

本实用新型把手转动时抵触把手座的部位设有圆弧形曲面，所述把手的自由端向上转动时，所述把手绕圆弧形曲面转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用机器代替人工测量，不仅节约了人力并且提高了所测钢绞线长度的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至2所示，本实施例一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置包括机座、穿线管1、把手2、压轮3、同步轮41、连接杆5和把手座7，穿线管1设置在机座两侧并与机座固定相连，把手座7与机座固定相连，所述压轮3、同步轮41分别滚动安装在机座，所述把手2设置在把手座7的上方并抵触把手座7，所述连接杆5穿过把手座7并与把手2通过连接件8转动相连，所述连接杆5下端连接一转动设置的压轮3，所述压轮3下方设有一滚动设置的同步轮41，所述同步轮41传动一编码器，所述编码器连接plc，编码器将采集的信息传输给plc,所述把手2向上转动时，传动连接杆5带动压轮3向上运动，测量工作时，钢绞线从穿线管1的一端穿过后设置在压轮3与同步轮41之间后从穿线管1的另一端穿出，所述把手2向下转动时，传动连接杆5带动压轮3向下运动，所述压轮3和同步轮41压紧钢绞线。

作为优选：所述同步轮41是两个，两同步轮41的中心在同一水平线上，所述同步轮41之间用同步带42传动设置。还包括张紧轮43，所述张紧轮43设置在同步带42的外侧并抵触同步带42。设置两个同步轮41的作用是使得测量钢绞线的长度更加精确，所述同步轮41之间用同步带42传动可节约能量并且保证同步转动。所述张紧轮43的作用是压紧同步带42，保证两个同步轮41的同步传动。

作为优选：所述同步轮41与压轮3的圆心在一竖直线上。此目的是使得压轮3与同步轮41压紧更加紧凑并且钢绞线受力均匀，从而提高钢绞线测量长度的精度。

本实施例还包括弹簧6，所述弹簧6套设在连接杆5的外径。弹簧6一端与把手座7相抵，弹簧6另一端与连接杆5相抵。所述弹簧6的作用可防止在向上或向下转动把手2的过程中，所述压轮3上升或下降过快，从而找到压轮3压紧钢绞线的不同程度的合适位置，保证钢绞线测量的准确度。

本实施例所述把手2转动时抵触把手座7的部位设有圆弧形曲面21，所述把手2的自由端向上转动时，所述把手2绕圆弧形曲面21向上转动。所述连接件8向上运动，由于把手2与连接杆5通过连接线8转动相连，所以把手2传动连接杆5向上运动，由于连接杆5与压轮3固定设置，在连接杆5的带动下压轮3向上运动，此时压轮3松开钢绞线，当把手2的自由端到达最高点时，压轮3到达最高点，此时可更换所需不同种类的钢绞线，当把手2的自由端从最高点向下转动时，所述把手2绕圆弧形曲面21向下转动，连接件8向下运动，由于把手2与连接杆5通过连接线8转动相连，所以所述把手2传动连接杆5向下运动，由于连接杆5与压轮3固定设置，在连接杆5的带动下压轮3向下运动，在向下运动的过程中，压轮3越来越靠近同步轮41，直到压轮3和同步轮41完全压紧钢绞线。

本实施例的测量方法如下：下压把手2的自由端，使得压轮3向下运动并与同步轮41压紧钢绞线，设定同步轮41的周长，通过电机转动带动钢绞线向前运动，同步轮41传动的编码器采集同步轮41所转圈数及角度的信息传输给plc，plc可计算出钢绞线的伸出长度，当钢绞线到达所需要的长度时，plc发出指令电机停止运转，将伸出的钢绞线切断。

技术特征：

1.一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置，其特征在于：包括穿线管(1)、把手(2)、压轮(3)、同步轮(41)、连接杆(5)和把手座(7)，穿线管(1)分别设置在机座两侧并与机座固定相连，把手座(7)与机座固定相连，所述压轮(3)、同步轮(41)分别滚动安装在机座，所述把手(2)设置在把手座(7)的上方并抵触把手座(7)，所述连接杆(5)穿过把手座(7)并与把手(2)通过连接件(8)转动相连，所述连接杆(5)下端连接一转动设置的压轮(3)，所述压轮(3)下方设有一滚动设置的同步轮(41)，所述同步轮(41)传动一编码器，所述编码器连接plc，编码器将采集的信息传输给plc,所述把手(2)向上转动时，传动连接杆(5)带动压轮(3)向上运动，测量工作时，钢绞线从穿线管(1)的一端穿过后设置在压轮(3)与同步轮(41)之间后从穿线管(1)的另一端穿出，所述把手(2)向下转动时，传动连接杆(5)带动压轮(3)向下运动，所述压轮(3)和同步轮(41)压紧钢绞线。

2.根据权利要求1所述一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置，其特征在于：所述同步轮(41)是两个，两同步轮(41)的中心在同一水平线上，所述同步轮(41)之间用同步带(42)传动设置。

3.根据权利要求2所述一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置，其特征在于：还包括张紧轮(43)，所述张紧轮(43)设置在同步带(42)的外侧并抵触同步带(42)。

4.根据权利要求1或2所述一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置，其特征在于：所述同步轮(41)与压轮(3)的圆心在一竖直线上。

5.根据权利要求1所述一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置，其特征在于：还包括弹簧(6)，所述弹簧(6)套设在连接杆(5)的外径。

6.根据权利要求1所述一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置，其特征在于：把手(2)转动时抵触把手座(7)的部位设有圆弧形曲面(21)，所述把手(2)的自由端向上转动时，所述把手(2)绕圆弧形曲面(21)转动。

技术总结
一种桥梁预应力钢绞线的长度测量装置，包括穿线管、把手、压轮、同步轮、连接杆和把手座，所述把手设置在把手座的上方并抵触把手座，所述连接杆穿过把手座并与把手通过连接件转动相连，所述连接杆下端连接一转动设置的压轮，所述压轮下方设有一滚动设置的同步轮，所述同步轮传动一编码器，所述编码器连接PLC，编码器将采集的信息传输给PLC,所述把手向上转动时，传动连接杆带动压轮向上运动，测量工作时，钢绞线从穿线管的一端穿过后设置在压轮与同步轮之间后从穿线管的另一端穿出，所述把手向下转动时，传动连接杆带动压轮向下运动，所述压轮和同步轮压紧钢绞线。

技术研发人员：陈涛;姚建峰;吴铭;张云峰
受保护的技术使用者：浙江兴土桥梁临时钢结构工程有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.06.02