一种各向同性水银式堆煤保护传感器的制作方法

文档序号:20537720发布日期:2020-04-24 22:14阅读:594来源:国知局
一种各向同性水银式堆煤保护传感器的制作方法

本实用新型涉及矿井运输技术领域,具体为一种各向同性水银式堆煤保护传感器。



背景技术:

目前,煤矿大多采用基于行程开关原理的堆煤传感器对胶带输送机进行保护,堆煤传感器正常时,煤位传感器输出端“堆煤”信号输出为高电平,当煤位增高推移传感器偏转至一定角度时,传感器内万向接点导通,“堆煤”信号输出为低电平,此时“满煤”指示灯亮;经过短暂延时后主机执行继电器释放,实现堆煤保护,同时发出语言报警信号提示操作人员发生堆煤事故。

旧式堆煤保护采用两根直型等长的玻璃管垂直布置,存在安装偏差,并不能实现完全垂直,旧式垂直布置方式触发保护时,平行于两玻璃管的触发条件较高,灵敏性较低,旧式垂直布置需设置四个信号线接点,四个信号接线点容易产生信号线接点断开的可能性,使保护失效现象发生的几率较高,能够很好的服务于人们的工作,不够实用。

为此,提出一种各向同性水银式堆煤保护传感器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种各向同性水银式堆煤保护传感器,采用环形可以避免人工制作时的安装偏差,可以实现各个方向上灵敏度相同,环形布置仅需设置两个信号线接点,信号线接点数量减少,有效减小了信号线接点断开的可能性,降低了保护失效现象发生,能够较好的满足人们的需求,较为实用,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种各向同性水银式堆煤保护传感器,包括外壳,所述外壳的内部自上而下依次设置有环氧树脂层、石蜡层、圆环玻璃管与河沙层,自上而下所述环氧树脂层、石蜡层、圆环玻璃管与河沙层的接触面为平整状态,所述石蜡层的内部设置有圆环玻璃管,且圆环玻璃管的内部填充有水银,所述外壳的下端外表面固定连接有铁杆,且外壳的一侧设置有集中控制箱,所述集中控制箱的另一侧设置有变频器。

由于重力作用,容器中的水银液体会向较低地势流去,水银流体断开时,开关便将电路闭合,在这里水银流体作为导线,即为导线断开,则通过集中控制箱便能够使煤炭传输带停止工作,铁杆偏离角度不足时,水银不会断开,即为导线闭合,煤炭传输带可正常工作,引起玻璃管内水银液位发生变化,造成信号线回路开路,从而保护生效,采用环形可以避免人工制作时的安装偏差,可以实现各个方向上灵敏度相同,环形布置仅需设置两个信号线接点,信号线接点数量减少,有效减小了信号线接点断开的可能性,降低了保护失效现象发生,能够较好的满足人们的需求,较为实用。

优选的,所述圆环玻璃管为断开式的环状管体,且圆环玻璃管的一侧外表面靠近断开口的位置设置有连接点。

通过连接点能够使导线与圆环玻璃管连接。

优选的,所述水银占圆环玻璃管内部容积的四分之一。

由于重力作用,容器中的水银液体会向较低地势流去。

优选的,所述圆环玻璃管呈水平设置,所述圆环玻璃管内各处水银高度相同。

水银流体断开时,开关便将电路闭合,在这里水银流体作为导线,即为导线断开。

优选的,所述集中控制箱的一侧外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接集中控制箱的输入端,所述变频器和圆环玻璃管均与集中控制箱之间设置有导线,且其通过导线电性连接。

外部电源能够为集中控制箱和变频器提供电能。

优选的,导线在环氧树脂层与石蜡层中为放松状态。

导线不可拉扯,避免脱离圆环玻璃管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型,由于重力作用,容器中的水银液体会向较低地势流去,水银流体断开时,开关便将电路闭合,在这里水银流体作为导线,即为导线断开,则通过集中控制箱便能够使煤炭传输带停止工作,铁杆偏离角度不足时,水银不会断开,即为导线闭合,煤炭传输带可正常工作,引起玻璃管内水银液位发生变化,造成信号线回路开路,从而保护生效,采用环形可以避免人工制作时的安装偏差,可以实现各个方向上灵敏度相同,环形布置仅需设置两个信号线接点,信号线接点数量减少,有效减小了信号线接点断开的可能性,降低了保护失效现象发生,能够较好的满足人们的需求,较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的外壳与环氧树脂层的结合视图;

图3为本实用新型的圆环玻璃管与连接点的结合视图。

图中:1、外壳;2、环氧树脂层;3、石蜡层;4、圆环玻璃管;5、河沙层;6、铁杆;7、集中控制箱;8、变频器;9、连接点;10、水银。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种各向同性水银式堆煤保护传感器,如图1和图2所示,包括外壳1,所述外壳1的内部自上而下依次设置有环氧树脂层2、石蜡层3、圆环玻璃管4与河沙层5,自上而下所述环氧树脂层2、石蜡层3、圆环玻璃管4与河沙层5的接触面为平整状态,所述外壳1的下端外表面固定连接有铁杆6,且外壳1的一侧设置有集中控制箱7,所述集中控制箱7的另一侧设置有变频器8;

如图3所示,所述石蜡层3的内部设置有圆环玻璃管4,且圆环玻璃管4的内部填充有水银10。

通过采用上述技术方案,由于重力作用,容器中的水银10液体会向较低地势流去,水银10流体断开时,开关便将电路闭合,在这里水银10流体作为导线,即为导线断开,则通过集中控制箱7便能够使煤炭传输带停止工作,铁杆6偏离角度不足时,水银10不会断开,即为导线闭合,煤炭传输带可正常工作,引起玻璃管内水银10液位发生变化,造成信号线回路开路,从而保护生效,采用环形可以避免人工制作时的安装偏差,可以实现各个方向上灵敏度相同,环形布置仅需设置两个信号线接点,信号线接点数量减少,有效减小了信号线接点断开的可能性,降低了保护失效现象发生,能够较好的满足人们的需求,较为实用。

具体的,如图3所示,所述圆环玻璃管4为断开式的环状管体,且圆环玻璃管4的一侧外表面靠近断开口的位置设置有连接点9。

通过采用上述技术方案,通过连接点9能够使导线与圆环玻璃管4连接。

具体的,如图3所示,所述水银10占圆环玻璃管4内部容积的四分之一。

通过采用上述技术方案,由于重力作用,容器中的水银10液体会向较低地势流去。

具体的,如图1和图2所示,所述圆环玻璃管4呈水平设置,所述圆环玻璃管4内各处水银10高度相同。

通过采用上述技术方案,水银10流体断开时,开关便将电路闭合,在这里水银10流体作为导线,即为导线断开。

具体的,如图1和图2所示,所述集中控制箱7的一侧外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接集中控制箱7的输入端,所述变频器8和圆环玻璃管4均与集中控制箱7之间设置有导线,且其通过导线电性连接。

通过采用上述技术方案,外部电源能够为集中控制箱7和变频器8提供电能。

具体的,如图1和图2所示,导线在环氧树脂层2与石蜡层3中为放松状态。

通过采用上述技术方案,导线不可拉扯,避免脱离圆环玻璃管4。

工作原理:该传感器吊挂在煤漏斗或机头上方,要偏离煤流,吊挂高度视要保护的煤位而定,主要监控卸载点、转载点的堆煤堵塞,用于胶带输送机的堆煤检测和保护,该传感器通过本安电路接入保护系统信号保护装置中,当发生堆煤情况时,堆积的煤会触碰到铁杆6,在铁杆6的作用下能够使外壳1偏离,铁杆6偏离中心线之间的动作摆角大于15°(误差为±3°)时,煤位传感器动作,胶带保护装置接收到堆煤信号后,自动切断运输机的电源实现煤位保护,由于重力作用,容器中的水银10液体会向较低地势流去,水银10流体断开时,开关便将电路闭合,在这里水银10流体作为导线,即为导线断开,则通过集中控制箱7便能够使煤炭传输带停止工作,铁杆6偏离角度不足时,水银10不会断开,即为导线闭合,煤炭传输带可正常工作,引起玻璃管内水银10液位发生变化,造成信号线回路开路。

使用方法:该传感器吊挂在煤漏斗或机头上方,要偏离煤流,吊挂高度视要保护的煤位而定,主要监控卸载点、转载点的堆煤堵塞,用于胶带输送机的堆煤检测和保护,该传感器通过本安电路接入保护系统信号保护装置中,当发生堆煤情况时,堆积的煤会触碰到铁杆6,在铁杆6的作用下能够使外壳1偏离,铁杆6偏离中心线之间的动作摆角大于15°(误差为±3°)时,煤位传感器动作,胶带保护装置接收到堆煤信号后,自动切断运输机的电源实现煤位保护,由于重力作用,容器中的水银10液体会向较低地势流去,水银10流体断开时,开关便将电路闭合,在这里水银10流体作为导线,即为导线断开,则通过集中控制箱7便能够使煤炭传输带停止工作,铁杆6偏离角度不足时,水银10不会断开,即为导线闭合,煤炭传输带可正常工作,引起玻璃管内水银10液位发生变化,造成信号线回路开路,从而保护生效,采用环形可以避免人工制作时的安装偏差,可以实现各个方向上灵敏度相同,环形布置仅需设置两个信号线接点,信号线接点数量减少,有效减小了信号线接点断开的可能性,降低了保护失效现象发生,能够较好的满足人们的需求,较为实用,集中控制箱7的型号为ktc101一z,变频器8的型号为acs800。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

安装方法:

第一步、准备一外径550mm、内径450mm、高800mm的铁质圆柱型外壳1;将一根长1200mm、直径50mm的圆柱形铁杆6焊接在外壳1底部;

第二步、向保护外壳1内底层均匀布置厚度为180mm的河沙形成河沙层5;抹平河沙表面后,缓慢倒入高为180mm液体石蜡,形成石蜡层3;待石蜡转变为半凝结状态时,将接有导线的断开式圆环玻璃管4放入石蜡上方;

第三步、缓慢向圆环玻璃管4施压,调整圆环玻璃管4高度,使石蜡上部界面与圆环玻璃管4最大截面重叠,调整圆环玻璃管4水平度,使玻璃管内各处水银10高度相同;待液态石蜡完全冷却凝固后,再次向圆环玻璃管4上方倒入高为180mm液态石蜡,放置平稳。

第四步、待石蜡完全凝固后,向石蜡上方倒入高为180mm环氧树脂封口,形成环氧树脂层2,即完成安装,整个制作过程中不能扯拉导线,要确保每层充填物平整,在充填石蜡时,要确保完全凝固后才可进行下一步操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1