一种加油站油罐防溢阀检测装置的制作方法

本实用新型涉及防溢阀检测装置领域，具体涉及一种加油站油罐防溢阀检测装置。

背景技术：

加油站油罐防溢阀安装在加油站地下储油罐的立管内，连接远程卸油口。当卸油时，随着油罐中的油位不断上升，防溢阀外壁上的浮臂会受浮力向上浮起，带动防溢阀内的阀片逐步闭合，在油的冲击下，阀片被闭合，使卸油自动停止，此时操作员切断以及排空卸油软管内集油。

在现有技术中，对加油站油罐防溢阀的检查主要通过人工目视，手动转动防溢阀的浮臂活动是否受限，有无卡涩等问题。但是这种检测方式比较低效，并且人工手动拨动浮臂的力度与实际由油的浮力产生的力也不同，导致人工检测的结果存在误判。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种加油站油罐防溢阀检测装置，其能够模拟防溢阀在实际应用环境中是否能够正常发挥作用，以达到精准检测防溢阀是否正常的效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种加油站油罐防溢阀检测装置，包括有箱体，所述箱体包括有主仓和位于所述主仓两侧的副仓，所述主仓和副仓通过隔板隔开，所述隔板自所述箱体的内部顶端向下延伸并与所述箱体的内部底端不接触以形成流通口，使所述主仓和副仓相连通；

其中，所述主仓的顶部设有开口；所述副仓中设有可升降的挤水箱。

优选的是，所述的加油站油罐防溢阀检测装置，其中，所述挤水箱内部中空，且呈倒梯形。

优选的是，所述的加油站油罐防溢阀检测装置，其中，所述挤水箱通过连杆滑动连接于所述箱体顶端并延伸至箱体外部，所述连杆的一端设置有把手。

优选的是，所述的加油站油罐防溢阀检测装置，其中，所述开口的外周设置有夹块，所述夹块可滑动连接在所述箱体顶端外侧。

优选的是，所述的加油站油罐防溢阀检测装置，其中，所述夹块朝向所述开口的一侧设置有刮水条。

本实用新型的有益效果是：本案通过对现有加油站油罐防溢阀检测装置结构的改进，模拟防溢阀在实际工况中的应用效果，使检测更加精准；通过设置可反复升降的挤水箱，能够快速改变检测装置内的液面高度，可反复检测防溢阀是否能够正常工作，使检测简易化和精准化；本检测装置结构简单，值得推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本案加油站油罐防溢阀检测装置的结构示意图。

图2为本案检测装置检测防溢阀时的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1，其提供了一种加油站油罐防溢阀检测装置，包括有箱体100，箱体100内具有容纳液体的空腔，箱体100包括有主仓110和位于主仓110两侧的副仓120，主仓110和副仓120通过隔板130隔开，隔板130自箱体100的内部顶端向下延伸并与箱体100的内部底端不接触以形成流通口140，使主仓110和副仓120相连通；其中，主仓110的顶部设有开口150，待检测的防溢阀通过开口150放入到主仓110内进行检测；副仓120中设有可升降的挤水箱160。挤水箱160的作用是当箱体100内注入一定量的液体(通常是水)后，挤水箱160用于占用一部分内部体积，挤水箱160被设置为可反复升降后，当挤水箱160上升脱落液体后，液面下降；当挤水箱160下降完全浸入液体后，液面上升，通过控制挤水箱160的体积大小，来控制升降挤水箱160后带来的液面高度差幅度。本案对具体尺寸不作限定，箱体100内的注水量以及挤水箱160的体积大小，根据待测防溢阀的型号及其浮臂位置而定。本案设置主仓110和副仓120的目的是减小挤水箱160在反复升降时带来的液面波动，检测区域在主仓110内，而挤水箱160设置在副仓120内，因此液面波动主动发生在副仓120内，主仓110和副仓120在底部连通，主仓110的液面受波动影响小，因此在进行耐疲劳试验时，副仓120内的挤水箱160即使快速地反复抬出/浸入液面，主仓110的液面可以平稳的升高和降低，使检测试验能够高效快速的完成。

进一步具体地，参见图1，挤水箱160内部中空，以减轻自重便于人工抬起/降下，且呈倒梯形，以降低浸入液面时的阻力，抑制液面波动幅度。

再进一步具体地，参见图1，挤水箱160通过连杆170滑动连接于箱体100顶端并延伸至箱体100外部，连杆170的一端设置有把手180。操作人员可以手握把手180，反复抬起挤水箱160或降下挤水箱160。由于挤水箱160内部中空，其自重较低，易于人工操作。挤水箱160的材质可以是铁或塑料，当其在浸入液面后由于内部中空导致浮力较大时，可人工手动按住，或者设置卡子进行固定(常规机械设计，非本案发明点)。

开口150的外周设置有夹块200，夹块200可滑动连接在箱体100顶端外侧。开口150一般较大，夹块200的作用是来对不同型号的防溢阀进行适当固定，以防止防溢阀倾斜，当防溢阀管体直径较小时，可滑动两侧的夹块200来夹住待测的防溢阀。在一定的外力作用下，夹块200的夹紧力不会阻碍防溢阀管体在竖直方向上的升降。

夹块200朝向开口150的一侧可优选设置有刮水条300。当检测结束后，拿出待测的防溢阀时，可借助刮水条300刮去防溢阀外壁上大部分的液体。

参见图1和图2，检测过程如下：检测前，将箱体100内注入水(例如水位可达到如图2所示的水位线400)，挤水箱160浸入水中。将待测的防溢阀500从开口150放入到主仓110内，随着浸入水中的深度越深，观察防溢阀500外壁上的浮臂510是否逐渐上浮，是否带动防溢阀500内部的阀片520逐步闭合。水位线400的高度可根据浮臂510的位置和所需的最大上浮幅度自由设定。随后抬起挤水箱160使其离开水面，水位顺势下降，当水位低于浮臂510后，观察原本浮起的浮臂510是否能够顺畅的落下归位。通过反复地抬起/降下挤水箱160，可快速简便的检测出防溢阀500是否能够正常工作，是否存在松动、卡涩、活动受限等问题。挤水箱160的升降也可进一步借助杠杆机构或电动升降机构来实现省力。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。