光伏组件测试工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试工装，尤其涉及一种光伏组件测试工装。
【背景技术】
[0002]与常规组件相比，现有的光伏组件测试需要依靠人工插拔线头来对太阳能电池组件依次进行功率以及EL(红外缺陷)的检测，目前的方法是每测试一次就需要将接线盒的导线插入到测试仪中，测试完成后拔出，进入下一个测试，整个过程需要人工插拔，这样做无疑增加了员工的工作量及人工成本，同时光伏组件很难实现自动化流水线生产，测试效率较低。
[0003]因此，有必要提供一种改进的光伏组件测试工装以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种便于测试的光伏组件测试工装。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种光伏组件测试工装，所述测试工装包括测试模块以及与测试模块相连以将其固定至光伏组件上的定位件，所述测试模块上设有用于分别与测试设备和光伏组件接线盒引出线连接的触头。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述测试模块具有供光伏组件接线盒引出线伸入定位的收容通道，所述收容通道延伸至所述触头后方以供光伏组件接线盒引出线与所述触头电性连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述收容通道包括设置于测试模块内侧的通槽和自测试模块顶面向下凹陷形成的空腔，所述通槽与空腔相连通，所述空腔位于触头正后方。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述光伏组件测试工装还具有设置于测试模块内并可突露出测试模块下方的硅胶皮。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述光伏组件测试工装还具有设置于测试模块内并依次位于硅胶皮上方的卡块及压簧。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述卡块设有前后贯穿的滑槽，一按钮与卡块交叉设置并收容于滑槽内，至少一锥形压簧设置于按钮的后侧并抵压按钮的后表面。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述测试模块还具有一沿上下方向将其贯穿的收容槽，该收容槽位于空腔后方且与空腔之间被一竖直放置的隔栏所隔开，所述压簧、卡块及硅胶片依次位于收容槽内。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述测试模块具有一沿前后方向将隔栏贯穿并与空腔及收容槽均连通的开槽。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述测试模块的后壁向前凹陷设有一与开槽相对的开口，该开口与收容槽相连通，所述锥形压簧位于开口内。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述测试模块还具有设置于收容通道上方并与收容通道连通的螺孔，至少一紧定螺钉伸入所述螺孔以用于将光伏组件接线盒引出线锁紧。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型光伏组件测试工装可用以将光伏组件接线盒引出线定位连接于其上，进而在测试时，仅需使测试设备的探针依次对触头自动接触即可依次完成功率和EL等测试，无需更换插拔接线盒弓丨出线，可以替代人工，提高光伏组件整体测试的稳定性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型光伏组件测试工装的立体组装图。
[0017]图2是图1所示光伏组件测试工装另一视角的视图。
[0018]图3是图2所示光伏组件测试工装的立体分解图。
[0019]图4是本实用新型光伏组件测试工装安装到光伏组件上的示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0021]请参照图1至图4所示，为本实用新型光伏组件测试工装100的较佳实施方式。本实用新型光伏组件测试工装100包括测试模块1、与测试模块相连以将其固定至光伏组件200上的定位件、用于分别与测试设备和光伏组件接线盒引出线连接的触头5。
[0022]所述测试模块I还具有自一侧侧向向外延伸的定位模块3。在本发明的优选实施方式中，定位件可以为挂钩，所述挂钩包括设置于测试模块底部的第一挂钩2和设置于定位模块3末端的第二挂钩4。第一挂钩2用以与测试模块I配合而沿上下定位在光伏组件200上;第二挂钩4用以侧向抵持光伏组件200，以便于将光伏组件测试工装100方便、快捷地定位到光伏组件200的预定位置处。所述挂钩与测试模块I共同形成有用于将光伏组件200的边缘定位于其中的收容空间。在其他实施方式中，定位件也可为吸盘等可附着于光伏组件背板的
目.ο
[0023]在本实用新型中，所述测试模块I安装触头5的那一端定义为前端，也即测试端，触头5部分暴露于测试模块I的前端面外。
[0024]所述测试模块I还具有供光伏组件接线盒引出线伸入定位的收容通道，所述收容通道包括设置于测试模块I内侧的通槽和自测试模块I顶面向下凹陷形成的空腔101，所述通槽与空腔101交叉设置并且相连通，所述空腔101位于触头5正后方以供所述光伏组件接线盒引出线与触头5电性连接。所述通槽包括自所述测试模块I的侧壁朝向空腔101方向凹陷形成的第一槽道102及沿前后方向延伸且自测试模块I后壁的一侧向前凹陷的第二槽道103。
[0025]所述空腔101呈矩形且开口朝上与外界相通，并且该空腔101自上向下并未将测试模块I贯穿，所述第一槽道102与空腔101交叉并且相连通。所述第二槽道103与第一槽道102位于测试模块I的同一侧，且第二槽道103在其前端与第一槽道102相连通。
[0026]测试模块I还具有一沿上下方向将其贯穿的收容槽104，该收容槽104位于空腔101后方且与空腔101之间被一竖直放置的隔栏105所隔开，一开槽106沿前后方向将隔栏105贯穿并与空腔101及收容槽104均连通。测试模块I的后壁向前凹陷设有一与开槽106相对的开口 107，该开口 107与收容槽104相连通。
[0027]测试模块I的底部设置有一横向延伸将其贯穿的安装槽108，该安装槽108靠近测试模块I的前端面且开口朝下。
[0028]所述第一挂钩2位于测试模块I前端的下方，其呈纵长状且具有水平设置的挡止部201及位于挡止部201上方的配合部202。所述配合部202收容于测试模块I底部的安装槽108内，并用一对第一内六角圆柱头螺钉14将第一挂钩2与测试模块I固定在一起。所述第一挂钩2的挡止部201与测试模块I的底面间隔开来形成第一收容空间，以收容光伏组件200的边缘。
[0029]定位模块3自测试模块I的一侧侧向向外延伸，且呈几字形，其具有向上拱起以避开接线盒(未标示)的让位部31。定位模块3与测试模块I的结合面呈阶梯状，并利用一对第二内六角圆柱头螺钉15将两者固定，定位模块3与测试模块I组装完成后从上向下看呈L形。
[0030]所述第二挂钩4呈L形，且第二挂钩4与定位模块3的上表面平齐，一对第三内六角圆柱头螺钉16自第二挂钩4的外侧朝向定位模块3插入第二挂钩4，以将第二挂钩4固定于定位模块3的侧部，两者在下方形成第二收容空间。
[0031]所述触头5为螺钉，其由紫铜制成，垫片6为由黄铜制成的L形，其设置在测试模块I的上表面及前端面并供触头5穿过且相连。
[0032]所述光伏组件测试工装100还具有位于测试模块I的收容槽104内的卡块7、安装于卡块7上以控制光伏组件测试工装100是否贴紧光伏组件200的按钮8及固定于卡块7下方的娃胶皮9。一对压簧17抵压于卡块7的上表面，一第一弹簧盖板10遮盖于压簧17的上方，一对内六角沉头螺钉12自上向下组装于第一弹簧盖板10的两侧，并向下插入测试模块I中以将第一弹簧盖板10组装于测试模块I，如此，所述第一弹簧盖板10、压簧17、卡块7及硅胶皮9从上到下依次排列收容于收容槽104内。
[0033]由于光伏组件200没有边框可以利用的部件，此时用于光伏组件200测试的光伏组件测试工装100无法着力，而硅胶皮9材质较软其与玻璃间的摩擦力非常大，可使光伏组件测试工装100附着