一种混凝土结构雷达检测装置的制作方法

本实用新型属于混凝土检测技术领域，具体涉及一种混凝土结构雷达检测装置。

背景技术：

混凝土是工程施工中常用的一种结构，混凝土质量的好坏直接影响着工程施工的质量，为了提高工程质量，因此在工程施工过程中需要对混凝土进行检测，传统上主要是采用取样的方式进行检测，其破坏性大，检测难度大，后来出现了无损检测，主要是采用雷达检测的方式进行，现有的雷达检测其结构设计不合理，检测方式不恰当，因此，一方面检测效率低，另外一方面，检测信息不全面，不能直观反应准确的检测结果，影响了准确对混凝土质量的判断。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的混凝土结构雷达检测装置在工作时，机体内腔会出现热量，时间长会对机体内腔的检测混凝土的零件造成损坏，降低了检测效率，同时增加了需要更换新的零件的成本；

2、现有的混凝土结构雷达检测装置在移动到指定的工作地点时，因轮子带动行走机体内腔难免会积留下大量的粉尘，长时间会造成内部的检测零件损坏。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土结构雷达检测装置，具有便捷散热与吸尘的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土结构雷达检测装置，包括机体，所述机体底部前端左右两侧对称固定连接有连接板，所述连接板相对面中央贯穿连接有第一轴承座，所述第一轴承座前表面左右两侧对称贯穿固定连接有滑动轮，所述第一轴承座前表面中央固定连接有竖直齿轮，所述竖直齿轮右侧下端啮合有横向齿轮，所述横向齿轮顶部固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座上下两端、左右两侧对称固定连接有散热风板，所述机体右侧中央固定连接有散热风口，所述机体后表面下端固定连接有吸风机放置箱。

优选的，所述吸风机放置箱底部固定连接有粉尘放置箱，所述粉尘放置箱固定连接于机体后表面上端，所述吸风机放置箱与粉尘放置箱长度尺寸、厚度尺寸均为一致。

优选的，所述吸风机放置箱内腔底部固定连接有吸风机，所述吸风机顶部固定连接有粉尘缓冲管，所述吸风机通过粉尘缓冲管贯穿连接于粉尘放置箱内腔底部。

优选的，所述机体底部后端左右两侧对称固定连接有行走轮，所述行走轮的数量为四个，所述行走轮为可拆卸结构。

优选的，所述第二轴承座贯穿机体内腔底部固定连接于机体内腔中央上端，所述机体内腔贴覆有透明防尘层。

优选的，所述粉尘放置箱前表面中央贯穿机体后表面中央开设有吸风口，所述粉尘放置箱为可拆卸结构，所述粉尘放置箱内壁贴覆有防尘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一轴承座、滑动轮、竖直齿轮、横向齿轮、第二轴承座与散热风板，六者相配合，通过设置的滑动轮可以很好的带动第一轴承座进行转动，从而第一轴承座带动竖直齿轮进行转动，同时竖直齿轮通过啮合带动横向齿轮进行转动，横向齿轮带动第二轴承座进行转动，第二轴承座带散热风板进行旋转，对机体内产生的热气从散热风口进行散出，很好的利用了传动的原理，同时降低了机体内部检测混凝土零件的损耗程度。

2、通过设置的粉尘放置箱、吸风机、粉尘缓冲管与吸风口，四者相配合，可以很好的通过打开吸风机，吸风机可以很好的通过粉尘缓冲管从吸风口吸附贴覆在机体内腔的粉尘，工作人员通过拆卸粉尘放置箱，清理粉尘放置箱吸附的粉尘，很好的避免了装置在通过行走轮进行移动的时候，内腔会进入灰尘导致内腔零件遭受损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内腔立体结构示意图；

图2为本实用新型中的整体后视图结构示意图；

图3为本实用新型中的齿轮啮合结构示意图；

图4为本实用新型中的吸风机结构示意图；

图中：1、机体；2、连接板；3、第一轴承座；4、滑动轮；5、竖直齿轮；6、横向齿轮；7、第二轴承座；8、散热风板；9、散热风口；10、吸风机放置箱；11、吸风机；12、粉尘缓冲管；13、粉尘放置箱；14、吸风口；15、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土结构雷达检测装置，包括机体1，机体1底部前端左右两侧对称固定连接有连接板2，连接板2相对面中央贯穿连接有第一轴承座3，第一轴承座3前表面左右两侧对称贯穿固定连接有滑动轮4，第一轴承座3前表面中央固定连接有竖直齿轮5，竖直齿轮5右侧下端啮合有横向齿轮6，横向齿轮6顶部固定连接有第二轴承座7，第二轴承座7上下两端、左右两侧对称固定连接有散热风板8，机体1右侧中央固定连接有散热风口9，机体1后表面下端固定连接有吸风机放置箱10。

本实施例中：吸风机11的型号为（blw-1800）。

本实施方案中：通过设置的第一轴承座3、滑动轮4、竖直齿轮5、横向齿轮6、第二轴承座7与散热风板8，六者相配合，通过设置的滑动轮4可以很好的带动第一轴承座3进行转动，从而第一轴承座3带动竖直齿轮5进行转动，同时竖直齿轮5通过啮合带动横向齿轮6进行转动，横向齿轮6带动第二轴承座7进行转动，第二轴承座7带散热风板8进行旋转，对机体1内产生的热气从散热风口9进行散出，很好的利用了传动的原理，同时降低了机体内部检测混凝土零件的损耗程度，通过设置的粉尘放置箱13、吸风机11、粉尘缓冲管12与吸风口14，四者相配合，可以很好的通过打开吸风机11，吸风机11可以很好的通过粉尘缓冲管12从吸风口14吸附贴覆在机体1内腔的粉尘，工作人员通过拆卸粉尘放置箱13，清理粉尘放置箱吸附的粉尘，很好的避免了装置在通过行走轮15进行移动的时候，内腔会进入灰尘导致内腔零件遭受损坏。

具体的，吸风机放置箱10底部固定连接有粉尘放置箱13，粉尘放置箱13固定连接于机体1后表面上端，吸风机放置箱10与粉尘放置箱13长度尺寸、厚度尺寸均为一致；设计合理，结构简单，提高了实用性与适用性。

具体的，吸风机放置箱10内腔底部固定连接有吸风机11，吸风机11顶部固定连接有粉尘缓冲管12，吸风机11通过粉尘缓冲管12贯穿连接于粉尘放置箱13内腔底部；通过设置的吸风机11，可以很好的通过粉尘缓冲管12从吸风口14吸附贴覆在机体1内腔的粉尘。

具体的，机体1底部后端左右两侧对称固定连接有行走轮15，行走轮15的数量为四个，行走轮15为可拆卸结构；通过设置的行走轮15，可以很好的带动机体1进行移动。

具体的，第二轴承座7贯穿机体1内腔底部固定连接于机体1内腔中央上端，机体1内腔贴覆有透明防尘层；通过设置的透明防尘层，可以很好的防止粉尘贴覆到机体1内壁与在吸尘时可以很轻松的吸附机体1内腔的灰尘，同时可以很好的防止机体1使用时间长产生与积留过多的灰尘，从而降低了工作人员需要更换新的机体1的成本。

具体的，粉尘放置箱13前表面中央贯穿机体1后表面中央开设有吸风口14，粉尘放置箱13为可拆卸结构，粉尘放置箱13内壁贴覆有防尘层；通过设置的防尘层，可以很好的防止粉尘放置箱13在工作时间过长时产生损耗，同时可以很好的提高粉尘放置箱13的使用寿命，从而降低了工作人员需要更换新的粉尘放置箱13的成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种混凝土结构雷达检测装置，在使用时，首先工作人员在使用此装置进行移动到指定地点用雷达进行检测混凝土结构的时候，在移动的过程中，滑动轮4可以很好的带动第一轴承座3进行转动，从而第一轴承座3带动竖直齿轮5进行转动，同时竖直齿轮5通过啮合带动横向齿轮6进行转动，横向齿轮6带动第二轴承座7进行转动，第二轴承座7带散热风板8进行旋转，对机体1内产生的热气从散热风口9进行散出，在装置移动的同时，会对机体1内腔产生大量的灰尘，工作人员通过打开吸风机11，吸风机11可以很好的通过粉尘缓冲管12从吸风口14吸附贴覆在机体1内腔的粉尘，工作人员通过拆卸粉尘放置箱13，清理粉尘放置箱吸附的粉尘。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。