一种聚合釜内料位计固定件的制作方法

本实用新型涉及聚合釜中料位计安装技术领域，尤其涉及一种聚合釜内料位计固定件。

背景技术：

传统式的料位计安装是在聚丙烯聚合釜里采用焊接的方式，本身在聚合釜里焊接就不安全，这样不仅破坏釜的结构而且在密闭还有可燃气体的釜里焊接有着极大安全隐患。其次，采用焊接的方式一旦固定好料位计后，如果要更换它，非得进釜切割掉焊接杆，对料位计本身来说也有一定的损坏，而且很麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种聚合釜内料位计固定件。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种聚合釜内料位计固定件，包括用于抱在聚合釜中指型管上的抱箍、用于固定料位计的固定组件，所述固定组件中设置有上下贯通且与固定料位计过盈装配的固定孔，所述抱箍的一侧固接有沿水平方向延伸的滑杆，所述固定组件安装在滑杆上并可沿滑杆长度方向移动，所述固定组件上螺接有使固定组件固定在滑杆上的紧固螺栓。

其中，所述抱箍包括弧形的第一箍板和第二箍板，所述第一箍板的左右两侧分别设置有一块向两侧延伸的第一翼板，每块所述第一翼板的前端固接有垂直于第一翼板的螺柱，所述第二箍板的左右两侧分别设置有一块向两侧延伸的第二翼板，每块所述第二翼板上设置有供螺柱穿过的圆孔，所述螺柱的自由端穿过圆孔互螺接一盖形螺帽。

其中，其中一块所述第一翼板的侧端设置有向前折弯形成的支撑板，所述滑杆的一端固接在支撑板远离第一卡箍一侧的中部。

其中，所述固定组件包括固定块和u型板，所述固定块夹在u型板的开口之间，所述固定块的前端设置有弓形的凹槽，所述凹槽与u型板的开口配合形成固定孔，所述固定块的中设置有供滑杆穿过且左右贯通的第一通孔，所述固定块的后端设置有与第一通孔连通的螺孔，所述紧固螺栓螺接在螺孔中，所述u型板的两侧臂上各自设置有供滑杆穿过且左右贯通的第二通孔。

本实用新型的有益效果是：该固定件使料位计与聚合釜内的指型管连接固地，即实现了料位计的固定，还方便以后拆卸，又不会对料位计和聚合釜产生损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中抱箍和滑杆的分解图；

图3是本实用新型实施例中固定组件的分解图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种聚合釜内料位计固定件，包括用于抱在聚合釜中指型管上的抱箍1、用于固定料位计的固定组件3，固定组件3中设置有上下贯通且与固定料位计过盈装配的固定孔301，抱箍1的一侧固接有沿水平方向延伸的滑杆2，固定组件3安装在滑杆2上并可沿滑杆2长度方向移动，固定组件3上螺接有使固定组件3固定在滑杆2上的紧固螺栓308。

抱箍1包括弧形的第一箍板101和第二箍板102，第一箍板101的左右两侧分别设置有一块向两侧延伸的第一翼板103，每块第一翼板103的前端固接有垂直于第一翼板103的螺柱105，第二箍板102的左右两侧分别设置有一块向两侧延伸的第二翼板104，每块第二翼板104上设置有供螺柱105穿过的圆孔106，螺柱105的自由端穿过圆孔106互螺接一盖形螺帽107。

抱箍1的安装，将第一箍板101紧贴在指型管上，然后将第二箍板102紧贴在指型管上，并使螺柱105穿过对应的圆孔106，最后在每根螺柱105的末端拧紧一颗盖形螺帽107。

其中一块第一翼板103的侧端设置有向前折弯形成的支撑板108，滑杆2的一端固接在支撑板108远离第一卡箍101一侧的中部。

固定组件3包括固定块302和u型板303，固定块302夹在u型板303的开口之间，固定块302的前端设置有弓形的凹槽304，凹槽304与u型板303的开口配合形成固定孔301，固定块302的中设置有供滑杆2穿过且左右贯通的第一通孔305，固定块302的后端设置有与第一通孔305连通的螺孔307，紧固螺栓308螺接在螺孔307中，u型板303的两侧臂上各自设置有供滑杆2穿过且左右贯通的第二通孔306。

固定组件3在安装时，先将u型板303夹在料位计上，然后将固定块302夹在u型板303的开口中，并使凹槽304与u型板303的开口底部相配合将料位计夹紧，然后使滑杆2末端依次穿过第二通孔306、第一通孔305、第二通孔306，调整好固定组件3在滑杆2上的位置后拧紧紧固螺栓308使紧固螺栓308的末端与滑杆2抵接，从而另固定组件3与固定在滑杆2上。

该固定件使料位计与聚合釜内的指型管连接固地，即实现了料位计的固定，还方便以后拆卸，又不会对料位计和聚合釜产生损坏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种聚合釜内料位计固定件，其特征在于：包括用于抱在聚合釜中指型管上的抱箍、用于固定料位计的固定组件，所述固定组件中设置有上下贯通且与固定料位计过盈装配的固定孔，所述抱箍的一侧固接有沿水平方向延伸的滑杆，所述固定组件安装在滑杆上并可沿滑杆长度方向移动，所述固定组件上螺接有使固定组件固定在滑杆上的紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的聚合釜内料位计固定件，其特征在于：所述抱箍包括弧形的第一箍板和第二箍板，所述第一箍板的左右两侧分别设置有一块向两侧延伸的第一翼板，每块所述第一翼板的前端固接有垂直于第一翼板的螺柱，所述第二箍板的左右两侧分别设置有一块向两侧延伸的第二翼板，每块所述第二翼板上设置有供螺柱穿过的圆孔，所述螺柱的自由端穿过圆孔互螺接一盖形螺帽。

3.根据权利要求2所述的聚合釜内料位计固定件，其特征在于：其中一块所述第一翼板的侧端设置有向前折弯形成的支撑板，所述滑杆的一端固接在支撑板远离第一卡箍一侧的中部。

4.根据权利要求1所述的聚合釜内料位计固定件，其特征在于：所述固定组件包括固定块和u型板，所述固定块夹在u型板的开口之间，所述固定块的前端设置有弓形的凹槽，所述凹槽与u型板的开口配合形成固定孔，所述固定块的中设置有供滑杆穿过且左右贯通的第一通孔，所述固定块的后端设置有与第一通孔连通的螺孔，所述紧固螺栓螺接在螺孔中，所述u型板的两侧臂上各自设置有供滑杆穿过且左右贯通的第二通孔。

技术总结
本实用新型涉及一种聚合釜内料位计固定件，包括用于抱在聚合釜中指型管上的抱箍、用于固定料位计的固定组件，所述固定组件中设置有上下贯通且与固定料位计过盈装配的固定孔，所述抱箍的一侧固接有沿水平方向延伸的滑杆，所述固定组件安装在滑杆上并可沿滑杆长度方向移动，所述固定组件上螺接有使固定组件固定在滑杆上的紧固螺栓。本实用新型的有益效果是：该固定件使料位计与聚合釜内的指型管连接固地，即实现了料位计的固定，还方便以后拆卸，又不会对料位计和聚合釜产生损坏。

技术研发人员：何志光
受保护的技术使用者：茂名实华东成化工有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.04.24