一种测温装置及电力系统的制作方法

文档序号:20668064发布日期:2020-05-08 14:44阅读:166来源:国知局
一种测温装置及电力系统的制作方法

本实用新型涉及温度测量技术领域,具体涉及一种测温装置及电力系统。



背景技术:

材料处于安全温度以上时会发生老化现象,进而发生设备的损坏,甚至是发生危险,因此,通常会对产热量高的地方,或是容易出现过高温处进行测温操作,如电力系统中。

电力系统的变电设备在日常运行过程中,其温度会随着环境温度及负荷而不断变化,目前,通常对变电设备的测温方式是维护人员周期性的红外测温,劳动强度大,且具有不可以预见性。而且变电设备在使用较长时间后,容易出现发热点的缺陷,若在测温过程中遗漏该发热点,该发热点可能造成设备损坏,影响电网的安全稳定运行,该问题已经成为电网的薄弱环节。变电设备的各母排之间的螺栓连接处是最有可能进入发热、氧化、电阻增加、进一步发热的恶性循环,最终酿成事故。目前已知的事故当中,该处发热引起的事故占绝大多数,造成的损失也十分巨大,对这些设备接点的运行温度进行自动化监测十分必要。

目前,用于电网领域测温的装置,大都如ct取电等,为表带式安装结构,需要电网配电站停电后,再对其进行安装;并且一旦表带式产品损坏需要更换时,还需电网停电进行更换。而电网停电对人们的正常生活影响极大,不可任意时间进行停电操作,十分不便,实用价值较差。而且,测温装置一般安装在母排上,测量的是母排上的温度,来间接测量螺栓连接处温度,此种测量方法对危险温度的监测灵敏性差,不利于对危险的及时防范。



技术实现要素:

因此,本实用新型提供一种灵敏性高、可不停电更换的测温装置,及安装有该测温装置的电力系统。

为解决上述问题,本实用新型的测温装置,用于测量产热件的温度,所述产热件上设有凸起部或凹槽部,包括容纳所述凸起部或伸入所述凹槽部的导热块,所述导热块与所述凸起部或所述凹槽部连接,所述导热块连接有热敏元件。

所述测温装置和所述产热件通过所述导热块与所述凸起部或所述凹槽部插接或螺接实现连接。

所述产热件为连接两个导体的连接件,所述连接件的一端为凸起部,所述导热块内设有容纳所述凸起部的容纳腔。

所述连接件为螺栓,所述容纳腔的腔壁上设有内螺纹。

还包括设置在外侧的壳体,所述壳体的外轮廓为非圆形。

所述壳体的外轮廓为六棱柱状。

所述导热块的外侧壁上设有安装孔,所述热敏元件安装于安装孔内,并用胶水固定。

还包括壳体和上盖帽,所述壳体内安装有导热块和热敏元件,所述壳体的上端与所述上盖帽螺接,在所述壳体和所述上盖帽之间还设置有防水垫圈。

还包括监控器和设置在所述壳体内的绝热套,所述绝热套的内侧设置有电源和电路板,所述绝热套和所述壳体之间安装有热敏元件与电路板连接用的导线,所述电路板与所述监控器远程连接。

本实用新型的电力系统,具有上述的测温装置。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

1.本实用新型的测温装置,用于测量产热件的温度,所述产热件上设有凸起部或凹槽部,测温装置包括容纳所述凸起部或伸入所述凹槽部的导热块,所述导热块与所述凸起部或所述凹槽部连接,使得导热块与产热件接触的更加紧密,减少传热导致的热量损失,使得测温更加灵敏,测量效果更好,所述导热块连接有热敏元件。

2.本实用新型的测温装置和所述产热件通过所述导热块与所述凸起部或所述凹槽部插接或螺接实现连接,测温装置与产热件的连接方式简单,不需要较多的连接点,安装和拆卸方便。

3.本实用新型的测温装置,在电力系统中,有很多导体和导体之间通过连接件连接的连接点,该导体及连接件会随时环境温度及负荷的变化而不断变化,在导体和连接件长时间使用后会发生老化,进而导致发热量增大;尤其是作为连接点的连接件,由于电量全部要通过相对导体横截面小的连接件,导致连接件最有可能进入发热、氧化、电阻增加、进一步发热的恶性循环,将产热件的凸起部与所述导热块螺接,使得导热块与产热件接触的更加紧密,减少传热导致的热量损失,使得测温更加灵敏;同时,连接方式简单,安装和拆卸过程中不需要停电安装和拆卸,适用范围更广,适合推广应用。

4.本实用新型的测温装置,所述壳体的外轮廓为非圆形,使得可以使用专用工具远距离安装和拆卸测温装置。即,当所述壳体的外轮廓为六棱柱状时,可以使用扳手或是套筒进行远距离的安装和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的测温装置分解图的示意图;

附图标记说明:

1-导热块;2-热敏元件;3-内螺纹;4-壳体;5-安装孔;6-上盖帽;7-防水垫圈;8-绝热套;9-电源;10-电路板;11-导线;12-支撑架;13-隔热圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一:

本实施例的测温装置,用于测量产热件的温度,所述产热件上设有凸起部。所述测温装置包括导热块1、热敏元件2、壳体4、上盖帽6、电源9、电路板10、绝热套8和监控器。

所述产热件为连接两个导体的连接件,所述连接件的一端为凸起部。本实施例中,所述连接件为连接两个导体的螺栓。所述测温装置和所述产热件通过所述导热块1与所述凸起部螺纹连接实现连接。

导热块1的对应凸起部的部分设置有容纳腔,所述凸起部伸入到容纳腔内,所述容纳腔的腔壁上设有内螺纹3。所述导热块1的外侧壁上设有安装孔5,所述热敏元件2安装于安装孔5内,并用胶水固定,胶水可以选用导热胶,使得热敏元件2牢固的固定在导热块1上,且可以减少热量传递时的热量损耗。

壳体4内设置有导热块1、热敏元件2、壳体4、电源9、电路板10和绝热套8,为了方便远距离对测温装置的安装和拆卸,所述壳体4的外轮廓为非圆形,如四棱柱,六棱柱等,其中外轮廓为六棱柱时,可以使用多种部件进行拆装,如开口扳手、活动扳手、套筒等。所述壳体4的上端与所述上盖帽6螺接,为了增加测温装置的防水性能,在所述壳体4和所述上盖帽6之间还设置有防水垫圈7。

壳体4内还设置绝热套8,所述绝热套8的内侧设置有电路板10和为电路板10供电的电源9,所述绝热套8和所述壳体4之间安装有热敏元件2与电路板10连接用的导线11,所述电路板10位于电源9的上方,且由电路板10与所述监控器远程连接,将含有温度的信号发送给监控器处理。

为了防止导热块1热量对电源9的影响,在导热块1的上方设置隔热圈13,在隔热圈13的上方在设置支撑架12,电源9安装在支撑架12上,支撑架12也设置在绝热套8的内侧。

测温装置的导热块1与产热件连接,产热件的热量直接通过导热块1传递给热敏元件2,热敏元件2测得的信号通过导线11传递给电路板10,电路板10再远程传递给监控器,由监控器实施监控产热件的热量,监控热量的方式简单,且就有可预见性。

本实施例的测温装置,导热块1直接与产热件连接,减少热量传递过程中的损耗和热量传递时间,使得测得的温度更加的准确和灵敏;而且,测温装置与导热件时螺纹连接,连接方式简单,安装和拆卸过程中不需要停电安装和拆卸,适用范围更广,适合推广应用。

实施例二:

本实施例中,所述连接件的一端为凸起部,但是凸起部上没有设置螺纹,测温装置与实施例一的区别在于,测温装置的导热块1的容纳腔内也没有设置内螺纹3,连接件和导热块1之间插接连接,插接连接的方式可以是现有的方式,如简单的套入插接方式,也可以是使用卡扣等插接,但是都具有远距离拆装的优点。

实施例三:

本实施例中,所述产热件上具有凹槽,测温装置与实施例一的区别在于,所述导热块1上具有插入到凹槽的插入端,所述测温装置和所述产热件通过插入端与所述凹槽部插接或螺接连接,测温装置同样具有远距离拆装的优点。

实施例四:

本实施例的电力系统,具有实施例一至实施例三中任一项所述的测温装置。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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