一种结构紧凑的传感器的制作方法

本实用新型属于传感器技术领域，具体涉及一种结构紧凑的传感器。

背景技术：

传感器广泛应用于家用电器，如洗衣机中使用的水位传感器，其用于将感受到的水位信号传送到控制器，控制器将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差的性质，向给水电动阀发出"开""关"的指令，保证达到设定水位，传感器工作原理为：压力传感器由气盖中的进气孔进气，气盖内腔气压达到阈值时，推动膜片向上运动，使得磁芯在感应线圈磁场中位置变换，再将信号传递给集成电路板从而达到频率变化。现有的传感器上装有金属安装板，安装板上有定位孔，通过打螺钉的方式固定在洗衣机上，安装和维修都需要拆解工具，不能实现快速安装和拆卸；传感器体积较大，金属部件直接暴露在外，传感器处于潮湿的环境中时金属部件容易生锈，对于金属部件表面电镀防锈的要求较高，制造成本高；传感器的整体密封性不够好，属于半开放式结构，虫蚁会经由缝隙进入传感器内部，撕咬内部的膜片，导致传感器漏气最终导致传感器的失效。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中传感器安装拆卸不便、密封性差、生产成本高、结构不够紧凑的问题，提供一种结构紧凑的传感器。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种结构紧凑的传感器，包括内壳、膜片组件、线圈组件、磁芯，其特征在于，所述内壳包括上壳和气盖，上壳的下部具有第一扩径部，气盖的上部具有第二扩径部，第二扩径部密封套接于第一扩径部，两者配合形成一压力腔，膜片组件位于压力腔内；第二扩径部的一侧沿水平向向外延伸形成一台座，气盖的下部倾斜设置一引流管，引流管与台座位于同侧；所述内壳上套装有外壳，外壳具有装配悬臂和保护罩，其中装配悬臂能够卡装于电器；保护罩具有与气盖连接的连接部，以及用于容纳磁芯和线圈组件的容纳部，连接部包括与第二扩径部匹配的第三扩径部以及与台座匹配的框体，框体上下两端均具有开口;上壳的上部固设有引线板，若干插片从引线板的端部沿水平向伸出，容纳部的侧面开设有供插片穿出的槽口；插片的下方设置有挡板，挡板具有水平部和竖直部，竖直部封盖槽口，水平部封盖框体上端的开口；第二扩径部及台座的外壁均成型有第一卡楞，第一卡楞具有卡装斜面，第三扩径部及框体外壁开设有与第一卡楞一一对应的卡孔，第一卡楞能够卡装于卡孔中实现外壳与气盖的卡接；所述外壳为一体成型的注塑件。

通过上壳、气盖、外壳的配合，能够有效提高传感器的整体密封性；传感器的核心组件只有插片露在外面，其余核心组件均密封在壳体内，从而避免核心组件受到破坏，延长传感器的使用寿命；具有卡装斜面的卡楞与卡孔配合方便外壳与气盖的卡接，且连接可靠；装配悬臂的设置能够实现传感器的快速安装拆卸；外壳采用一体成型的结构在方便装配的同时，还能有效提高传感器的密封性和安装可靠性；塑料材质相较于金属材质，不仅成本更低，还更适应潮湿环境，不会锈蚀。

作为优选，所述插片的上端面与竖直部的上端面齐平，竖直部的上端面紧密靠接于槽口的上槽壁。以上设置能够提高传感器的密封性。

作位优选，所述引线板与挡板一体注塑成型，且在引线板与挡板的过渡位具有一挡沿。以上设置进一步提高传感器的密封性，挡沿能够遮挡外壳与上壳之间的安装间隙。

作为优选，所述第一扩径部的外周面成型一定位凸棱，第二扩径部的外周面成型有一定位豁口，定位凸棱与定位豁口位置相对应，定位凸棱能够卡装于定位豁口中以限制上壳与气盖在周向上的相对位移。以上设置能够有效提高传感器的装配精度。

作为优选，所述第一扩径部的外周面沿周向开设有环形定位槽，第二扩径部的内周面沿周向均匀设置有若干个第二卡楞，第二卡楞具有卡装斜面。第二卡楞与定位槽配合能够实现上壳与气盖的快速装配拆卸。

作为优选，所述第三扩径部的外径为41mm。在实现传感器功能的基础上，传感器的最大外径由原来的58.5mm减小为41mm,在减小传感器整体结构的同时，压力腔也更小，从而使传感器的检测灵敏度更高。

作为优选，所述装配悬臂位于与插片相对的一侧，装配悬臂包括两个相互平行设置的支撑臂，支撑臂的两侧分别设有抵压臂，支撑臂的前端设有具有弧度的扣板，扣板的前方设有卡头，卡头能够卡装进电器的装配孔中，所述抵压臂、扣板、卡头均具有弹性。装配悬臂与插片相对设置，能够合理利用安装空间，有助于实现设备小型化；装配悬臂采用上述结构，简单可靠，使得传感器的安装拆卸快速便捷。

作为优选，所述卡头包括一前壁，前壁的两侧设有卡板，卡板由前壁的两侧倾斜延伸至扣板，并与扣板之间形成卡装间隙，两个卡板之间的间距由前壁到扣板逐渐变大，卡板的末端设有定位台阶。定位台阶与扣板配合能够有效提高传感器的安装精度及与电器的连接可靠性。

作为优选，所述框体的两个侧壁竖直向上延伸，形成两个侧翼，所述插片位于两个侧翼与挡板共同限定的空间内。以上设置不仅能实现插片与外部的连接，还能对插片进行有效的保护。

作为优选，所述膜片组件包括支撑簧、膜片以及支撑架，所述支撑簧的下端抵接于气盖，其上端抵接于膜片的下端面，支架与膜片固接，所述磁芯呈中空圆柱状，支架上端设有用于连接磁芯的连接柱，膜片通过支架与磁芯连接。膜片组件采用上述结构，便于装配，并能够保证磁芯的移动可靠性，保证传感器的灵敏度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：外壳一体注塑成型，传感器结构紧凑，安装方便，且密封性好，制造成本低；外壳、气盖、上壳结构简单合理，相互配合能够对传感器的核心部件进行有效保护；外壳与气盖，上壳与气盖均采用卡接的方式进行连接，装配快速方便；装配悬臂代替原有的金属安装板，无需打螺钉即可完成传感器的安装，从而实现传感器的快速安装和拆卸；传感器整体结构简单体积更小，灵敏度高，节省安装空间，有助于设备实现小型化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型中外壳结构示意图；

图5为本实用新型中气盖结构示意图；

图6为本实用新型中上壳结构示意图；

图中标记：上壳10；第一扩径部11；环形定位槽12；定位凸棱13；气盖20；第二扩径部21；第二卡楞22；定位豁口23；台座24；引流管25；第一卡楞26；外壳30；装配悬臂31；容纳部32；第三扩径部33；框体34；卡孔35；槽口36；侧翼37；支撑臂311；抵压臂312；扣板313；前壁314；卡板315；定位台阶316；膜片41；支撑簧42；支撑架43；磁芯44；引线板45；调压弹簧46；螺塞47；压力腔48；插片51；挡板52；竖直部521；水平部522；挡沿523。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-6所示，本实施例公开一种结构紧凑的传感器，包括内壳、膜片组件、线圈组件、磁芯44，内壳由位于上部的上壳10和位于下部的气盖20外缘密封连接组成，上壳10的下部具有第一扩径部11，气盖20的上部具有第二扩径部21，第二扩径部21密封套接于第一扩径部11，两者配合形成一压力腔48；本实施例中，上壳10与气盖20采用卡接的方式连接，第一扩径部11的外周面沿周向开设有环形定位槽12，第二扩径部21的内周面沿周向均匀成型有六个第二卡楞22，通过第二卡楞22与定位槽配合能够实现上壳10与气盖20的快速装配拆卸，且第二卡楞22具有卡装斜面，卡装斜面其沿上壳10的卡入方向，逐渐向第二扩径部21的中心轴线倾斜，以便于上壳10卡入，且使上壳10与气盖20的连接更为稳固可靠；为限制上壳10与气盖20在周向上的相对位移，并保证安装精度，所述第一扩径部11的外周面成型一定位凸棱13，第二扩径部21的外周面成型有一定位豁口23，定位凸棱13与定位豁口23位置相对应，定位凸棱13能够卡装于定位豁口23；第二扩径部21的一侧沿水平向向外延伸形成一台座24，气盖20的下部倾斜设置一引流管25，引流管25与台座24位于同侧，引流管25与气盖20中的进气孔连通，当传感器应用于洗衣机时，引流管25直接与洗衣机内检测水位的导气管连接，将气压引入压力腔48，对水位进行控制，引流管25倾斜设置，并与台座24位于同侧，可使整个传感器的结构更为紧凑，并能有效利用安装空间。

内壳上套装有外壳30，外壳30具有装配悬臂31和保护罩，其中装配悬臂31能够卡装于电器；保护罩具有与气盖20连接的连接部，以及用于容纳磁芯44和线圈组件的容纳部32，连接部包括与第二扩径部21匹配的第三扩径部33以及与台座24匹配的框体34，框体34上下两端均具有开口;第二扩径部21及台座24的外壁均成型有第一卡楞26，第一卡楞26具有卡装斜面，第三扩径部33及框体34外壁开设有斜面卡楞一一对应的卡孔35，斜面卡楞能够卡装于卡孔35中实现外壳30于气盖20的卡接，外壳30一体注塑成型，在方便装配的同时，还能有效提高传感器的密封性和安装可靠性，塑料材质相较于金属材质，不仅成本更低，还更适应潮湿环境，不会锈蚀。

装配悬臂31的设置能够实现传感器的快速安装拆卸，所述装配悬臂31位于与插片51相对的一侧，装配悬臂31与插片51相对设置，能够合理利用安装空间，有助于实现设备小型化；装配悬臂31包括两个相互平行设置的支撑臂311，支撑臂311的两侧分别设有抵压臂312，支撑臂311的前端设有扣板313，扣板313的前方设有卡头，卡头能够卡装进电器的装配孔中，所述抵压臂312、扣板313、卡头均具有弹性，卡头包括一前壁314，前壁314的两侧设有卡板315，卡板315由前壁314的两侧倾斜延伸至扣板313，并与扣板313之间形成卡装间隙，两个卡板315之间的间距由前壁314到扣板313逐渐变大，卡板315的末端设有定位台阶316。装配悬臂31采用上述结构，简单可靠，使得传感器的安装拆卸快速便捷，安装传感器时，将卡头逐渐压入电器内壁的装配孔中，卡头的前壁314宽度与装配孔的宽度相匹配，卡头在进入装配孔的过程中，两块卡板315在装配孔侧壁的挤压下相向移动以适应装配孔的宽度，卡头整体进入装配孔后，两块卡板315摆脱装配孔侧壁的挤压恢复至原位，整个卡头限位于装配孔中无法脱出，扣板313具有一定的弧度，在电器内壁和抵压臂312的共同作用下能够发生形变紧贴电器内壁，扣板313与卡头配合将位于装配孔外缘的电器内壁夹紧于定位台阶316，通过卡头、扣板313、抵压臂312的配合，能够快速的将传感器安装于电器，且安装精度和连接可靠性有保证，需要拆下传感器的时候，只需将传感器旋转90度，将卡头从装配孔中取出即可实现传感器的拆卸。

膜片组件位于压力腔48内，其包括支撑簧42、膜片41以及支撑架43，所述支撑簧42的下端抵接于气盖20，其上端抵接于膜片41的下端面，支架与膜片41固接，所述磁芯44呈中空圆柱状，支架上端设有用于连接磁芯44的连接柱，膜片41通过支架与磁芯44连接；上壳10设有供磁芯44活动的活动孔，磁芯44随膜片41一起移动，膜片组件采用上述结构，便于装配，并能够保证磁芯44的移动可靠性，保证传感器的灵敏度；且本实施例中第三扩径部33的外径为41mm，在实现传感器功能的基础上，传感器的最大外径由原来的58.5mm减小为41mm,在减小传感器整体结构的同时，压力腔48也更小，从而使传感器的检测灵敏度更高；线圈组件及磁芯44均位于容纳部32内部的空腔中，线圈组件包括绕线槽、线圈以及引线板45，绕线槽围绕活动孔设置，引线板45固设于上壳10的上部，三个插片51从引线板45的端部沿水平向伸出，容纳部32的侧面开设有供插片51穿出的槽口36，三个插片51平行排列，并位于同一平面；插片51的下方设置有挡板52，挡板52具有水平部522和竖直部521，竖直部521封盖槽口36，水平部522封盖框体34上端的开口；为提高传感器的密封性，插片51的上端面与竖直部521的上端面齐平，竖直部521的上端面紧密靠接于槽口36的上槽壁；所述引线板45与挡板52一体注塑成型，且在引线板45与挡板52的过渡位具有一挡沿523，以上设置进一步提高传感器的密封性，挡沿523能够遮挡外壳30与上壳10之间的安装间隙；容纳部32的空腔中还具有调压弹簧46和螺塞47；框体34的两个侧壁竖直向上延伸，形成两个侧翼37，所述插片51位于两个侧翼37与挡板52共同限定的空间内，以上设置不仅能实现插片51与外部的连接，还能对插片51进行有效的保护。通过上壳10、气盖20、外壳30的配合，能够有效提高传感器的整体密封性，传感器的核心组件只有插片51露在外面，其余核心组件均密封在壳体内，从而避免核心组件受到破坏，延长传感器的使用寿命。

本实用新型公开的一种结构紧凑的传感器，结构简单紧凑，体积小灵敏度高，密封性好，安装拆卸方便，可有效利用安装空间，有助于设备实现小型化，在提升传感器质量的同时降低了制造成本。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。