一种混凝土路面检测取样装置的制作方法

本实用新型涉及路面检测取样技术领域，具体为一种混凝土路面检测取样装置。

背景技术：

混凝土路面取样是对混凝土路面进行取芯，然后分析检测，传统的路面取样机多为手推式，需要多人抬上抬下，在取样时会产生大量的灰尘，钻头在打孔时会产生高温，影响钻头的使用寿命，且会造成样品损坏，大多解决办法是配一辆水罐车对钻孔进行浇水，但需要很多人配合，耗时耗力，工作效率不高，为此，我们提出一种混凝土路面检测取样装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土路面检测取样装置，具备省时省力，工作效率高的优点，解决了传统取样机耗时耗力，且工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土路面检测取样装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的右侧固定安装有水箱，所述水箱左侧的底端通过水管连通有水泵，所述水泵的输出端通过金属管连通有喷头，所述箱体内腔的中端固定安装有隔板，所述隔板的左侧开设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过连接器固定安装有空心钻，且箱体的底部设置有与空心钻配合使用的圆轴，所述箱体内腔底部的左端固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的右侧啮合有齿板，且齿板的右侧与电机箱的左侧固定连接。

优选的，所述箱体的底部对称设置有四个支架，且支架的底部通过轴承安装有车轮。

优选的，所述箱体右侧的中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧固定安装有连接块。

优选的，所述水箱右侧的顶端连通有进水口，且进水口的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧。

优选的，所述水箱右侧的顶端连通有进水口，且进水口的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第二伺服电机、齿轮、齿板、电机箱、第一伺服电机、连接器和空心钻，人们通过外置控制器打开第一伺服电机和第二伺服电机，第二伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动齿板向下移动，第二连接杆通过滑块在滑槽上滑动，起到了稳固的作用，第一伺服电机通过连接器带动空心钻转动，可对地面进行打孔取样，工作完毕后，通过外置控制器控制第二伺服电机向反方向转动，收回空心钻，达到自动化取样的效果，设置了水箱、水泵、金属管和喷头，在对路面取样时，通过外置控制器打开水泵，水沿水泵经过金属管，从喷头喷出，对取样点进行降温除尘，解决了传统取样机耗时耗力，且工作效率不高的问题。

2、本实用新型设置了车轮、连接块和第一连接杆，人们可通过汽车来拖动装置，解决了传统手推式取样机上坡下坡困难的问题，设置了活动门和铰链，人们可通过活动门对箱体内的设备进行检修维护，设置了蓄电池和充电口，为各个电器设备提供了电能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体主视状态下外观结构示意图。

图中：1、箱体；2、车轮；3、空心钻；4、圆轴；5、喷头；6、金属管；7、水泵；8、支架；9、水箱；10、进水口；11、连接块；12、第一连接杆；13、隔板；14、第二连接杆；15、滑块；16、第三连接杆；17、第一伺服电机；18、电机箱；19、齿板；20、连接器；21、齿轮；22、第二伺服电机；23、底座；24、滑槽；25、活动门；26、铰链；27、外置控制器；28、蓄电池；29、充电口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、车轮2、空心钻3、圆轴4、喷头5、金属管6、水泵7、支架8、水箱9、进水口10、连接块11、第一连接杆12、隔板13、第二连接杆14、滑块15、第三连接杆16、第一伺服电机17、电机箱18、齿板19、连接器20、齿轮21、第二伺服电机22、底座23、滑槽24、活动门25、铰链26、外置控制器27、蓄电池28和充电口29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种混凝土路面检测取样装置，包括箱体1，箱体1的底部对称设置有四个支架8，且支架8的底部通过轴承安装有车轮2，箱体1的底部对称设置有四个支架8，且支架8的底部通过轴承安装有车轮2，箱体1右侧的中部固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的右侧固定安装有连接块11，人们可通过汽车来拖动装置，解决了传统手推式取样机上坡下坡困难的问题，箱体1内腔底部的右侧固定安装有水箱9，水箱9右侧的顶端连通有进水口10，且进水口10的右端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧，水箱9左侧的底端通过水管连通有水泵7，水泵7的输出端通过金属管6连通有喷头5，箱体1内腔的中端固定安装有隔板13，隔板13的左侧开设有滑槽24，滑槽24通过滑块15滑动连接有第二连接杆14，第二连接杆14的左侧固定连接有第三连接杆16，第三连接杆16的左侧固定安装有电机箱18，电机箱18的内腔固定安装有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出端通过连接器20固定安装有空心钻3，且箱体1的底部设置有与空心钻3配合使用的圆轴4，在对路面取样时，通过外置控制器27打开水泵7，水沿水泵7经过金属管6，从喷头5喷出，对取样点进行降温除尘，箱体1内腔底部的左端固定安装有底座23，底座23的顶部固定安装有第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出端固定安装有齿轮21，齿轮21的右侧啮合有齿板19，且齿板19的右侧与电机箱18的左侧固定连接，箱体1内腔的左侧固定安装有蓄电池28，且箱体1的左侧开设有充电口29，为各个电器设备提供了电能，箱体1的正表面通过铰链26安装有活动门25，人们可通过活动门25对箱体1内的设备进行检修维护，且活动门25的表面设置有外置控制器27，人们通过外置控制器27打开第一伺服电机17和第二伺服电机22，第二伺服电机22带动齿轮21转动，齿轮21带动齿板19向下移动，第二连接杆14通过滑块15在滑槽24上滑动，起到了稳固的作用，第一伺服电机17通过连接器20带动空心钻3转动，可对地面进行打孔取样，工作完毕后，通过外置控制器27控制第二伺服电机22向反方向转动，收回空心钻3，达到自动化取样的效果，解决了传统取样机耗时耗力，且工作效率不高的问题。

使用时，设置了第二伺服电机22、齿轮21、齿板19、电机箱18、第一伺服电机17、连接器20和空心钻3，人们通过外置控制器27打开第一伺服电机17和第二伺服电机22，第二伺服电机22带动齿轮21转动，齿轮21带动齿板19向下移动，第二连接杆14通过滑块15在滑槽24上滑动，起到了稳固的作用，第一伺服电机17通过连接器20带动空心钻3转动，可对地面进行打孔取样，工作完毕后，通过外置控制器27控制第二伺服电机22向反方向转动，收回空心钻3，达到自动化取样的效果，设置了水箱9、水泵7、金属管6和喷头5，在对路面取样时，通过外置控制器27打开水泵7，水沿水泵7经过金属管6，从喷头5喷出，对取样点进行降温除尘，解决了传统取样机耗时耗力，且工作效率不高的问题，设置了车轮2、连接块11和第一连接杆12，人们可通过汽车来拖动装置，解决了传统手推式取样机上坡下坡困难的问题，设置了活动门25和铰链26，人们可通过活动门25对箱体1内的设备进行检修维护，设置了蓄电池28和充电口29，为各个电器设备提供了电能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。