一种火花塞检测用的矫正组件的制作方法

本实用新型涉及火花塞检测仪技术领域，具体为一种火花塞检测用的矫正组件。

背景技术：

火花塞，俗称火嘴，它的作用是把高压导线送来的脉冲高压电放出，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以引燃汽缸内的混合气体，火花塞是汽油机点火系的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气，主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成，侧电极焊接在外壳上。

目前人们在对火花塞进行检测时一般是通过火花塞检测仪对其进行检测，从而保证检测火花塞的质量能够达标，在对其进行检测时，工作人员一般都是直接将火花塞放入到检测仪顶部的连接孔内，然后打开检测仪对火花塞的螺纹以及垂直度进行检测，但是在将火花塞放入到连接孔上时，由于是通过人为放置的原因，容易导致火花塞被倾斜的放置到连接孔内，从而导致后续测试的结果发生错误，所以我们推出一种能够对火花塞的两侧进行限位和校正，同时能够便于工作人员将火花塞放入到连接孔内的火花塞检测用校正组件中。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种火花塞检测用的矫正组件，具备能够对火花塞的两侧进行限位和校正、便于工作人员将火花塞放入到连接孔内等优点，解决了传统检测仪无法对火花塞的两侧进行限位和校正、将火花塞放入到连接孔时容易发生倾斜的问题。

本实用新型的火花塞检测用的矫正组件，包括检测仪，检测仪顶部背面的中央开设有连接孔，检测仪顶部的中央固定连接有开关，检测仪顶部的正面固定连接有调速器，检测仪顶部且靠近背面的左右两侧均固定连接有侧板，两个侧板相互靠近一侧的中央位置处均固定连接有套筒，套筒内壁且远离检测仪中心的一侧活动连接有滑杆，检测仪顶部背面的中央位置处固定连接有固定杆，固定杆顶部的中央固定连接有顶板。

本实用新型的火花塞检测用的矫正组件，其中滑杆靠近套筒内壁一侧的顶部和底部均固定连接有滑块，套筒内壁的顶部和底部均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，该结构设置，使得工作人员能够拉动滑杆，从而带动滑块在滑槽内滑动，从而调整滑杆的长度。

本实用新型的火花塞检测用的矫正组件，其中两个滑杆相互靠近的一侧均固定连接有挤压块，两个挤压块相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，该结构设置，使得滑杆的长度在伸长后，能够将挤压块带动，从而使得挤压块能够对火花塞的表面进行限位和校直，使得火花塞能够垂直的放入到连接孔内，从而便于火花塞后续的检测。

本实用新型的火花塞检测用的矫正组件，其中顶板顶部的中央固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面套接有活动块，活动块的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部低于螺纹杆的底部，该结构设置，使得电机的输出端在转动时，能够带动螺纹杆转动，从而使得螺纹杆上的活动块能够在螺纹杆上螺旋向下运动。

本实用新型的火花塞检测用的矫正组件，其中连接杆以活动块的中心为圆心呈环形等距设置，连接杆的底部固定连接有限位块，限位块和连接孔以及活动块处于同一垂直线上，限位块底部的中央开设有卡槽，该结构设置，使得活动块在向下运动时，能够带动连接杆和限位块也螺旋向下运动，从而使得工作人员能够将火花塞的顶部卡接于限位块底部的卡槽内，使得工作人员能够通过打开电机，将火花塞自动插入到连接孔内，从而代替了传统人工放置的方式，在降低了误差的同时也减少了人工劳动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的滑块和滑槽，配合滑杆，使得工作人员能够拉动滑杆，从而带动滑块在滑槽内滑动，从而调整滑杆的长度，同时通过设置的挤压块，使得滑杆的长度在伸长后，能够将挤压块带动，从而使得挤压块能够对火花塞的表面进行限位和校直，使得火花塞能够垂直的放入到连接孔内，从而便于火花塞后续的检测。

2、本实用新型通过设置的电机和螺纹杆，使得电机的输出端在转动时，能够带动螺纹杆转动，从而使得螺纹杆上的活动块能够在螺纹杆上螺旋向下运动，同时通过设置的连接杆和限位块，使得活动块在向下运动时，能够带动连接杆和限位块也螺旋向下运动，从而使得工作人员将火花塞的顶部卡接于限位块底部的卡槽内后，使得工作人员能够通过打开电机，将火花塞自动插入到连接孔内，从而代替了传统人工放置的方式，在降低了误差的同时也减少了人工劳动力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型检测仪整体结构示意图；

图4为本实用新型限位块和活动块以及连接杆立体结构示意图。

图中：1、检测仪；2、连接孔；3、开关；4、调速器；5、侧板；6、套筒；7、滑杆；8、滑块；9、滑槽；10、挤压块；11、橡胶垫；12、固定杆；13、顶板；14、电机；15、螺纹杆；16、活动块；17、连接杆；18、限位块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的火花塞检测用的矫正组件，包括检测仪1，检测仪1顶部背面的中央开设有连接孔2，检测仪1顶部的中央固定连接有开关3，检测仪1顶部的正面固定连接有调速器4，检测仪1顶部且靠近背面的左右两侧均固定连接有侧板5，两个侧板5相互靠近一侧的中央位置处均固定连接有套筒6，套筒6内壁且远离检测仪1中心的一侧活动连接有滑杆7，检测仪1顶部背面的中央位置处固定连接有固定杆12，固定杆12顶部的中央固定连接有顶板13。

滑杆7靠近套筒6内壁一侧的顶部和底部均固定连接有滑块8，套筒6内壁的顶部和底部均开设有滑槽9，滑块8滑动连接于滑槽9内，该结构设置，使得工作人员能够拉动滑杆7，从而带动滑块8在滑槽9内滑动，从而调整滑杆7的长度。

两个滑杆7相互靠近的一侧均固定连接有挤压块10，两个挤压块10相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫11，该结构设置，使得滑杆7的长度在伸长后，能够将挤压块10带动，从而使得挤压块10能够对火花塞的表面进行限位和校直，使得火花塞能够垂直的放入到连接孔2内，从而便于火花塞后续的检测。

顶板13顶部的中央固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面套接有活动块16，活动块16的底部固定连接有连接杆17，连接杆17的底部低于螺纹杆15的底部，该结构设置，使得电机14的输出端在转动时，能够带动螺纹杆15转动，从而使得螺纹杆15上的活动块16能够在螺纹杆15上螺旋向下运动。

连接杆17以活动块16的中心为圆心呈环形等距设置，连接杆17的底部固定连接有限位块18，限位块18和连接孔2以及活动块16处于同一垂直线上，限位块18底部的中央开设有卡槽，该结构设置，使得活动块16在向下运动时，能够带动连接杆17和限位块18也螺旋向下运动，从而使得工作人员能够将火花塞的顶部卡接于限位块18底部的卡槽内，使得工作人员能够通过打开电机14，将火花塞自动插入到连接孔2内，从而代替了传统人工放置的方式，在降低了误差的同时也减少了人工劳动力。

在使用本实用新型时：首先工作人员将活动块16置于螺纹杆15的最上方，然后将火花塞顶部的接线螺母卡接于限位块18底部的卡槽内，然后拉动两侧的滑杆7，使得滑块8在滑槽9内滑动，从而调整滑杆7的长度，使得两侧的挤压块10与火花塞的表面相互贴合，从而对火花塞的两侧进行限位，然后工作人员便可以打开电机14，电机14的输出轴转，从而带动螺纹杆15转动，此时活动块16在螺纹杆15上螺旋向下运动，从而带动连接杆17和限位块18也螺旋向下运动，从而带动火花塞也螺旋向下运动，在向下运动的过程中，火花塞的底部慢慢与连接孔2内的螺纹相互连接，当活动块16运动至螺纹杆15的最底部时，火花塞的底部与连接孔2完全连接在一起，然后工作人员便可以打开开关3，并对火花塞进行检测，在检测的过程中火花塞会转动，同时因为其顶部连接有限位块18，使得火花塞在转动的过程中始终保持垂直状态。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。