一种机械式载带边孔尺寸检测装置的制作方法

本实用新型涉及电子包装载带检测的技术领域，具体为一种机械式载带边孔尺寸检测装置。

背景技术：

随着电子元件逐渐的微型化，汽车零件的微型化，电子包装载带的应用范围越来越广泛，需求量越来越高，同时客户对载带产品精度，稳定性要求也越来越高。

现有技术中，载带生产厂家都是靠首件和末件检测来确保载带产品的边孔尺寸，在生产过程中没有有效的方法去检测尺寸是否有因不确定因素造成的波动或边孔偶尔未打穿的情况，对企业造成一定的损失，生产出的产品良率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械式载带边孔尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式载带边孔尺寸检测装置，包括针轮安装板，所述针轮安装板一侧依次设有导轮a针轮与导轮b，所述导轮a、针轮与导轮b之间设有载带，所述针轮上端设有金属压块，所述金属压块上端通过多个连接柱与所述针轮安装板上端的l型安装块a连接，所述l型安装块a上设有l型安装块b，其中一个所述连接柱穿过所述l型安装块b与距离调节螺栓对应，所述l型安装块a一侧设有导线a，所述距离调节螺栓上还设有导线b。

优选的，所述导轮a、针轮与导轮b中间设置有转动轴，所述转动轴穿过所述针轮安装板安装。

优选的，所述导轮a与所述导轮b设置在所述针轮两侧，所述针轮周围设有与所述载带对应的检测块。

优选的，所述金属压块为凸字型结构，所述金属压块上端设有三个与所述l型安装块a连接的连接柱。

优选的，三个所述连接柱中，其中一个所述连接柱远离所述金属压块的另一端与设置在所述l型安装块b上的所述距离调节螺栓相对应。

优选的，所述导轮a穿过所述针轮安装板的另一端与钢珠滚轴连接。

有益效果

本实用新型可以检测出载带产品边孔尺寸跑位和边孔未打穿的情况，从而减少了生产厂家将不良品流入到客户端的概率，减少了生产厂家的客户投诉率，降低厂家的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图。

附图标记

1-针轮，2-载带，3-导轮a，4-金属压块，5-导线a，6-导线b，7-距离调节螺栓，8-针轮安装板，9-导轮b。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例

如图1-4所示，一种机械式载带边孔尺寸检测装置，包括针轮安装板8，针轮安装板8一侧依次设有导轮a3、针轮1与导轮b9，所述导轮a3、针轮1与导轮b9之间设有载带2，针轮1上端设有金属压块4，金属压块4上端通过多个连接柱与针轮安装板8上端的l型安装块a连接，l型安装块a上设有l型安装块b，其中一个连接柱穿过l型安装块b与距离调节螺栓7对应，l型安装块a一侧设有导线a5，距离调节螺栓7上还设有导线b6。

优选的，导轮a3、针轮1与导轮b9中间设置有转动轴，转动轴穿过针轮安装板8安装。

优选的，导轮a3与导轮b9设置在针轮1两侧，针轮1周围设有与载带2对应的检测块。

优选的，金属压块4为凸字型结构，金属压块4上端设有三个与l型安装块a连接的连接柱。

优选的，三个连接柱中，其中一个连接柱远离金属压块4的另一端与设置在l型安装块b上的距离调节螺栓7相对应。

优选的，导轮a3穿过针轮安装板8的另一端与钢珠滚轴连接。

本装置利用载带边孔的孔距及孔径设计好针轮，将针轮固定在轨道载带边孔穿过一侧，金属弹片压在针轮顶端，弹片上方安装可调节高度的螺栓，并与弹片保持一定间隙，弹片与螺丝各接一根导线，通过控制电路连接报警装置。

1、针轮的齿间距根据载带边孔的距离设计好，尺寸正常的载带边孔可以挂入针轮后段收卷时可带动针轮转动；

2、金属弹片一侧压在针轮最高处与针轮贴合，载带边孔尺寸正常时针轮转动弹片压在针轮上不会跳动，当载带边孔尺寸异常时载带边孔无法挂入针轮，这时弹片会被顶起从而接触上面的螺栓，弹片与螺栓接触时，报警装置报警提示，提示异常；

3、孔位未打穿同样会把弹片顶起与螺栓接触触发报警，提示异常。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

技术特征：

1.一种机械式载带边孔尺寸检测装置，包括针轮安装板(8)，其特征在于：所述针轮安装板(8)一侧依次设有导轮a(3)、针轮(1)与导轮b(9)，所述导轮a(3)、针轮(1)与导轮b(9)之间设有载带(2)，所述针轮(1)上端设有金属压块(4)，所述金属压块(4)上端通过多个连接柱与所述针轮安装板(8)上端的l型安装块a连接，所述l型安装块a上设有l型安装块b，其中一个所述连接柱穿过所述l型安装块b与距离调节螺栓(7)对应，所述l型安装块a一侧设有导线a(5)，所述距离调节螺栓(7)上还设有导线b(6)。

2.根据权利要求1所述的机械式载带边孔尺寸检测装置，其特征在于：所述导轮a(3)、针轮(1)与导轮b(9)中间设置有转动轴，所述转动轴穿过所述针轮安装板(8)安装。

3.根据权利要求2所述的机械式载带边孔尺寸检测装置，其特征在于：所述导轮a(3)与所述导轮b(9)设置在所述针轮(1)两侧，所述针轮(1)周围设有与所述载带(2)对应的检测块。

4.根据权利要求1所述的机械式载带边孔尺寸检测装置，其特征在于：所述金属压块(4)为凸字型结构，所述金属压块(4)上端设有三个与所述l型安装块a连接的连接柱。

5.根据权利要求4所述的机械式载带边孔尺寸检测装置，其特征在于：三个所述连接柱中，其中一个所述连接柱远离所述金属压块(4)的另一端与设置在所述l型安装块b上的所述距离调节螺栓(7)相对应。

6.根据权利要求1所述的机械式载带边孔尺寸检测装置，其特征在于：所述导轮a(3)穿过所述针轮安装板(8)的另一端与钢珠滚轴连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械式载带边孔尺寸检测装置，包括针轮安装板，针轮安装板一侧依次设有导轮A、针轮与导轮B，导轮A、针轮与导轮B之间设有载带，针轮上端设有金属压块，金属压块上端通过多个连接柱与针轮安装板上端的L型安装块A连接，L型安装块A上设有L型安装块B，其中一个连接柱穿过L型安装块B与距离调节螺栓对应，L型安装块A一侧设有导线A，距离调节螺栓上还设有导线B。本实用新型可以检测出载带产品边孔尺寸跑位和边孔未打穿的情况，从而减少了生产厂家将不良品流入到客户端的概率，减少了生产厂家的客户投诉率，降低厂家成本。

技术研发人员：姚伟军;靳全胜
受保护的技术使用者：昆山新贝斯特电子包装材料有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.07.24