用于结片机刀片转鼓间距测量的激光测距机构的制作方法

本实用新型涉及结片机技术领域，具体涉及一种用于结片机刀片转鼓间距测量的激光测距机构。

背景技术：

结片机又名切片机、制片机，既可用于高温物料冷却制片，又可用于低温浆料干燥制片。结片机由机架、罩壳、传动系统、冷却系统、供料系统、刮料制片系统和电器控制系统组成。弧形料槽中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面冷凝形成料膜。随着转鼓的转动，热量由转鼓内的冷却液带走，通过调整刀片和转鼓外表面的距离实现将料膜用刮刀从转鼓的另一边刮下，成为片状成品排出。

刀片刮料时，刀片与转鼓之间的距离需要控制在适当的范围，若刀片与转鼓之间的距离太小，会造成刀片磨损、刮伤转鼓，若刀片与转鼓之间的距离太大，则无法将转鼓表面的物料刮净，因此需要在刀片上安装测距装置，来实时检测刀片与转鼓之间的距离。激光测距装置是一种常见的测距机构，被广泛应用于工业生产，目前，也有人提出将激光测距装置用于刀片与转鼓的测距，然而，由于刀片在刮料时，会产生灰尘，激光测距装置的镜头上容易沾上灰尘，无法及时清洁，影响激光测距装置测距的准确性。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种用于结片机刀片转鼓间距测量的激光测距机构，以解决激光测距装置容易沾上灰尘，无法及时清洁，影响测距准确性的问题。

本实用新型提供了一种用于结片机刀片转鼓间距测量的激光测距机构，包括安装在结片机刀片上、用于测量刀片与转鼓之间的间距的激光测距装置，所述激光测距装置包括固定罩、透明转动罩、驱动机构、激光测距探头和刷条，所述固定罩和透明转动罩均呈圆筒状，固定罩固定在刀片上，透明转动罩转动安装在固定罩的一端，所述驱动机构安装在固定罩内，用以驱动透明转动罩转动，所述激光测距探头置于透明转动罩内，激光测距探头固定在与所述固定罩相连的安装座上，所述刷条固定在刀片上并与透明转动罩的前端接触，且刷条避开激光测距探头的正前方。

进一步地，所述透明转动罩套在固定罩上，所述固定罩的前端设置有第一隔板，第一隔板的轴心设置有转轴，所述透明转动罩内靠近固定罩设置有第二隔板，所述转轴穿过所述第二隔板，所述安装座固定在转轴上。

进一步地，所述第二隔板与转轴之间通过轴承相连。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在第二隔板上，驱动电机的输出轴穿出第二隔板并同轴安装有主动齿轮，所述第二隔板的后端同轴设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步地，所述转轴轴心设置有供激光测距探头的线束穿过的过线孔。

进一步地，所述刀片从后端至前端依次设有第一孔道、第二孔道和第三孔道，所述第一孔道和第二孔道同轴设置，且第一孔道的直径大于第二孔道的直径，第一孔道与第二孔道的连接处形成台阶，所述固定罩置于第一孔道内，所述透明转动罩置于第二孔道内，固定罩的前端的凸沿与所述台阶相抵，第一孔道的后端设置有用于将固定罩抵紧在第一孔道内的固定塞，所述第三孔道设于所述激光测距探头的正前方。

进一步地，所述刷条沿透明转动罩前端的横向直径延伸，所述激光测距探头正对透明转动罩前端的上半圆设置。

本实用新型的有益效果体现在：本申请可以通过激光测距装置来测量刀片与转鼓之间的距离，激光测距探头安装在透明转动罩内，透明转动罩对激光测距探头有保护作用，防止激光测距探头沾上灰尘，而当透明转动罩的前端沾上灰尘时，控制驱动机构驱动透明转动罩转动，刷条与透明转动罩发生相对运动，这样即可通过刷条将透明转动罩前端的灰尘刮掉，从而自动对透明转动罩进行清洁，避免了其对激光测距探头测距的影响，透明转动罩转动时，激光测距探头不会随透明转动罩转动，激光测距探头仍可继续工作，因此，本申请解决了激光测距装置容易沾上灰尘，无法及时清洁，影响测距准确性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的a部局部放大图；

图3为本实用新型实施例的激光测距装置的前视图。

附图中，100表示激光测距装置；1表示固定罩；11表示第一隔板；12表示转轴；121表示轴承；122表示过线孔；2表示透明转动罩；21表示第二隔板；3表示驱动机构；31表示主动齿轮；32表示从动齿轮；4表示激光测距探头；5表示刷条；6表示刀片；61表示第一孔道；62表示第二孔道；63表示第三孔道；64表示台阶；65表示固定塞；7表示安装座；8表示转鼓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种用于结片机刀片转鼓间距测量的激光测距机构，包括安装在结片机刀片6上、用于测量刀片6与转鼓8之间的间距的激光测距装置100。以下是对激光测距装置100的具体说明，需要指出的是，在下文中，规定以刀片6靠近转鼓8的一侧为前，刀片6远离转鼓8的一侧为后。

激光测距装置100包括固定罩1、透明转动罩2、驱动机构3、激光测距探头4和刷条5，固定罩1和透明转动罩2均呈圆筒状，固定罩1固定在刀片6上，透明转动罩2转动安装在固定罩1的一端。具体地，透明转动罩2套在固定罩1上，固定罩1的前端设置有第一隔板11，第一隔板11的轴心设置有转轴12，透明转动罩2内靠近固定罩1设置有第二隔板21，转轴12穿过第二隔板21，第二隔板21与转轴12之间通过轴承121相连，安装座7固定在转轴12上，这样，透明转动罩2内形成一个密闭的空间，提高了透明转动罩2的密封性，能够进一步防止灰尘进入透明转动罩2，同时，这样的设计还能提高透明转动罩2转动的稳定性。

驱动机构3安装在固定罩1内，用以驱动透明转动罩2转动。具体地，驱动机构3包括驱动电机，驱动电机安装在第二隔板21上，驱动电机的输出轴穿出第二隔板21并同轴安装有主动齿轮31，第二隔板21的后端同轴设置有从动齿轮32，主动齿轮31与从动齿轮32啮合。

激光测距探头4置于透明转动罩2内，激光测距探头4固定在与固定罩1相连的安装座7上，刷条5固定在刀片6上并与透明转动罩2的前端接触，且刷条5避开激光测距探头4的正前方。具体地，参照图3，刷条5沿透明转动罩2前端的横向直径延伸，激光测距探头4正对透明转动罩2前端的上半圆设置，透明转动罩2转动时，刷条5会对经过的透明转动罩2前端进行清洁，激光测距探头4设在刷条5的上方，刷条5不会遮挡激光测距探头4。激光测距探头4采用有线的方式供电和传输信号，为了便于布线，转轴12轴心设置有供激光测距探头4的线束穿过的过线孔122。

刀片6从后端至前端依次设有第一孔道61、第二孔道62和第三孔道63，第一孔道61和第二孔道62同轴设置，且第一孔道61的直径大于第二孔道62的直径，第一孔道61与第二孔道62的连接处形成台阶64，固定罩1置于第一孔道61内，透明转动罩2置于第二孔道62内，固定罩1的前端的凸沿与台阶64相抵，第一孔道61的后端设置有用于将固定罩1抵紧在第一孔道61内的固定塞65，第三孔道63设于激光测距探头4的正前方。安装该激光测距装置100时，将激光测距装置100插入第一孔道61和第二孔道62，再将固定塞65塞入第一孔道61的后端，这样即可实现激光测距装置100的安装，激光测距装置100的安装和拆卸非常方便。

综上，本申请可以通过激光测距装置100来测量刀片6与转鼓8之间的距离，激光测距探头4安装在透明转动罩2内，透明转动罩2对激光测距探头4有保护作用，防止激光测距探头4沾上灰尘，而当透明转动罩2的前端沾上灰尘时，控制驱动机构3驱动透明转动罩2转动，刷条5与透明转动罩2发生相对运动，这样即可通过刷条5将透明转动罩2前端的灰尘刮掉，从而自动对透明转动罩2进行清洁，避免了其对激光测距探头4测距的影响，透明转动罩2转动时，激光测距探头4不会随透明转动罩2转动，激光测距探头4仍可继续工作，因此，本申请解决了激光测距装置100容易沾上灰尘，无法及时清洁，影响测距准确性的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。