一种电器检测用插接头及电器检测设备的制作方法

本实用新型涉及设备检测技术领域，更具体地说，涉及一种电器检测用插接头及电器检测设备。

背景技术：

带有电子元器件的产品在生产过程中需要对完成安装的电子元器件进行检验，以确保产品出厂后电子元器件能够正常可靠的工作。

以汽车生产为例，在汽车生产线上具有一道电器检测工序，在电器检测工序中需要将电器检测设备上的插接头插接在汽车驾驶室中所预留的插接口内，以实现电器检测设备与整车的电气连接。

插接口内具有多个针脚，插接头内设置有与针脚对应的探针，目前的插接头内的探针为伸缩式探针，当插接头插接在插接口内时，针脚与探针接触并压缩探针，针脚与探针的紧密接触，达到实现电气连接的目的。

然而，随着使用时间的延长，伸缩式探针一方面容易出现弹性衰减的情况，另一方面还容易产生探针卡滞，无法弹出的问题，这最终会导致针脚无法与探针实现连接，检测过程无法完成。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种电气检测用插接头，以便在满足电器检测需求的前提下，还能够有效解决目前伸缩式探针弹性衰减以及卡滞的问题，保证探针与针脚的可靠连接，提高检测结果的可靠性。

本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述电器检测用插接头的电器检测设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电器检测用插接头，包括：

针模，所述针模上设置有与插接口内的针脚相对应的探针，所述探针与电器检测设备的线束电气连接，所述探针的前端具有供所述针脚插入的弹片式插口；

探针导向件，所述探针导向件具有安装块和插接凸头，所述安装块与所述针模的前端相连，所述插接凸头与所述安装块相连并与所述插接口适配，所述探针导向件上设置有与所述探针一一对应并贯穿所述安装块和所述插接凸头的导向孔，每个所述探针的前端均嵌入与自身所对应的所述导向孔内。

优选地，所述弹片式插口由两个波浪形弹片对扣形成。

优选地，还包括安装于所述插接凸头前端的探针防脱盖，所述探针防脱盖上开设有与所述导向孔一一对应的针脚孔，所述针脚孔允许所述针脚穿过并能够限制所述探针由所述导向孔中脱出。

优选地，所述导向孔的横截面为圆形，所述针脚孔的横截面为矩形。

优选地，还包括设置在所述插接凸头的侧壁上并能够与所述插接口内的卡槽适配的防脱凸起，所述防脱凸起的前端设置有插入导向斜面，后端设置有拔出导向斜面。

优选地，还包括设置在所述针模内的针套，所述探针通过丝扣旋紧在所述针套的内腔中，且所述探针通过所述针套与所述线束间接实现电气连接。

优选的，还包括与所述针模后端相连且具有顶盖的线束焊接仓，所述针套的后端伸入所述线束焊接仓内，并与所述线束在所述线束焊接仓内焊接相连。

优选地，所述针模的后端具有能够嵌入所述线束焊接仓内的嵌装凸起，所述线束焊接仓套装在所述嵌装凸起上并通过紧固件与所述嵌装凸起紧固。

优选的，所述紧固件为螺钉。

优选地，所述线束焊接仓的后端设置有供所述线束通过的线束槽，且所述线束槽的上端具有安装在所述线束焊接仓上并用于压紧所述线束的压块。

优选的，所述压块与所述线束焊接仓，以及所述安装块与所述针模均采用螺钉连接。

本实用新型中所公开的电气检测设备，包括线束和设置在线束上的插接头，并且所述插接头为上述任意一项中所公开的电器检测用插接头。

本实用新型中所公开的电气检测用插接头，针模上设置有与插接口内的针脚对应的探针，探针与电器检测设备的线束电气连接，探针的前端具有供针脚插入的弹片式插口，探针导向件包括与针模前端相连的安装块和与安装块相连并与插接口适配的插接凸头，探针导向件上设置有与探针一一对应并贯穿导向块和插接凸头的导向孔，每个探针的前端均嵌入与自身对应的导向孔内。

在进行电器检测时，插接凸头插入插接口内，插接口内的针脚在导向孔的作用下准确插入到探针前端所设置的弹片式插口内，本实用新型中的探针为固定式探针，并且探针前端的插口为弹片式插口，弹片式插口与针脚配合时的接触面积大，接触可靠无晃动，有效保证了针脚与探针有效且可靠的连接，满足了电器检测需求；弹片式插口配合固定式探针的方式也有效解决了现有技术中伸缩式探针容易出现弹性衰减以及探针容易卡滞的技术问题，保证探针与针脚能够可靠连接，因此提高了检测结果的可靠性。

本实用新型中所公开的电器检测设备采用了上述电器检测用插接头，因而该电器检测设备也具有上述电器检测用插接头相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所公开的电器检测用插头的整体结构示意图；

图2为图1中所公开的电器检测用插头的爆炸结构示意图；

图3为探针及其前端的弹片式插口的结构示意图；

图4为插接口的结构示意图。

其中，

1为针模，2为探针导向件，3为探针防脱盖，4为线束焊接仓，5为线束槽，6为压块，7为防脱凸起，8为探针，9为弹片式插口，10为螺钉，11为插接口，12为针脚，21为安装块，22为插接凸头。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种电气检测用插接头，以便在满足电器检测需求的前提下，还能够有效解决目前伸缩式探针弹性衰减以及卡滞的问题，保证探针与针脚的可靠连接，提高检测结果的可靠性。

本实用新型的另一核心还在于提供一种具有上述电器检测用插接头的电器检测设备。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型所公开的电器检测用插接头，包括针模1和探针导向件2，请结合图1、图2和图4进行理解，针模1上设置有与插接口11内的针脚12相对应(数量和位置均对应)的探针8，探针8与电器检测设备的线束电气连接，探针8的前端具有供针脚12插入的弹片式插口9，探针导向件2包括安装块21和插接凸头22，安装块21与针模1的前端相连，插接凸头22与安装块21相连，探针导向件2上设置有与探针8一一对应并贯穿安装块21和插接凸头22的导向孔，每个探针8的前端连同弹片式插口9均嵌入到与自身所对应的导向孔内。

需要进行说明的是，在本实用新型实施例中，一个部件的前端和后端是按照如下方式定义的：电器检测用插接头内的某一部件定义为部件a，当电器检测用插接头插入插接口11内时，若部件a嵌入到了插接口11内，则部件a先伸入插接口11内的一端为部件a的前端，另外一端为部件a的后端；若部件a未嵌入到插接口11内，则部件a与插接口11距离最近的一端为部件a的前端，另外一端为部件a的后端。

针模1的作用在于为探针8提供安装基础，探针8穿设并固定在针模1上，如图2中所示，探针导向件2中的安装块21和插接凸头22优选的为一体式结构，除了为整个电器检测用插接头提供插接凸头22之外，探针导向件2上所开设的导向孔还具有约束弹片式插口9并为针脚12提供导向的作用，在导向孔的作用下，针脚12可以精准的插入弹片式插口9内。

采用上述实施例中所公开的电器检测用插接头进行电器检测时，插接凸头22插入插接口11内，插接口11内的针脚12在导向孔的作用下准确插入到探针8前端所设置的弹片式插口9内，探针8为固定式探针，并且探针8前端的插口为弹片式插口9，弹片式插口9与针脚12配合时的接触面积大，接触可靠无晃动，有效保证了针脚12与探针8有效且可靠的连接，满足了电器检测需求；弹片式插口9配合固定式探针8的方式也有效解决了现有技术中伸缩式探针容易出现弹性衰减以及探针容易卡滞的技术问题，保证探针8与针脚12能够可靠连接，因此提高了检测结果的可靠性。

请参考图3，在本实施例中，弹片式插口9由两个波浪形弹片对扣形成，弹片式插口9由前端向后端依次为导向口、压紧部以及拱状变形部，在插接过程中，针脚12首先进入导向口位置，在插接压力的作用下，针脚12将压紧部顶开并穿过压紧部伸入到拱形变形部位置，此时压紧部将针脚12压紧，实现针脚12与探针8之间可靠的插接。当然，弹片式插口9还可以由更多的弹片对扣形成，例如三片或四片弹片对扣也可形成弹片式插口，除了波浪形，弹片还可以为弧形或者平面型。

为了避免完成插接后的插接凸头22从插接口11内脱出，本实施例中所公开的电器检测用插头还包括设置在所述插接凸头22的侧壁上并能够与插接口11内的卡槽适配的防脱凸起7，防脱凸起7的设置可以有效避免插接凸头22从插接口11内自行脱落；进一步的，防脱凸起7的前端设置有插入导向斜面，后端设置有拔出导向斜面，以方便插接凸头22在插接口11内的插入和拔出。

在一种实施例中，针模1内还设置有针套，探针8通过丝扣旋紧在针套的内腔中，并且探针8通过针套与线束间接实现电气连接。

当完成电器检测后，需要将插接头从插接口11内拔出，此时针脚12需要与弹片式插口9脱离，但由于弹片式插口9与针脚12之间的接触面积及压紧力均较大，因而非常容易导致探针8脱出，为此，本实施例中所公开的技术方案作了进一步优化，在本实施例中，插接凸头22的前端还安装有探针防脱盖3，探针防脱盖3上开设有与导向孔一一对应的针脚孔，针脚孔允许针脚穿过但是能够限制探针8由导向孔中脱出。一种可选的方式，针脚孔与导向孔的截面形状不同，通过形状限位的方式避免探针8从导向孔内脱出，例如当导向孔的横截面为圆形时，针脚孔的横截面为矩形(不允许探针8通过的矩形)；另外一种可选的方式是，针脚孔与导向孔的截面形状相同但是针脚孔的尺寸小于导向孔的尺寸，从而限制探针8从导向孔内脱出。

请参考图1和图2，为了对探针8与线束的连接位置形成可靠的保护，本实施例所公开的电器检测用插接头中还包括线束焊接仓4，线束焊接仓4连接于针模1的后端，针套的后端伸入到线束焊接仓4内，并与线束在线束焊接仓4内焊接相连。

如图2中所示，针模1的后端具有能够嵌入线束焊接仓4内的嵌装凸起，线束焊接仓4套装在嵌装凸起上并通过紧固件与嵌装凸起紧固相连。

实际对电器进行检测的过程中，非常容易拉扯线束，为了有效避免拉扯对线束和探针8的连接位置造成影响，本实施例中在线束焊接仓4的后端还设置有供线束通过的线束槽5，线束槽5的上方还设置有安装在线束焊接仓4上并用于压紧线束的压块6。压块6通过螺钉安装在线束焊接仓4上，调整螺钉的松紧可以适应不同粗细的线束。

为了能够方便的进行拆装，线束焊接仓4与针模1、针模1与探针导向件2、探针导向件2与探针防脱盖3均采用螺钉10连接，整个电器检测用插接头由线束焊接仓4、针模1、探针导向件2、探针防脱盖3以及探针8形成，结构紧凑新颖，插拔方便，易于操作，探针与针脚连接可靠性高，而且弹片式插口不易变形，插拔寿命能够达到10万次，使用寿命得到大幅度提高。

除此之外，本实用新型实施例中还公开了一种电器检测设备，该电器检测设备包括线束和设置在线束上的插接头，该插接头为上述任意一实施例中所公开的电器检测用插接头。

由于采用了上述电器检测用插接头，因此该电器检测设备具有电器检测用插接头相应的技术优点，本领域技术人员可参照上述实施例进行理解，本文中对此不再进行赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。