一种便携式测试装备检验验收系统的制作方法

本实用新型涉及测试设备验收领域，尤其涉及一种便携式测试装备检验验收系统。

背景技术：

测试设备是指用电器、电子、元器件和机械等仪器对其它设备进行检测的装置。检测内容多种多样，检测仪器的准确性和可靠性直接影响后期设备的使用，对于工程建设有重要的意义。若检测设备未经过合理的验收直接使用，可能会导致存在问题测试设备被工人使用，进而产生错误测试结果。

测试设备的验收方式包括两种：全部检测和个别抽检。个别的抽样检验并不能代表全部量测的质量，可能会引起漏检，进而造成不合格测试设备投入使用；全部检测一般需要很长时间，可能延误工程施工进度。但是，现有检测设备的验收方法均未解决通用性和系统性的问题。因此，测试装备的检验验收速度较慢，并且无法由一台设备进行多个测试装备的验收。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种便携式测试装备检验验收系统，以降低测试装备验收测试的时间成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便携式测试装备检验验收系统，包括综合检测平台、平台功能测试航插、专用测试资源模块、通用测试资源模块、自检适配电路、继电器板卡组1、继电器板卡组2、显示器，所述综合检测平台通过所述平台功能测试航插与所述专用测试资源模块和所述通用测试资源模块连接，所述专用测试资源模块与所述继电器板卡组2相连，所述继电器板卡组1连接所述继电器板卡组2和所述自检适配电路，所述通用测试资源模块配有所述显示器，所述继电器板卡组2与所述通用测试资源模块、所述自检适配电路和所述继电器板卡组1连接。

优选地，所述通用测试资源模块包括板卡接口和电缆；其中，所述板卡接口用于插接测试装备的嵌入式主板、i/o、ad、da、万用表、rs232/422/485、矩阵等资源，所述电缆用于将信号通过所述平台功能测试航插向所述综合检测平台传递。

优选地，所述综合检测平台对与其相连接的所述通用测试资源模块的所有数据进行检测，所述综合检测平台通过网络远程控制所述测试装备检验验收系统的运行。

优选地，所述便携式测试装备检验验收系统结构上分为两部分，上部分为显示屏、下部分为主机箱，显示屏四角处安装有减震胶垫，配置有把手和打开式通用功能板。

优选地，所述专用测试资源模块可选取电缆检测模块和自检模块，所述的便携式测试装备检验验收系统运行过程中只装配一种所述专用测试资源模块；其中，所述自检模块用于检验验收系统运行状态自检，所述电缆检测模块用于电缆的导通和绝缘性能检验。

优选地，当所述专用测试资源模块装配电缆检测模块时，所述自检适配模块传递所述继电器板卡组1和所述继电器板卡组2的信号，实现系统状态监测；当所述专用测试资源模块装配自检模块时，所述电缆检测模块通过所述继电器板卡组1和所述继电器板卡组2对所述通用测试资源模块的数据进行处理。

优选地，当检验验收系统启动后，自动执行系统程序，通过系统软件界面上的″电缆检测″功能模块对电缆两端的节点对应关系进行自动测试。

优选地，所述综合检测平台通过电缆将所述检验验收系统上的所述通用测试资源模块与所述综合检测平台的平台资源进行对接。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型采用自动执行流程，避免了人工检测漏检的问题，且流程明确能同时进行多种项目的监测，自动化程度高，检测验收效率得到了提升。

(2)本实用新型采用通用接口，能够对多种类型的测试装置进行验收，通用性强，提供了不可兼容多类型数据源的监测方法，适用场合广。

(3)本实用新型采用集成便携设计，设备更适合容易移动适合不断变换测试场合。

附图说明

图1为本实用新型的便携式测试装备检验验收系统的结构图；

图2为本实用新型的便携式测试装备检验验收系统的工作原理；

图3为本实用新型的便携式测试装备检验验收系统自检流程的工作原理；

图4为本实用新型的便携式测试装备检验验收系统电缆检测工作原理框图；

图5为本实用新型的继电器板卡组结构原理框图；

图6为本实用新型的所述综合检测系统平台检验工作原理框图；

图7为本实用新型的测试装备检验验收系统外观结构图。

图中标记示意为：1-打开式通用功能板，2-手提把手，3-机箱，4-触摸显示屏，5-减震胶垫。

具体实施方式

为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

图1为便携式测试装备检验验收系统的结构图，包括包括综合检测平台、平台功能测试航插、专用测试资源模块、通用测试资源模块、自检适配电路、继电器板卡组1、继电器板卡组2、显示器，所述综合检测平台通过所述平台功能测试航插与所述专用测试资源模块和所述通用测试资源模块连接，所述专用测试资源模块与所述继电器板卡组2相连，所述继电器板卡组1连接所述继电器板卡组2和所述自检适配电路，所述通用测试资源模块配有所述显示器，所述继电器板卡组2与所述通用测试资源模块、所述自检适配电路和所述继电器板卡组1连接。

所述通用测试资源模块包括板卡接口和电缆；所述板卡接口采用picmgcpci2.032bit33mhz总线标准。其中，所述板卡接口用于插接测试装备的嵌入式主板、i/o、ad、da、万用表、rs232/422/485、矩阵等资源，所述电缆用于将信号通过所述平台功能测试航插向所述综合检测平台传递。rs232接口采用1路rs232标准接口；rs422接口采用2路；万用表采用pxi710多用数字表板卡。

所述显示器采用15寸，分辨率1024×768像素，支持单点触摸功能。

所述综合检测平台处理器采用i7处理器，内存2gbddr2667mhz，并配置vga模式显示器，最大分辨率1920×1200像素。

所述综合检测平台对与其相连接的所述通用测试资源模块的所有数据进行检测，所述综合检测平台通过网络远程控制所述测试装备检验验收系统的运行。

所述专用测试资源模块可选取电缆检测模块和自检模块，所述的便携式测试装备检验验收系统运行过程中只装配一种所述专用测试资源模块；其中，所述自检模块用于检验验收系统运行状态自检，所述电缆检测模块用于电缆的导通和绝缘性能检验。

图2为所述便携式测试装备检验验收系统的工作原理。通过资源电缆和网络电缆将检验验收系统上的所述通用测试资源与所述综合检测平台上的平台资源进行对接，所述综合检测平台上的ad资源连接至检验验收系统矩阵资源上，并切换矩阵上的5v基准电压源至被测ad通道上，查看检测平台采集到的数据量是否与检验验收系统基准信号相同；综合检测系统平台上的da资源连接至检验验收系统矩阵资源上，并切换矩阵万用表板卡资源至被测da通道上，万用表采集处理并与预定设计值比对；检测平台上的i/o资源连接至检验验收系统矩阵资源上，并切换矩阵万用表板卡资源至被测io通道上，万用表采集处理并与预定设计值比对；综合检测系统平台上的电源资源连接至检验验收系统矩阵资源上，并切换矩阵万用表板卡资源至被测电源通道上，万用表采集处理并与预定设计值比对。

图3为所述测试装备检验验收系统自检流程的工作原理。当检验验收系统启动后，自动执行系统程序，并在系统软件界面上分布有系统自检、综合检测平台检测、资源电缆检测、设备库管理、用户管理、数据管理、帮助和关机等功能按钮。

检验验收系统自检开始，按下″系统自检″按钮，检验验收系统将进入自检程序，通过通用测试资源驱动继电器板卡1/2和自检适配板卡，将控制信号传递给标准信号产生电路；标准信号产生电路接收到控制信号后，模拟输出对应的标准格式信号，并通过继电器板卡1常开端切换传递给自检适配板卡，自检适配板卡将传递来的标准信号切换至信号调理电路，信号调理电路将调理好的信号直接传递给继电器板卡2常开端，最后通过继电器板卡2传递给通用测试资源板卡上，以此完成系统自检功能。

检验验收系统自检完成，可以保证标准信号输出电路的激励控制输入、标准信号输出、信号调理输入输出等电路工作正常，并符合标准要求。长期使用过程中对于误差的修正采用计量接口，将需要计量校准的信号通过计量接口引出，并通过校准设备对所需要校准的信号——进行校准，并通过人工调整修正误差。

图4为所述测试装备检验验收系统电缆检测工作原理框图。所述测试装备检验验收系统具备适配器资源电缆、检测电缆的导通和绝缘性能检验功能，当所述测试装备检验验收系统启动后，自动执行系统程序，通过系统软件界面上的″电缆检测″功能模块对资源电缆两端的节点对应关系进行自动测试。

所述测试装备检验验收系统″电缆检测″开始，按提示接好″适配器资源电缆″或″检测电缆″，软件界面上选中电缆名称前的单选钮，按下″电缆检测″按钮，所述测试装备检验验收系统将进入资源电缆或检测电缆导通检测程序，通过通用测试资源驱动继电器板卡组1和组2将资源电缆或检测电缆两端节点按——对应关系分时形成检测回路；将1路带保护功能的5v电源信号接入检测模块适配器端接口所有管脚上，平台端接口电缆端按节点顺序——进行接通，并通过ad采集幅值，如果可采集到5v电压，且其他通道采集到0v电压，通过以上检测原理可判定电缆的——对应关系正确，且线缆内部无短路问题。导通性能检验完毕后，通过设置输入电源信号为500v直流电源信号选项，进行绝缘性能检测功能。

图5为继电器板卡组结构框图。为了实现通用测试资源的共享分配、自检与专测功能切换、计量信号输出等切换功能，所述专测功能为电缆检测，在整体测试平台中进行通道切换板继电器板卡组设计。

自检与专测功能切换，在自检时通过继电器板卡组1实现适配器专测模块信号与自检适配卡进行信号切换；通过继电器板卡组2实现自检适配板卡与通用测试资源通道切换两方面的功能。

在专测功能时通过继电器板卡组1和继电器板卡组2将通用测试资源与专测模块通道进行资源共享切换的功能。

计量信号输出方面，通过继电器板卡组1常开节点切换专测模块所生成标准信号至计量接口，实现在线式信号计量功能切换。

通过以上资源共享分配及通道切换功能，对通用通道切换单元的设计需要提供不低于192通道的公共端至常开和常闭端的切换能力。并且出于结构尺寸和连接器针脚数量考虑，设计中面板采用2个vhdci68连接器用于提供继电器常开、常闭端和板卡控制总线的连接，母板插槽端采用1个96pin欧式弯脚针式插座用于提供继电器公共端的连接和固定信号的连接。

图6为所述综合检测系统平台检验工作原理框图。综合检测系统平台测试单元主要实现对综合检测系统平台测接口资源功能检测。检测侦察检测接口时，将侦察检测接口电缆一端连接至综合检测系统平台的″检测″接口上，另一端连接至所述测试装备检验验收系统的″平台检测″接口上。此时，通过所述测试装备检验验收系统上的矩阵资源将″检测″接口资源分时切换至不同的通用测试资源板卡上，例如：对检测接口上的i/o资源进行检测，将i/o资源对应的矩阵通道闭合，并通过网络远程控制综合检测系统流程软件，通过软件置当前检测的i/o通道为高，此时，通过所述测试装备检验验收系统挂接在矩阵上，万用表模块采集该通道的电压，并与标准值比较。为以此实现检测接口资源的测试功能。

图7为所述测试装备检验验收系统外观结构图。所述测试装备检验验收系统结构上采用便携式结构设计，结构上分为两部分，上部分为显示屏4、下部分为机箱2。显示屏4四角处安装有减震胶垫5，中间设计有15英寸触摸显示屏4，方便对软件进行操作；后面板两侧设计有手提把手2，方便运输和移动，左侧为可打开式通用功能面板1，分布有电源航插、开关、保险、usb航插、网络航插、计量航插、适配器测试航插、平台测试航插；下面板四角设计有减震胶垫，用于支撑和防护主机箱体。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式旨在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。