真空清洗机的水位检测装置的制作方法

本实用新型涉及水位检测的技术领域，具体公开了一种真空清洗机的水位检测装置。

背景技术：

目前，液位(水位)检测的方法层出不穷，其检测方法大致分为力学法检测液位、电学与电磁法检测液位、声学法检测液位、光学法检测液位、温差法检测液位等。但是，由于真空清洗机是在真空条件下工作，并且真空清洗机的清洗槽的内压会发生变化，再加上真空清洗机对液位检测装置的安装空间有较大要求，不能影响清洗槽的正常清洗工作，因此，真空清洗机能够使用的液位检测方法受到较大限制，并且存在液位检测装置受到清洗槽内变化气压的影响而导致检测结果不准确的问题。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种真空清洗机的水位检测装置，以解决真空清洗机清洗槽的水位检测受清洗槽内变化的气压的影响而导致检测结果不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：真空清洗机的水位检测装置，包括与清洗槽的底部接通的检测管，检测管远离清洗槽的一端连通有液位变送器，检测管与液位变送器的高压力室连通，液位变送器的低压力室连通有平衡气管，所述平衡气管远离液位变送器的一端与清洗槽连通。

本方案的工作原理及有益效果在于：通过平衡气管将清洗槽与液位变送器的低压力室连通，使得液位变送器的低压力室的压力(p3)等于清洗槽内的气压(p4)，而液位变送器的高压力室的压力(p2)等于清洗槽内水产生的压力(p1)与清洗槽内的气压(p4)之和，因此，液位变送器的压力差p5＝p2-p3＝p1+p4-p3＝p1，即是说，液位变送器的压力差只与清洗槽内水产生的压力相关，从而消除了清洗槽内变化的气压对液位变送器检测结果的影响，实现了对清洗槽内水位的准确检测。

可选地，所述平衡气管靠近液位变送器的一端连通有排水管，排水管上安装有阀门。

由于平衡气管与清洗槽连通，因此，清洗槽内的气体会进入平衡气管以及液位变送器的低压力室内，而清洗槽内的气体中含水量较重，在平衡气管内形成冷凝水，为了避免冷凝水集聚而对液位变送器的低压力室产生压力，进而对液位变送器的压力差产生影响，本方案中，在平衡气管上连通排水管，以便平衡气管内的冷凝水能够经排水管排出，避免冷凝水影响液位变送器的检测结果，进一步提高液位变送器检测的准确性。

可选地，所述排水管远离平衡气管的一端连接有排水泵。

利用排水泵将排水管、平衡气管内的冷凝水抽出。

可选地，所述排水管上安装有微过滤器，微过滤器位于排水泵与阀门之间。

未过滤器能够过滤冷凝水中的杂质，避免排水泵被堵塞。

可选地，所述平衡气管靠近液位变送器的一段为倾斜段，且倾斜段中，平衡气管与液位变送器的连接端高于倾斜段的另一端。

当平衡气管靠近液位变送器的一段为倾斜段，且平衡气管与液位变送器的连接端更高时，冷凝水会在重力作用下沿倾斜段的内壁流向排水管，从而杜绝冷凝水集聚在液位变送器的低压力室内而影响液位变送器的低压力室的压力。

可选地，所述排水管竖向设置，排水管远离平衡气管的一端可拆卸连接有储水瓶。

经排水管离开平衡气管的冷凝水进入储水瓶内储存，一段时间后，工作人员将储水瓶从排水管上拆卸下来并将冷凝水倒出后，再将储水瓶安装回排水管上，即可处理冷凝水，无需使用其他动力吸取冷凝水，操作方便简单。

可选地，所述排水管与储水瓶螺纹连接。

当排水管与储水瓶螺纹连接时，有利于工作人员进行储水瓶的拆卸、安装操作。

可选地，所述排水管与储水瓶的连接处安装有密封圈。

密封圈能够加强排水管与储水瓶之间的密封性，从而使得阀门能够在真空清洗机工作时打开，以便平衡气管内的冷凝水及时进入储水瓶内。

可选地，所述平衡气管与清洗槽的连接处位于清洗槽的顶部。

当平衡气管与清洗槽的连接处位于清洗槽的顶部时，能够完全避免清洗槽内的液体水直接进入平衡气管内。

可选地，所述排水管与平衡气管的连通处位于倾斜段的低端。

以便平衡气管内的冷凝水及时排入排水管内，避免冷凝水在平衡气管内集聚。

附图说明

图1为本实用新型真空清洗机的水位检测装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型真空清洗机的水位检测装置实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洗槽1、进水管2、进水电磁阀3、检测管4、液位变送器5、平衡气管6、倾斜段601、排水管7、阀门8、排水泵9、微过滤器10、储水瓶11。

实施例一

本实施例基本如图1所示：真空清洗机的水位检测装置，包括与清洗槽1的底部接通的检测管4，检测管4的右端连通有液位变送器5，检测管4的右端与液位变送器5的高压力室连通，液位变送器5的低压力室连通有平衡气管6，平衡气管6的顶端与清洗槽1的顶部连通。

平衡气管6的底端连通有排水管7，排水管7上安装有阀门8，阀门8处于常闭状态。排水管7远离平衡气管6的一端连接有排水泵9，排水管7上固定安装微过滤器10，微过滤器10位于排水泵9与阀门8之间。

具体实施过程如下：真空清洗机工作时，会在进水的过程中进行抽气，并在清洗过程中重复抽气-进气的操作，因此，真空清洗机的清洗槽1内的气压会不断发生变化。

本实施例中，由于清洗槽1与液位变送器5的低压力室之间连通有平衡气管6，因此，液位变送器5的低压力室的压力与清洗槽1内的气压相通，当清洗槽1内的气压发生改变时，液位变送器5的低压力室的压力也会随之发生变化。而液位变送器5的高压力室的压力等于清洗槽1内水产生的压力与清洗槽1内的气压之和，因此，液位变送器5的压力差等于高压力室的压力减低压力室的压力，即液位变送器5的压力差等于清洗槽1内水产生的压力，液位变送器5的压力差只与清洗槽1内水产生的压力相关，从而消除清洗槽1内的气压对液位变送器5检测结果的影响，实现准确检测清洗槽1内的水位，以便及时通过进水电磁阀3关闭进水管2。

上述过程中，由于清洗槽1内气体的含水量较重(水的温度通常为40℃左右，清洗槽1内有水蒸汽)，因此，当清洗槽1内的气体进入平衡气管6内后，气体中的水蒸汽遇冷形成冷凝水，并沾附在平衡气管6的内壁上。平衡气管6内壁上的冷凝水的体积逐渐变大，最后，冷凝水在重力作用下沿平衡气管6的内壁向下流动，并集聚在平衡气管6的底端，然后流入排水管7内，避免冷凝水在平衡气管6内集聚后对液位变送器5的低压力室施加压力，从而避免冷凝水影响液位变送器5低压力室的压力，进一步提高液位变送器5对清洗槽1水位检测的准确性。

当真空清洗机不再工作后，打开排水管7上的阀门8，启动排水泵9，将排水管7内的冷凝水抽走。

实施例二

本实施例中的真空清洗机的水位检测装置基本如图2所示，包括与清洗槽1的底部接通的检测管4，检测管4的右端连通有液位变送器5，检测管4的右端与液位变送器5的高压力室连通，液位变送器5的低压力室连通有平衡气管6，平衡气管6的顶端与清洗槽1的顶部连通。

平衡气管6靠近液位变送器5的一段为倾斜段601，倾斜段601的左端高于右端。倾斜段601的右端连通有排水管7，排水管7竖直设置，排水管7上安装有阀门8，阀门8处于关闭状态。排水管7的下端螺纹连接有储水瓶11，储水瓶11与排水管7的连接处安装有密封圈，从而保证储水瓶11与排水管7之间的密封性。

具体实施过程如下：真空清洗机工作时，会在进水的过程中进行抽气，并在清洗过程中重复抽气-进气的操作，因此，真空清洗机的清洗槽1内的气压会不断发生变化。

本实施例中，由于清洗槽1与液位变送器5的低压力室之间连通有平衡气管6，因此，液位变送器5的低压力室的压力与清洗槽1内的气压相通，当清洗槽1内的气压发生改变时，液位变送器5的低压力室的压力也会随之发生变化。而液位变送器5的高压力室的压力等于清洗槽1内水产生的压力与清洗槽1内的气压之和，因此，液位变送器5的压力差等于高压力室的压力减低压力室的压力，即液位变送器5的压力差等于清洗槽1内水产生的压力，液位变送器5的压力差只与清洗槽1内水产生的压力相关，从而消除清洗槽1内的气压对液位变送器5检测结果的影响，实现准确检测清洗槽1内的水位，以便及时通过进水电磁阀3关闭进水管2。

上述过程中，由于清洗槽1内气体的含水量较重(水的温度通常为40℃左右，清洗槽1内有水蒸汽)，因此，当清洗槽1内的气体进入平衡气管6内后，气体中的水蒸汽遇冷形成冷凝水，并沾附在平衡气管6的内壁上。平衡气管6内壁上的冷凝水的体积逐渐变大，最后，冷凝水在重力作用下沿平衡气管6的内壁向下流动，并流入排水管7内，由于平衡气管6具有倾斜段601，且倾斜段601的左端高于右端，因此，平衡气管6内的冷凝水无法进入液位变送器5的低压力室内，从而避免冷凝水对液位变送器5的检测结果造成影响，进一步提高液位变送器5对清洗槽1水位检测的准确性。

另外，由于储水瓶11与排水管7之间密封连通，因此，在真空清洗机工作的过程中，排水管7上的阀门8可以处于打开状态，以便冷凝水能够及时进入储水瓶11内储存，避免冷凝水漫出排水管7而在平衡气管6内集聚，导致平衡气管6内存在冷凝水段，进而影响液位变送器5低压力室的压力。此外，工作人员还能够在真空清洗机工作的过程中，关闭排水管7上的阀门8，从排水管7上取下储水瓶11，以便及时将储水瓶11内的冷凝水倒出，然后再将储水瓶11安装回排水管7上，并打开排水管7上的阀门8即可，操作方便简单。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。