一种稳定测厚仪的制作方法

本实用新型涉及测厚仪的技术领域，尤其是涉及一种稳定测厚仪。

背景技术：

测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度（如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料），这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。

现有技术可参考授权公告号为cn204128533u的中国实用新型专利，其公开了一种接触式测厚仪，属于仪器仪表领域，包括测厚仪主体，测厚仪探头，测厚仪主体分为上主体与下主体，还包括有冷却机构；所述冷却机构包括送风机、冷气通道与水冷机构；所述送风机呈45度角安装在测厚仪上主体表面的冷气通道口；所述水冷机构包括水箱、水泵、热片、循环管路、排水口、进水口，热片安装在测厚仪下主体表面，通过循环管路连接到水箱；所述水箱安装在测厚仪下主体，并连接有排水口和进水口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的测厚仪因为需要通过接触被测量工件的上下表面来实现对工件厚度的测量，对被测工件的表面杂质或者凹凸情况会比较敏感，工件表面附着的颗粒物或者杂质很容易导致测量结果偏差，因此需要一种间距清洁功能的测厚仪来保障测量结果的稳定和准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种稳定测厚仪，能够将工件表面清洁再进行测量，从而提高测量的稳定性和准确性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种稳定测厚仪，包括底座，底座顶部固定连接有感应块，底座对应感应块上方的位置处滑动连接有竖直设置的探头，探头能够在竖直方向上滑动，底座侧壁滑动有竖直设置的支撑杆，支撑杆能够沿底座的长度方向滑动，支撑杆顶部转动连接有沿底座的宽度方向设置的清洁轴，清洁轴的侧壁上固定连接有多个刷毛，所有刷毛环绕清洁轴的侧壁阵列设置；清洁轴和底座顶面之间形成有走料空隙。

通过采用上述方案，在需要进行板材的厚度测量的时候，将板材从走料空隙中沿底座的长度方向滑动，并同时转动清洁轴，便可使用清洁轴上的刷毛将板材表面清洁，从而保障进行厚度检测的时候探头能够准确进行厚度测量。

本实用新型进一步设置为：支撑槽顶部开设有沿支撑杆的长度方向设置的支撑槽，支撑槽中滑动连接有沿支撑杆的长度方向设置的支撑柱，清洁轴转动连接于支撑柱上，支撑柱上设置有用于调节支撑柱位置的调节机构。

通过采用上述方案，在进行使用的时候，将支撑柱使用调节机构调整到合适的高度，保障清洁轴能够调整到适合板材的高度，从而保障进行清洁的时候刷毛能够稳定对板材表面进行清理。

本实用新型进一步设置为：调节机构包括滑动连接于支撑柱侧壁的调节块，支撑柱侧壁上开设有水平设置的调节槽，调节块沿调节槽的长度方向设置，调节块滑动连接于调节槽中，支撑杆对应调节块的位置处开设有多个沿调节槽的长度方向设置的通孔，所有通孔沿支撑杆的长度方向阵列设置，调节块能够滑动连接于任意通孔中；调节块远离支撑杆的一端固定连接有调节弹簧，调节弹簧远离调节块的一端固定连接于支撑柱靠近调节槽的位置处，当调节弹簧出于自然状态时，调节块能够伸出通孔。

通过采用上述方案，需要调节支撑柱高度的时候，先将调节块按入调节槽中，当支撑柱滑动到合适的位置时，调节块会在调节弹簧的带动下滑入靠近的通孔中，卡住支撑柱的位置。

本实用新型进一步设置为：调节块远离调节弹簧的一端开设有半球面。

通过采用上述方案，半球面的设置一方面能够防止使用过程中调节块的端部伤手，另一方面也能让滑动支撑杆的过程更顺畅，按压调节块的时候，无需按压到底，便可开始滑动支撑柱。

本实用新型进一步设置为：底座靠近支撑杆底部的位置处开设有沿底座的长度方向设置的燕尾槽，支撑杆靠近燕尾槽的位置处固定连接有沿燕尾槽的长度方向滑动的燕尾块，燕尾块滑动连接于燕尾槽中。

通过采用上述方案，在进行较大或者较小的板材测试的时候，可滑动燕尾块，通过燕尾槽的限位将支撑杆在底座上滑动，从而保障清洁轴均能够清洁到板材表面。

本实用新型进一步设置为：燕尾槽中转动连接有螺纹杆，底座靠近螺纹杆的一端的位置处固定连接有滑移电机，螺纹杆固定连接于滑移电机的输出轴上，燕尾块螺纹连接于螺纹杆上。

通过采用上述方案，在需要调整清洁轴和探头之间的距离的时候，启动滑移电机带动螺纹杆转动，便可带动燕尾块滑动，实现位置调整，使用螺纹杆作为调整的驱动，可以方便进行准确的位置控制。

本实用新型进一步设置为：底座顶面滑动连接有沿底座的宽度方向设置的清洁块，清洁块能够沿底座的长度方向滑动，清洁块底面与底座顶面抵接。

通过采用上述方案，在进行测量之前，和滑动清洁块，将底座顶面的杂物或者灰尘清洁掉，从而保障感应块顶面的清洁，提高测量的准确性，保证测量效果。

本实用新型进一步设置为：底座顶面一侧开设有沿底面的长度方向设置的滑槽，滑槽在底座的长度方向上贯穿底座设置，清洁块靠近滑槽的位置处固定连接有滑块，滑块滑动连接于滑槽设置。

通过采用上述方案，在不需要使用清洁块的时候可通过滑槽将清洁块取下来，在需要使用的时候，在将滑块滑动连接于滑槽中实现清洁底座顶面的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.具有将工件表面清洁再进行测量，从而提高测量的稳定性和准确性的效果；

2.能够便捷的调节合适的清洁轴高度，匹配不同厚度的工件；

3.能够在进行测试之前方便的将底座顶面进行清理，从而保障无灰尘或者异物落在底座上。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出调节机构的局部剖视图。

图中，1、底座；11、感应块；111、探头；12、支撑杆；121、支撑槽；122、支撑柱；123、清洁轴；124、刷毛；125、旋转电机；126、走料空隙；13、调节机构；131、调节块；132、调节槽；133、通孔；134、调节弹簧；135、半球面；14、燕尾块；141、燕尾槽；142、螺纹杆；143、滑移电机；15、清洁块；151、滑块；152、滑槽。

具体实施方式

实施例：一种稳定测厚仪，如图1和图2所示，包括底座1，底座1顶部固定连接有感应块11，感应块11的顶面与底座1的顶面位于同一平面内，底座1对应感应块11上方的位置处滑动连接有竖直设置的探头111，探头111能够在竖直方向上滑动。使用时，将需要测量的板材放在探头111和感应块11之间，便可滑动探头111实现对板材厚度的测量。

如图1和图2所示，底座1侧壁滑动有竖直设置的支撑杆12，支撑杆12能够沿底座1的长度方向滑动，支撑杆12顶部开设有沿支撑杆12的长度方向设置的支撑槽121，支撑槽121中滑动连接有沿支撑杆12的长度方向设置的支撑柱122。支撑柱122顶部转动连接有沿底座1的宽度方向设置的清洁轴123，清洁轴123的侧壁上固定连接有多个刷毛124，所有刷毛124环绕清洁轴123的侧壁阵列设置。清洁轴123和底座1顶面之间形成有走料空隙126。支撑柱122靠近清洁轴123一端的位置处固定连接有旋转电机125，清洁轴123固定连接于旋转电机125的输出轴上。在进行测量的时候，先将板材从走料空隙126中穿过，过程中启动旋转电机125带动清洁轴123转动，配合滑动支撑柱122调节清洁轴123道合适的高度，便可对板材顶面进行清洁，从而保障测量结构的准确度。

如图1和图2所示，支撑柱122上设置有用于调节支撑柱122位置的调节机构13。调节机构13包括滑动连接于支撑柱122侧壁的调节块131，支撑柱122侧壁上开设有水平设置的调节槽132，调节块131沿调节槽132的长度方向设置，调节块131滑动连接于调节槽132中。支撑杆12对应调节块131的位置处开设有多个沿调节槽132的长度方向设置的通孔133，所有通孔133沿支撑杆12的长度方向阵列设置，调节块131能够滑动连接于任意通孔133中。调节块131远离支撑杆12的一端固定连接有调节弹簧134，调节弹簧134远离调节块131的一端固定连接于支撑柱122靠近调节槽132的位置处，当调节弹簧134出于自然状态时，调节块131能够伸出通孔133。需要调节支撑柱122高度的时候，先将调节块131按入调节槽132中，当支撑柱122滑动到合适的位置时，调节块131会在调节弹簧134的带动下滑入靠近的通孔133中，卡住支撑柱122的位置。

如图1和图2所示，调节块131远离调节弹簧134的一端开设有半球面135。半球面135的设置一方面能够防止使用过程中调节块131的端部伤手，另一方面也能让滑动支撑杆12的过程更顺畅，按压调节块131的时候，无需按压到底，便可开始滑动支撑柱122。

如图1和图2所示，底座1靠近支撑杆12底部的位置处开设有沿底座1的长度方向设置的燕尾槽141，支撑杆12靠近燕尾槽141的位置处固定连接有沿燕尾槽141的长度方向滑动的燕尾块14，燕尾块14滑动连接于燕尾槽141中。燕尾槽141中转动连接有螺纹杆142，底座1靠近螺纹杆142的一端的位置处固定连接有滑移电机143，螺纹杆142固定连接于滑移电机143的输出轴上，燕尾块14螺纹连接于螺纹杆142上。在进行不同长度的板材的检测的时候，可启动滑移电机143带动燕尾块14滑动，从而调整支撑轴到合适的位置处，保障清洁效果。

如图1和图2所示，底座1顶面滑动连接有沿底座1的宽度方向设置的清洁块15，清洁块15底面与底座1顶面抵接。底座1顶面一侧开设有沿底面的长度方向设置的滑槽152，滑槽152在底座1的长度方向上贯穿底座1设置，清洁块15靠近滑槽152的位置处固定连接有滑块151，滑块151滑动连接于滑槽152设置。再进行测量之前，滑动清洁块15可将底座1顶面和感应块11顶面清洁干净，保障测量的准确性，在清洁完毕后，可继续滑动清洁块15，直接将滑块151滑出滑槽152，从而将清洁块15从底座1上拿掉，防止清洁块15影响板材的放置。

使用方式，使用时，先试用清洁块15将感应块11顶面和底座1顶面清洁干净，其后，滑动支撑杆12到合适的位置，并调节支撑柱122的高度，保障清洁轴123的高度适应板材的高度，其后，便可将板材从走料空隙126中穿过并滑动到感应块11顶面，向下滑动探头111便可进行板材厚度的检测，在需要夹紧板材的时候，向下滑动支撑柱122并让调节块滑动至合适的通孔133中，便能够使用清洁轴123将板材压紧，方便进行测量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。