粗糙度测试仪的制作方法

本实用新型涉及粗糙度检测领域，特别涉及一种粗糙度测试仪。

背景技术：

零件表面在加工过程中，由于机床和刀具的振动，材料的不均匀等因素，加工的表面总留下加工的痕迹，这种加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。表面粗糙度对零件的耐磨性、抗腐蚀性、密封性、抗疲劳的能力都有影响。表面粗糙度属于一种先进的测量技术方案，也是现代化机械行业发展的重要前提。现阶段，表面粗糙度测量发挥的作用也越来越大。

关节轴承内圈球面是一种表面粗糙度和波纹度及几何精度要求较高的表面，其粗糙度值不宜用比较法评定，需用测量仪参数测量评定。

在测量工件表面粗糙度时，工作原理是测量时将被测工件固定好，控制触针慢慢接触到被测工件表面，并使针尖与被测工件表面保持垂直接触，保证针尖的移动方向与被测零件加工纹理方向垂直，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，由于被测表面是一个有峰谷起伏的轮廓，触针也将随着被测面的峰谷起伏而产生上下移动，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，dsp芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上给出。

但对于大规格关节轴承内圈球面粗糙度测量，出现手持方式无仪器放置基准，会因手持的不稳定性造成一定的测量误差；测量平台台面太小无法放置大规格的关节轴承內圈，且测量平台一般由大理石制成，重量较大，不方便搬运。造成大规格关节轴承内圈球面粗糙度测量难于进行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粗糙度测试仪，实现大规格关节轴承内圈球面粗糙度测量，体积小、重量轻、易搬动，测量精度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种粗糙度测试仪，包括底座、摆角支撑臂、升降安装座和粗糙度仪，所述底座包括第一基座和第二基座，所述第一基座呈圆环状，所述第二基座在第一基座上表面沿第一基座一弧段垂直向上延伸，所述摆角支撑臂一端垂直向上铰接在所述第二基座上，所述摆角支撑臂径向上设有通槽，所述通槽内设有立杆，所述升降安装座固定在所述立杆上，所述粗糙度仪可拆卸的连接在所述升降安装座上。

优选的，所述升降安装座包括支撑板和垂直于所述支撑板且向所述支撑板一侧延伸的滑架，所述滑架固定在所述立杆上，所述滑架上设有锁紧手轮，所述支撑板上设有安装槽，所述粗糙度仪通过所述安装槽固定在所述支撑板上。

优选的，所述第二基座内表面设有凹槽，所述摆角支撑臂下端容置在所述凹槽内且与第二基座铰接。

优选的，所述第一基座下表面设有一圈防滑垫。

优选的，所述防滑垫的材质为聚氨酯。

本实用新型粗糙度测试仪采用底座、摆角支撑臂、升降安装座和粗糙度仪，所述底座包括第一基座和第二基座，所述第一基座呈圆环状，所述第二基座在第一基座上表面沿第一基座一弧段垂直向上延伸，所述摆角支撑臂一端垂直向上铰接在所述第二基座上，所述摆角支撑臂径向上设有通槽，所述通槽内设有立杆，所述升降安装座固定在所述立杆上，所述粗糙度仪可拆卸的连接在所述升降安装座上。实现了大规格关节轴承内圈球面粗糙度的在线测量，消除了为测量而进行的工件搬运工作，提高了测量效率。具有手持方式的移动测量、携带方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型粗糙度测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型粗糙度测试仪中装粗糙度仪后的结构示意图；

图中，1-底座、11-第一基座、12-第二基座、121-凹槽、2-摆角支撑臂、21-第一通槽、22-第二通槽、23-立杆、3-升降安装座、31-支撑板、32-滑架、33-锁紧手轮、34-安装槽、4-粗糙度仪、5-被测球面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种粗糙度测试仪，包括底座1、摆角支撑臂2、升降安装座3和粗糙度仪4，所述底座1包括第一基座11和第二基座12，所述第一基座11呈圆环状，所述第二基座12在第一基座11上表面沿第一基座11一弧段垂直向上延伸，所述摆角支撑臂2一端垂直向上铰接在所述第二基座12上，所述摆角支撑臂2下端设有第一通槽21，所述摆角支撑臂2通过第一通槽21铰接在所述第二基座12上，所述摆角支撑臂2径向上设有第二通槽22，所述第二通槽22内设有立杆23，所述升降安装座3固定在所述立杆23上，所述粗糙度仪4可拆卸的连接在所述升降安装座3上。

所述升降安装座3包括支撑板31和垂直于所述支撑板31且向所述支撑板31一侧延伸的滑架32，所述滑架固定在所述立杆22上，所述滑架上设有锁紧手轮33，所述支撑板31上设有安装槽34，所述粗糙度仪4通过所述安装槽34固定在所述支撑板31上。通过锁紧手轮33实现滑架32在立杆23上下移动，实现升降安装座3的高度调节。

所述第二基座12内表面设有凹槽121，所述摆角支撑臂2下端容置在所述凹槽121内且与第二基座12铰接。上述铰接结构可实现摆角支撑臂2相对第二基座12的角度调节。

所述第一基座11下表面设有一圈防滑垫111。所述防滑垫111的材质为聚氨酯。防滑垫111具有防滑且不易刮花被测球面5。

本实用新型粗糙度测试仪的工作过程如下：

首先，手持粗糙度仪4，将粗糙度仪4安装在升降安装座3的支撑板31上，通过螺栓(图中未示)紧，将底座1放置在被测球面5上；

接着，用手按住底座1，调节摆角支撑臂2的摆角及升降安装座3高度，使粗糙度仪4触及被测球面5并与球面相切，紧固锁紧手轮33，即可进行测量。

最后，测量完毕后，可移除底座1，拆下粗糙度仪4。

本实用新型粗糙度测试仪采用底座1、摆角支撑臂2、升降安装座3和粗糙度仪4，所述底座1包括第一基座11和第二基座12，所述第一基座11呈圆环状，所述第二基座12在第一基座11上表面沿第一基座11一弧段垂直向上延伸，所述摆角支撑臂2一端垂直向上铰接在所述第二基座12上，所述摆角支撑臂2径向上设有通槽21，所述通槽21内设有立杆23，所述升降安装座3固定在所述立杆23上，所述粗糙度仪4可拆卸的连接在所述升降安装座3上。实现了大规格关节轴承内圈球面粗糙度的在线测量，消除了为测量而进行的工件搬运工作，提高了测量效率。具有手持方式的移动测量、携带方便的优点。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。