一种线束拉力检测装置的制作方法

本实用新型涉及线束生产领域，具体是一种线束拉力检测装置。

背景技术：

线束生产中，为保证线束的生产质量，一般需要对线束进行拉力测试，通过对线束的拉力测试，既可建立良好的产品形象，还可提升用户的使用体验。但由于没有有效的检测装置，导致现有的检测工作比较麻烦，而且检测精度低。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种线束拉力检测装置，本装置结构简单合理，操作方便，性能可靠，检测精度高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种线束拉力检测装置，其特征在于：包括分别设置于检测底座上的拉力测试仪和牵引机构；所述拉力测试仪固定于检测底座上，拉力测试仪上设置有用于夹持被测线束的第一线夹组件；所述牵引机构包括滑动式设置于检测底座上的牵引滑块、及设置于牵引滑块上用于夹持被测线束的第二线夹组件，牵引滑块带动第二线夹组件相对滑动在检测底座上。

所述第一线夹组件包括固定夹爪、活动夹爪和锁紧螺杆；所述固定夹爪连接拉力测试仪上的伸缩杆；所述活动夹爪一端与固定夹爪一端铰接，活动夹爪另一端与固定夹爪另一端相互对应；所述锁紧螺杆作用固定夹爪另一端与活动夹爪另一端相互靠拢以夹紧被测线束。

所述固定夹爪与活动夹爪之间设置有第一弹性件；至少在锁紧螺杆未作用夹紧被测线束时，所述第一弹性件作用固定夹爪另一端与活动夹爪另一端相互远离，以自动松开被测线束。

所述第二线夹组件包括固定夹块、活动夹块和锁紧凸轮；所述固定夹块固定于牵引滑块上；所述活动夹块滑动式设置于牵引滑块上；所述锁紧凸轮定位转动在牵引滑块上，转动锁紧凸轮使活动夹块向固定夹块靠拢滑动，以使固定夹块与活动夹块共同夹紧被测线束。

所述固定夹块与活动夹块之间设置有第二弹性件；至少在锁紧凸轮未作用夹紧被测线束时，所述第二弹性件作用固定夹块与活动夹块相互远离，以自动松开被测线束。

所述牵引滑块上设置有牵引齿条；所述检测底座上设置有相对定位转动的牵引齿轮，牵引齿条与牵引齿轮相互啮合；所述牵引齿轮传动连接有用于控制牵引齿轮转动的牵引手柄。

本实用新型的有益效果如下：

拉力测试仪固定设置于检测底座上，线束一端由伸缩杆上的第一夹线组件夹紧；牵引机构滑动设置于检测底座上，线束另一端由牵引机构上的第二夹线组件夹紧；工作时，手动或电动驱动牵引机构中的牵引滑块滑动，即可对线束进行拉伸，然后通过拉力测试仪能精准读取拉力数值，以检测线束可承受的拉力是否在合格范围内。本线束拉力检测装置结构简单合理，操作方便快捷，检测性能可靠，检测精度好；通过对线束的有效检测，可提升线束的出厂质量，保证线束的使用寿命，提高用户的使用体验，维护了良好的产品形象。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中线束拉力检测装置的立体图。

图2为本实用新型一实施例中线束拉力检测装置的主视图。

图3为本实用新型一实施例中线束拉力检测装置的俯视图。

图4为图3中j-j方向的剖视图。

图5为图3中k-k方向的剖视图。

图6为本实用新型一实施例中第一线夹组件的闲置状态示意图。

图7为本实用新型一实施例中第一线夹组件的夹线状态示意图。

图8为本实用新型一实施例中牵引机构的闲置状态示意图。

图9为本实用新型一实施例中牵引机构的夹线状态示意图。

图10为本实用新型一实施例中线束拉力检测装置工作前的剖视图。

图11为本实用新型一实施例中线束拉力检测装置工作时的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图11，本线束拉力检测装置，包括分别设置于检测底座1顶部的拉力测试仪2和牵引机构a，其中检测底座1位中空结构；拉力测试仪2固定装配于检测底座1顶部一端，拉力测试仪2一端的伸缩杆201连接有用于夹持被测线束b的第一线夹组件3；牵引机构a包括滑动式设置于检测底座1顶部的牵引滑块5、及设置于牵引滑块5顶部且用于夹持被测线束b的第二线夹组件4，牵引滑块5带动第二线夹组件4相对滑动在检测底座1顶部。工作时，第一夹线组件3和第二夹线组件4分别夹紧被测线束b，然后手动或电动驱动牵引滑块5相对检测底座1滑动（牵引滑块5以靠近或远离拉力检测仪2的轨迹滑动），使被测线束b承受的拉力相对作用于伸缩杆201上，进而可通过拉力测试仪2精准、快速的读取被测线束b受到的拉力，达到检测被测线束b拉力的目的。

进一步地，第一线夹组件3包括固定夹爪301、活动夹爪302和锁紧螺杆303；固定夹爪301连接拉力测试仪2一端的伸缩杆201，固定夹爪301呈匚字形；活动夹爪302一端与固定夹爪301一端铰接，另一端与固定夹爪301另一端相互对应，活动夹爪302呈l形；锁紧螺杆303一端活动式贯穿活动夹爪302且限位作用于活动夹爪302上，锁紧螺杆303另一端与固定夹爪301螺接，当闲置状态下正向转动锁紧螺杆303时，锁紧螺杆303能有效作用固定夹爪301另一端与活动夹爪302另一端相互靠拢以夹紧被测线束b，操作方便快捷，夹紧性能可靠。

进一步地，固定夹爪301与活动夹爪302之间设置有第一弹性件304，第一弹性件304为螺旋弹簧；至少在锁紧螺杆303未作用夹紧被测线束b时，第一弹性件304作用固定夹爪301另一端与活动夹爪302另一端相互远离，以自动松开被测线束b。具体是，当夹线状态下反向转动锁紧螺杆303时，在第一弹性件304的弹力作用下，固定夹爪301另一端与活动夹爪302另一端相互远离，以松开被测线束b。

进一步地，第二线夹组件4包括固定夹块401、活动夹块402和锁紧凸轮403；固定夹块401固定装配于牵引滑块5顶部；活动夹块402滑动式设置于牵引滑块5顶部；锁紧凸轮403定位转动在牵引滑块5顶部，锁紧凸轮403绕偏心轴转动在牵引滑块5上，手动或电动转动锁紧凸轮403使活动夹块402向固定夹块401靠拢滑动，以使固定夹块401与活动夹块402共同夹紧被测线束b。具体是，锁紧凸轮403连接有锁紧手柄404，工人通过锁紧手柄404可轻松控制锁紧凸轮403绕偏心轴转动；当锁紧凸轮403逐渐远离偏心轴的侧壁作用于活动夹块402时，活动夹块402可被作用向固定夹块401靠拢，达到夹紧被测线束b的效果。

进一步地，活动夹块402一端设置有第一导向块406、另一端设置有第二导向块407，在第一导向块406和第二导向块407的相互导向作用下，活动夹块402线性滑动在牵引滑块5上，且活动夹块402以靠近或远离固定夹块401的轨迹滑动。

进一步地，固定夹块401与活动夹块402之间设置有第二弹性件405，第二弹性件405位螺旋弹簧；至少在锁紧凸轮403未作用夹紧被测线束b时，第二弹性件405作用固定夹块401与活动夹块402相互远离，以自动松开被测线束b。具体是，当锁紧凸轮403作用于活动夹块402上的力逐渐消失时，在第二弹性件405的弹力作用下，固定夹块401与活动夹块402相互远离，以松开被测线束b。

进一步地，牵引滑块5底部设置有直线延伸的牵引齿条501；检测底座1顶部开设有连通其内腔的避让槽101、内腔设置有相对定位转动的牵引齿轮6，牵引齿条501经避让槽101至少部分伸入检测底座1内腔后与牵引齿轮6相互啮合；牵引齿轮6通过传动轴7传动连接有用于控制牵引齿轮6转动的牵引手柄8。

具体工作原理

首先将被测线束b一端放置于固定夹爪301另一端与活动夹爪302另一端之间，手动转动锁紧螺杆303直至被测线束b被夹紧；

确保牵引机构a在靠近拉力测试仪2的位置，然后将被测线束b另一端放置于固定夹块401与活动夹块402之间，通过锁紧手柄404手动控制锁紧凸轮403绕偏心轴转动直至被测线束b被夹紧；

最后通过牵引手柄8手动控制牵引齿轮6转动，在齿轮齿条相互作用下，牵引滑块5相对检测底座1滑动且逐渐远离拉力测试仪2，以使被测线束b牵引作用于伸缩杆201上，进而将被测线束b受到的拉力直观反映在拉力测试仪2上，以便工人直接读取相应的拉力数值，并判断该被测线束b是否符合生产要求。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。