一种混凝土强度检测仪的制作方法

本实用新型涉及混凝土强度检测的技术领域，尤其是涉及一种混凝土强度检测仪。

背景技术：

混凝土的抗压强度是通过试验得出的，按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》gb/t50081-2002，制作边长为150mm的立方体在标准养护（温度20±2℃、相对湿度在95%以上）条件下，养护至28d龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强度，称为混凝土标准立方体抗压强度。

目前，授权公告号为cn208140479u的专利文件公开了一种检测混凝土强度的检测仪，包括电机、顶板和控制器，顶板设置在电机下端，且顶板与电机呈固定连接，电机的上端设置有信号接收器，顶板的下端四个角固定连接有固定柱，顶板的下端贯穿有伸缩柱，伸缩柱的下端焊接有压块，固定柱的下端焊接有底板，底板的内侧活动连接有气杆，气杆的内侧固定连接有卡块，底板的下端设置有底座，底座的内部设置有避震器。

上述检测混凝土强度的检测仪在实际使用时，通过压块向混凝土试块施加压力，直至试块破碎以测出试块的抗压强度，而试块在高压下破碎时容易崩裂出碎块，高速运动的碎块有对检测人员以及设备造成伤害的机率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土强度检测仪，其具有防止混凝土试块破碎时崩裂的碎块对检测人员及设备造成伤害的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土强度检测仪，包括机座，所述机座的上方设置有顶板，顶板与机座之间设置有支撑柱，所述顶板上设置有第一液压缸，所述顶板上开设有第一通孔，第一液压缸的活塞杆穿过第一通孔伸到顶板的下方，第一液压缸活塞杆的端部固定有压板，机座上设置有与压板相对应的承台，所述机座上设置有围板，围板在机座上围成了一个上部开口的检测腔，所述承台设置在检测腔内，所述顶板与围板之间设置有盖板，盖板上开设有多个与支撑柱相对应的通孔，盖板通过通孔滑动配合在支撑柱上，盖板上开设有第二通孔，所述第一液压缸的活塞杆穿过第二通孔伸到盖板的下方。

通过采用上述技术方案，检测混凝土试块的强度时，将试块放在承台上，启动第一液压缸，将压板伸入检测腔内后盖上盖板，然后使第一液压缸带动压板压在试块上，逐渐增加压板对试块的压力，当试块破碎时测得的压板的对试块的压力即为试块的抗压强度，试块破碎时崩裂的碎块能够被围板和盖板所阻挡，从而防止了碎块崩裂对检测人员及设备造成伤害。

本实用新型的进一步设置为：所述盖板的边缘设置有多个卡扣，所述围板的上边缘设置有多个与卡扣相配合的扣座。

通过采用上述技术方案，当盖板盖在围板上部开口上时，将卡扣扣在围板的扣座上能够将盖板固定，进一步确保测试时的安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述盖板的边缘设置有多个拉手。

通过采用上述技术方案，需要打开盖板放入或者取出试块时，首先打开卡扣，通过拉手能够方便的将盖板抬起，提高操作的便捷性。

本实用新型的进一步设置为：所述顶板与盖板之间的支撑柱上套设有弹簧，弹簧的上端固定在顶板上，弹簧的下端固定在盖板上。

通过采用上述技术方案，需要打开盖板时，只需将卡扣从扣座上拉下，盖板即可在弹簧拉力的作用下上升到开口的上方，有利于节省人力。

本实用新型的进一步设置为：所述围板的下方开设有清扫通道，清扫通道内设置有多个清扫抽屉，清扫抽屉滑动配合在清扫通道内。

通过采用上述技术方案，当试块被压碎时，试块的部分碎屑能够落入清扫抽屉内，打扫承台的上表面时，能够使清扫抽屉接住掉落的试块碎屑，因此清扫抽屉有利于收集试块破碎后的碎屑，方便打扫。

本实用新型的进一步设置为：所述清扫通道的侧壁在围板上设置有凹肩一，凹肩一与清扫抽屉的开口上边缘的高度相对应，凹肩一向围板内凹进的深度与清扫抽屉的侧壁厚度相同。

通过采用上述技术方案，将凹肩一向围板内凹进的深度设置为与清扫抽屉的侧壁厚度相同，能够使清扫抽屉内腔与凹肩一相配合的侧壁与围板的内侧壁共面，有利于防止压碎后的试块碎屑积累在清扫抽屉开口的边缘上，使试块碎屑尽可能多的落入清扫抽屉内腔中。

本实用新型的进一步设置为：所述承台分为上下两段，上段为上承台，下段为下承台，所述清扫抽屉伸入清扫通道内的端部设置有凹槽，清扫抽屉的凹槽与下承台的外壁相配合，所述下承台相对于上承台向内凹进，下承台与上承台相连接的部位处形成凹肩二，凹肩二的深度与清扫抽屉在凹槽处的壁板的厚度相同。

通过采用上述技术方案，将凹肩二的深度设置为与清扫抽屉在凹槽处的壁板的厚度相同，能够使清扫抽屉内腔位于凹槽部位的侧壁与上承台的侧壁共面，有利于防止压碎后的试块碎屑积累在清扫抽屉开口的边缘上，使试块碎屑尽可能多的落入清扫抽屉的内腔中。

本实用新型的进一步设置为：所述多个清扫抽屉的凹槽将下承台完全围住，清扫抽屉之间相邻的侧板和端板相互贴合，清扫抽屉之间相贴合的侧板和端板的上端设置成圆角，两个清扫抽屉之间相贴合的侧板和端板上的圆角相互配合形成圆弧面。

通过采用上述技术方案，当试块碎屑落在两个清扫抽屉之间相贴合的侧板和端板上的圆弧面上时，碎屑能够顺着圆弧面滑落进清扫抽屉的内腔中，有利于防止压碎后的试块碎屑积累在清扫抽屉开口的边缘，使试块碎屑尽可能多的落入清扫抽屉的内腔中。

本实用新型的进一步设置为：所述围板的外侧壁上固定有第二液压缸，围板上开设有第三通孔，第二液压缸的活塞杆通过第三通孔伸入到检测腔内，第二液压缸的活塞杆的端部固定有刮板，刮板的下边缘与上承台的上表面处于同一高度。

通过采用上述技术方案，当检测完毕上承台上有试块碎屑残留时，启动第二液压缸能够使第二液压缸的活塞杆推动刮板，将上承台上表面的混凝土试块碎屑刮落从而掉入清扫抽屉内，便于在上承台上放置下次检测用的试块。

本实用新型的进一步设置为：所述检测腔连接有抽风机，围板与抽风机之间设置有软管，软管的一端与抽风机的抽风口连接，另一端穿过围板的侧壁与检测腔连通。

通过采用上述技术方案，检测混凝土试块的强度时，将盖板固定在围板的开口上后启动抽风机，抽风机能够在检测腔内形成一个负压，有利于降低试块破碎后产生的粉尘，隔尘布有利于避免粉尘经过软管进入抽风机内部。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.检测混凝土试块的强度时，将试块放在承台上，启动第一液压缸，将压板伸入检测腔内后盖上盖板，然后使第一液压缸带动压板压在试块上，逐渐增加压板对试块的压力，当试块破碎时测得的压板的对试块的压力即为试块的抗压强度，试块破碎时崩裂的碎块能够被围板和盖板所阻挡，从而防止了碎块崩裂对检测人员及设备造成伤害；

2.将卡扣扣在围板的扣座上能够将盖板固定，进一步确保测试时的安全性；拉手能够方便将盖板抬起，提高操作的便捷性；打开盖板时，盖板能够在弹簧拉力的作用下上升到开口的上方，有利于节省人力；清扫抽屉有利于收集试块破碎后的碎屑，方便打扫；

3.凹肩一、凹肩二和圆弧面有利于防止压碎后的试块碎屑积累在清扫抽屉开口的边缘上，使试块碎屑尽可能多的落入清扫抽屉内腔中；启动第二液压缸能够将上承台上表面的试块碎屑刮落从而掉入清扫抽屉内；抽风机能够在检测腔内形成一个负压，有利于降低试块破碎后产生的粉尘，隔尘布有利于避免粉尘经过软管进入抽风机内部。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是清扫通道的示意图；

图4是检测腔内部的示意图；

图5是清扫抽屉与承台的示意图；

图中，1、机座；11、支撑柱；2、顶板；21、第一通孔；3、围板；31、检测腔；32、扣座；33、清扫通道；34、凹肩一；35、第三通孔；4、承台；41、上承台；42、下承台；43、凹肩二；5、盖板；51、通孔；52、弹簧；53、卡扣；54、把手；55、第二通孔；6、第一液压缸；61、压板；7、清扫抽屉；71、凹槽；72、圆角；73、圆弧面；8、第二液压缸；81、刮板；9、抽风机；91、软管；92、隔尘布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种混凝土强度检测仪，包括机座1，机座1设置在地面上，机座1上表面为水平面，机座1的上表面固定有多个支撑柱11，支撑柱11垂直于机座1的上表面设置，支撑柱11的上方设置有与机座1上表面相平行的顶板2，顶板2与机座1之间设置有距离，支撑柱11将顶板2支撑在机座1的上方。

参考图1，机座1的上表面设置有围板3，围板3垂直于机座1的上表面设置，围板3以水平面为切面所截得的截面为方形的环状结构，围板3在机座1的上表面围成了一个上部开口的检测腔31，检测腔31内设置有承台4，承台4竖直设置且下端固定在机座1的上表面。

参考图1和图3，围板3与顶板2之间设置有盖板5，盖板5上开设有多个与支撑柱11相对应的通孔51，盖板5通过通孔51滑动配合在多个支撑柱11上，顶板2与盖板5之间的支撑柱11上设置有弹簧52，弹簧52套设在支撑柱11上，弹簧52的上端固定在顶板2的下表面，弹簧52的下端固定在盖板5的上表面。

参考图1，盖板5的边缘设置有多个卡扣53，围板3靠近上边缘的部位设置有多个与卡扣53相配合的扣座32，盖板5的边缘还设置有多个把手54，通过拉动把手54使盖板5向下移动能够将盖板5盖在围板3上部的开口上，再将卡扣53扣在扣座32上能够将盖板5固定在围板3的开口上从而使检测腔31封闭，需要打开盖板5时，只需将卡扣53从扣座32上拉下，盖板5即可在弹簧52拉力的作用下上升到开口的上方。

参考图1和图3，顶板2的上表面固定有第一液压缸6，顶板2上开设有第一通孔21，盖板5上开设有第二通孔55，第一液压缸6的活塞杆穿过第一通孔21和第二通孔55伸到盖板5的下方，第一液压缸6的活塞杆伸到盖板5下方的端部固定有压板61，压板61与承台4相对应，检测混凝土试块的强度时，将试块放在承台4上，启动第一液压缸6，第一液压缸6带动压板61压在试块上，逐渐增加压板61对试块的压力，当试块破碎时测得的压板61的对试块的压力即为试块的抗压强度。

参考图3和图4，围板3的下方开设有清扫通道33，清扫通道33贯穿围板3的两个侧面，清扫通道33内对称设置有两个清扫抽屉7，清扫抽屉7滑动配合在清扫通道33内，清扫通道33的左右两侧壁在围板3上设置有凹肩一34，凹肩一34与清扫抽屉7上边缘的高度相对应，凹肩一34向围板3内凹进的深度与清扫抽屉7的侧壁厚度相同，能够使清扫抽屉7内腔的左右两侧壁与围板3的内侧壁共面，有利于防止压碎后的试块碎屑积累在清扫抽屉7开口的边缘上。

参考图3和图5，清扫抽屉7伸入清扫通道33内的端部设置有一个凹槽71，承台4分为上下两段，上段为上承台41，下段为下承台42，下承台42的高度与清扫抽屉7的高度相同，清扫抽屉7的凹槽71与下承台42的外壁相配合，下承台42相对于上承台41向内凹进，下承台42与上承台41相连接的部位处形成凹肩二43，凹肩二43的深度与清扫抽屉7在凹槽71处的壁板的厚度相同，能够使清扫抽屉7位于凹槽71部位的内侧壁与上承台41的侧壁共面，有利于防止压碎后的试块碎屑积累在清扫抽屉7开口的边缘上。

参考图3和图4，两个清扫抽屉7的凹槽71将下承台42完全围住，两个清扫抽屉7伸入清扫通道33内的端部相互贴合，在两个清扫抽屉7贴合的端板的上端设置有圆角72，两个圆角72相互配合使两个清扫抽屉7贴合的端板的上端形成圆弧面73，有利于防止压碎后的试块碎屑积累在清扫抽屉7开口的边缘上。

参考图1和图2，围板3的一个外侧壁上固定有第二液压缸8，围板3上相应开设有与第二液压缸8的活塞杆相对应的第三通孔35，第二液压缸8的活塞杆通过第三通孔35伸入到检测腔31内，第二液压缸8的活塞杆伸入到检测腔31内的端部固定有刮板81，刮板81的下边缘与上承台41的上表面处于同一高度，启动第二液压缸8能够使第二液压缸8的活塞杆推动刮板81，将上承台41上表面的混凝土试块碎屑刮落从而掉入清扫抽屉7内。

参考图1和图3，检测腔31连接有抽风机9，围板3与抽风机9之间设置有软管91，软管91的一端与抽风机9的抽风口连接，另一端穿过围板3的侧壁与检测腔31连通，检测混凝土试块的强度时，将盖板5固定在围板3的开口上后启动抽风机9，抽风机9能够在检测腔31内形成一个负压，有利于降低试块破碎后产生的粉尘，软管91在检测腔31内的端部处设置有隔尘布92，有利于避免粉尘经过软管91进入抽风机9内部。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。