一种FPV检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种fpv检测设备，具体是一种fpv检测设备，属于色母过滤压力值检测设备应用技术领域。

背景技术：

色母是塑料加工中常用的一种原料，其是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，分散性是评价其质量优劣的重要指标之一，对于色母的分散性检测常采用过滤压力值测试的方法，过滤压力值简称fpv。

现有的过滤压力值测试的检测设备结构复杂，其大都含有两个压力传感器，且大都仅仅只含有一个进料斗，由于需要进行两次测试来对比测试结果，在一次测试完成后，需要再次添加同等量的测试基料，延长的测试的整体时间，不便于测试的进行，且现有的过滤压力值测试的检测设备的料斗大都无法对物料进行加热，物料在料斗内容易出现固化的情况，进而影响测试的数据，不便于保证测试的精度，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种fpv检测设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种fpv检测设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种fpv检测设备，包括柜体、平台、挤出单元、压力测试机构、熔体泵、螺纹进料单元、第一料斗、第二料斗和进料泵，所述柜体的顶面水平安装有平台，所述平台的顶面依次安装有挤出单元、压力测试机构、熔体泵、螺纹进料单元和进料泵，所述进料泵的输出端与螺纹进料单元连接，所述熔体泵的输入端和输出端分别与螺纹进料单元的输出端和压力测试机构的输入端连接，所述压力测试机构的输出端与挤出单元的输入端连接，靠近所述进料泵的螺纹进料单元一端的顶部处依次安装有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗和第二料斗结构完全相同，所述第一料斗和第二料斗内均嵌入安装有加热丝；

所述压力测试机构包括壳体、滤网和压力传感器，所述壳体安装在平台的顶面，所述壳体相互对应的两侧板上分别设有输入端和输出端，所述壳体内安装有滤网，所述滤网位于壳体的输入端和输出端之间，所述壳体内安装有压力传感器，所述压力传感器位于滤网与壳体输入端之间。

优选的，所述第一料斗和第二料斗的底部处均安装有阀门，所述第一料斗和第二料斗的外壁均包覆安装有隔热板。

优选的，所述柜体的一侧面铰接有柜门，所述柜门与柜体接触处贴附安装有橡胶减震条。

优选的，所述柜体底面的四个拐角处安装有支脚，所述支脚的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫。

优选的，所述第一料斗和第二料斗为不锈钢料斗，所述第一料斗和第二料斗的内壁刻有刻度线，且所述第一料斗和第二料斗的内壁喷涂有不粘涂层。

优选的，所述压力测试机构的外壁包覆安装有玻璃纤维隔热层，所述进料泵与平台接触处安装有减震垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型仅仅含有一个压力传感器，装置含有第一料斗和第二料斗，在进行测试时，可分别将同等量的未添加色母的熔体测试基料和加入色母混合均匀后的溶体测试基料分别投入第一料斗和第二料斗，一次测试完毕后，可直接进行另一次测试，大大方便了测试的进行，降低了整体测试所需的时间；

2、本实用新型含有构思新颖、结构简单，装置的第一料斗和第二料斗内均嵌入安装有加热丝，在进行测试时，通过加热丝的作用，可使第一料斗和第二料斗内的测试基料保持在熔体的状态，避免了测试基料出现固化的情况，有利于保证测试的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体平面结构示意图；

图3为本实用新型壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型第一料斗结构示意图。

图中：1、柜体，2、平台，3、挤出单元，4、压力测试机构，5、熔体泵，6、螺纹进料单元，7、第一料斗，8、第二料斗，9、进料泵，10、柜门，11、支脚，401、壳体，402、滤网，403、压力传感器，701、加热丝，702、阀门。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种fpv检测设备，包括柜体1、平台2、挤出单元3、压力测试机构4、熔体泵5、螺纹进料单元6、第一料斗7、第二料斗8和进料泵9，所述柜体1的顶面水平安装有平台2，便于挤出单元3、压力测试机构4、熔体泵5、螺纹进料单元6和进料泵9的安装，所述平台2的顶面依次安装有挤出单元3、压力测试机构4、熔体泵5、螺纹进料单元6和进料泵9，所述进料泵9的输出端与螺纹进料单元6连接，便于测试时的进料，所述熔体泵5的输入端和输出端分别与螺纹进料单元6的输出端和压力测试机构4的输入端连接，所述压力测试机构4的输出端与挤出单元3的输入端连接，靠近所述进料泵9的螺纹进料单元6一端的顶部处依次安装有第一料斗7和第二料斗8，所述第一料斗7和第二料斗8结构完全相同，所述第一料斗7和第二料斗8内均嵌入安装有加热丝701，便于避免第一料斗7和第二料斗8内物料固化情况的发生，有利于保证测试的精度；

所述压力测试机构4包括壳体401、滤网402和压力传感器403，所述壳体401安装在平台2的顶面，所述壳体401相互对应的两侧板上分别设有输入端和输出端，所述壳体401内安装有滤网402，便于色母的阻挡，所述滤网402位于壳体401的输入端和输出端之间，所述壳体401内安装有压力传感器403，所述压力传感器403位于滤网402与壳体401输入端之间，便于压力值的测试。

所述第一料斗7和第二料斗8的底部处均安装有阀门702，便于第一料斗7和第二料斗8出料的控制，所述第一料斗7和第二料斗8的外壁均包覆安装有隔热板，有利于避免人员烫伤；所述柜体1的一侧面铰接有柜门10，所述柜门10与柜体1接触处贴附安装有橡胶减震条；所述柜体1底面的四个拐角处安装有支脚11，所述支脚11的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫，便于装置的放置；所述第一料斗7和第二料斗8为不锈钢料斗，所述第一料斗7和第二料斗8的内壁刻有刻度线，且所述第一料斗7和第二料斗8的内壁喷涂有不粘涂层，便于避免物料粘附在第一料斗7和第二料斗8上；所述压力测试机构4的外壁包覆安装有玻璃纤维隔热层，所述进料泵9与平台2接触处安装有减震垫片。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源、控制开关和计算机，测试时，将未添加色母的熔体测试基料投入第一料斗7内，然后将加入色母混合均匀后的溶体测试基料投入第二料斗8内，第一料斗7和第二料斗8内的熔体基料的体积相同，然后通过控制开关使进料泵9和熔体泵5工作，同时打开第一料斗7上的阀门702，阀门702打开后，第一料斗7内的熔体测试基料由螺纹进料单元6进入熔体泵5，在熔体泵5的作用下进入压力测试机构4，并经过压力测试机构4内的滤网402后流进挤出单元3，熔体测试基料流过压力测试机构4时，压力测试机构4内的压力传感器403测量出熔体测试基料通过的压力值，第一料斗7内的熔体测试基料完全由挤出单元3挤出后，此时将第二料斗8上的阀门702打开，阀门702打开后，含有色母的熔体测试基料依次流入螺纹进料单元6、熔体泵5和压力测试机构4，然后由挤出单元3挤出，当含有色母的熔体测试基料经过压力测试机构4的滤网402时，压力传感器403测出流体的压力，当色母分散性较差，塑化加工过程中一定会存在团聚颗粒，流经阀门702时会使得阀门702堵塞，从而导致压力传感器403测出的压力值升高，色母分散性较好时，测出的压力值与不含色母的熔体测试基料测出的压力值相比偏差较小，由于装置含有第一料斗7和第二料斗8，大大方便了测试的进行，有利于直管的得出测试结果，且第一料斗7和第二料斗8内均嵌入安装有加热丝701，可避免第一料斗7和第二料斗8内的测试基料出现固化的情况，有利于保证测试的精度。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。