一种镜片表面光滑度精密检测设备的制作方法

本实用新型涉及镜面生产设备技术领域，具体涉及一种镜片表面光滑度精密检测设备。

背景技术：

在日常生活中，需要用到眼镜来矫正视力，让人们可以清晰看到远距离的物体的眼镜，目的是为了使眼球的睫状肌保持一定的调节能力，镜片作为眼镜上重要的一种组成部分，一般是一块玻璃或其它使用的一个或多个曲面透明材料，通过它观察事物时，使事物出现清晰、大或更小，镜片生产时，需要通过检测设备对其表面的光滑度进行检测，从而通过精确的数据显示进行参考，查看光滑度是否达标，但是现有的检测设备样品台通常为固定平面，样品检测时通常还需进行适配厚度的加工，导致较难直接适配不同厚度的镜片，形成不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种镜片表面光滑度精密检测设备，解决了现有的检测设备样品台通常为固定平面，样品检测时通常还需进行适配厚度的加工，导致较难直接适配不同厚度的镜片，形成不便的问题，达到便捷有效的令镜片与滑块适配放置，减少准备步骤，提高检测便利的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种镜片表面光滑度精密检测设备，包括机体、打印模块、显示屏、控制键、电源线、支架、力传感器、工型块、测试滑块、输出模块、控制模块和适配机构，所述机体前侧从左到右依次嵌入设置有打印模块、显示屏和控制键，所述电源线前端嵌入安装在机体上，所述支架前侧中部与机体滑动连接，所述力传感器顶端螺栓安装在支架上，并且力传感器前端通过工型块固定安装有测试滑块，所述支架底端与输出模块进行焊接，所述控制模块底侧四角与机体螺栓连接，所述适配机构底部通过强力胶粘合在机体上，所述适配机构由壳体、封盖、放置台、卡板、防滑齿、施力机构、转杆、第一锥齿、第二锥齿、圆杆和螺旋纹组成，所述封盖底侧四角螺钉固定在壳体上，所述放置台滑动安装在封盖中心处内壁，所述放置台左右两端采用注塑一体方式设置有对称的卡板，所述卡板靠内侧排列设置有防滑齿，所述施力机构后端通过转杆转动安装在壳体上，所述转杆外壁中部焊接有第一锥齿，所述第二锥齿底端与第一锥齿相互啮合，并且第二锥齿顶端竖直焊接有圆杆，所述圆杆外壁一体铸造有突出的螺旋纹，所述壳体底端粘接设置在机体上。

进一步的，所述施力机构由旋钮、套圈和防滑槽组成，所述旋钮外壁插设有套圈，所述套圈外沿排列设置有条形的防滑槽，所述旋钮右端焊接在转杆上。

进一步的，所述防滑槽内壁呈半圆状，并且防滑槽的槽深大小为2mm。

进一步的，所述壳体内壁为中空腔体结构，所述封盖和放置台连接处分别设置有相互匹配的滑轨和滑条。

进一步的，所述圆杆外壁为光滑表面，并且圆杆外壁底端转动安装在壳体上。

进一步的，所述螺旋纹的突出厚度大小为1.5mm，所述圆杆外壁通过螺旋纹与放置台螺纹连接。

进一步的，所述第一锥齿和第二锥齿的外径尺寸大小一致，所述转杆的外壁表面摩擦系数大小为0.3。

进一步的，所述控制键的数量设置有两个以上，所述控制模块通过述控制键与电源线电连接，所述打印模块、显示屏、力传感器和输出模块通过控制键与电源线。

进一步的，所述力传感器的型号为fgudn。

进一步的，所述第一锥齿和第二锥齿的材质为不锈钢。

进一步的，所述套圈的材质为橡胶。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的检测设备样品台通常为固定平面，样品检测时通常还需进行适配厚度的加工，导致较难直接适配不同厚度的镜片，形成不便的问题，通过在机体上设置了适配机构，再将镜片放置在放置台上，通过卡板和防滑板进行固定，再旋动施力机构，使其带动转杆在壳体内进行转动，并使转杆带动第一锥齿转动，使第一锥齿随之通过第二锥齿带动圆杆转动，使圆杆转动后通过螺旋纹对放置台施力，令放置台受力后随之在封盖上进行滑动，达到便捷有效的令镜片与滑块适配放置，减少准备步骤，提高检测便利的优点，并且通过在转杆上设置了施力机构，再通过防滑槽和套圈与旋钮接触和施力，达到提高手部施力的舒适度和摩擦力，提高施力效果的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型的适配机构结构示意图；

图4为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型的施力机构结构示意图。

图中：机体-1、打印模块-2、显示屏-3、控制键-4、电源线-5、支架-6、力传感器-7、工型块-8、测试滑块-9、输出模块-10、控制模块-11、适配机构-12、壳体-1201、封盖-1202、放置台-1203、卡板-1204、防滑齿-1205、施力机构-1206、转杆-1207、第一锥齿-1208、第二锥齿-1209、圆杆-1210、螺旋纹-1211、旋钮-12061、套圈-12062、防滑槽-12063。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种镜片表面光滑度精密检测设备：包括机体1、打印模块2、显示屏3、控制键4、电源线5、支架6、力传感器7、工型块8、测试滑块9、输出模块10、控制模块11和适配机构12，机体1前侧从左到右依次嵌入设置有打印模块2、显示屏3和控制键4，电源线5前端嵌入安装在机体1上，支架6前侧中部与机体1滑动连接，力传感器7顶端螺栓安装在支架6上，并且力传感器7前端通过工型块8固定安装有测试滑块9，支架6底端与输出模块10进行焊接，控制模块11底侧四角与机体1螺栓连接，适配机构12底部通过强力胶粘合在机体1上，适配机构12由壳体1201、封盖1202、放置台1203、卡板1204、防滑齿1205、施力机构1206、转杆1207、第一锥齿1208、第二锥齿1209、圆杆1210和螺旋纹1211组成，封盖1202底侧四角螺钉固定在壳体1201上，放置台1203滑动安装在封盖1202中心处内壁，放置台1203左右两端采用注塑一体方式设置有对称的卡板1204，卡板1204靠内侧排列设置有防滑齿1205，施力机构1206后端通过转杆1207转动安装在壳体1201上，转杆1207外壁中部焊接有第一锥齿1208，第二锥齿1209底端与第一锥齿1208相互啮合，并且第二锥齿1209顶端竖直焊接有圆杆1210，圆杆1210外壁一体铸造有突出的螺旋纹1211，壳体1201底端粘接设置在机体1上。

其中，所述施力机构1206由旋钮12061、套圈12062和防滑槽12063组成，所述旋钮12061外壁插设有套圈12062，所述套圈12062外沿排列设置有条形的防滑槽12063，所述旋钮12061右端焊接在转杆1207上，对转杆1207便捷施力，增加便利。

其中，所述防滑槽12063内壁呈半圆状，并且防滑槽12063的槽深大小为2mm，提高接触时的摩擦力。

其中，所述壳体1201内壁为中空腔体结构，所述封盖1202和放置台1203连接处分别设置有相互匹配的滑轨和滑条，令放置台1203能够稳定的进行滑动，提高稳定性。

其中，所述圆杆1210外壁为光滑表面，并且圆杆1210外壁底端转动安装在壳体1201上，提高圆杆1210转动的便利性，利于对放置台1203的施力。

其中，所述螺旋纹1211的突出厚度大小为1.5mm，所述圆杆1210外壁通过螺旋纹1211与放置台1203螺纹连接，使放置台1203能够受力，便于移动。

其中，所述第一锥齿1208和第二锥齿1209的外径尺寸大小一致，所述转杆1207的外壁表面摩擦系数大小为0.3，摩擦力较小，便于转动。

其中，所述控制键4的数量设置有两个以上，所述控制模块11通过述控制键4与电源线5电连接，所述打印模块2、显示屏3、力传感器7和输出模块10通过控制键4与电源线5，使其通电和运行。

其中，所述力传感器7的型号为fgudn，使用寿命较长。

其中，所述第一锥齿1208和第二锥齿1209的材质为不锈钢，不易生锈。

其中，所述套圈12062的材质为橡胶，弹性较好。

根据上表所示，本实用新型第一锥齿1208和第二锥齿1209采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。

本专利所述的螺旋纹1211是一种是螺纹是由线型组成的图形，直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分，凸起是指其两侧面的实体部分，又称牙，所述的套圈12062是一种由橡胶材质制成的物件，具有较好的弹性，其表面能够在受力后进行相对的弹性形变并回复，从而能够与接触面进行贴紧接触和保护，并增加贴紧力。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，随后将电源线5接通电源，需要检测时，先通过对应的控制键4使控制模块11带电运行，然后再通过按下对应的控制键4使输出模块10带动支架6向左移动，使测试滑块9在适配机构12上向左移出，然后便可以拿出需要进行检测的镜片，并通过向下的压力将其放置在放置台1203上，使其左右两端插入到卡板1204上，并与防滑齿1205进行接触，随后，便可以再通过控制键4使输出模块10带动支架6复位，使测试滑块9位于放置台1203顶面，随后，若需要调节放置台1203的高度，使镜片顶侧与测试滑块9进行接触，便可以通过套圈和防滑槽顺时针旋动旋钮12061，使其带动转杆1207在壳体1201内进行顺时针方向的转动，并使转杆1207带动第一锥齿1208进行转动，使第一锥齿1208随之通过第二锥齿1209带动圆杆1210进行转动，使圆杆1210转动后通过螺旋纹1211对放置台1203施加向上的螺旋推力，令放置台1203受力后随之在封盖1202上进行向上的滑动，令镜片上升，与测试滑块9接触，当通过逆时针方向旋力转动旋钮12061时，通过相同原理，便会使镜片随同放置台1203下移，随后需要进行测试时，便可以通过对应的控制键4使显示屏3、力传感器7和输出模块10带电，使输出模块10带动测试滑块9在镜片上滑动，使控制模块11对显示屏3和力传感器7进行控制，并将镜面表面摩擦系数测出显示在显示屏3上，完成检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。