一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域，具体是涉及一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备。

背景技术：

骨架油封是电动机的常用配件，其在生产装配过程中容易产生气密性不良品，肉眼难以识别，这就需要气密性检测仪来对骨架油封的气密性进行检测。现有的检测仪结构复杂，检测步骤麻烦，且检测性能不佳，有必要予以改进。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于电动机骨架油封的气密性检测设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、检测方便，且检测性能好的用于电动机骨架油封的气密性检测设备。

本实用新型涉及一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备，包括检测机架和检测缸体，所述检测机架呈“冂”字形，检测机架的中部固定有横向的检测平台，所述检测平台的上端面中部成型有台阶孔，所述台阶孔上放置有承托板，台阶孔的底面中部成型有通孔，所述承托板的底面固定有插接在所述通孔中的电机，所述电机的转轴竖直向下并固定有竖直的丝杆，所述丝杆的下侧螺接在竖直的内螺纹套内，所述内螺纹套的下端固定在底板上，所述底板固定在检测机架的下侧；所述检测缸体固定在检测机架的上端底面中部，检测缸体与气压表连接，所述气压表用于显示检测缸体内部气压压力，检测缸体与承托板上下对应，检测缸体的底部开口，所述开口的外沿设有与电动机前端盖配合的密封垫，检测缸体的顶部设有供气口，所述供气口连接供气管，所述供气管插接在检测机架上端内部，供气管连接供气装置。

借由上述技术方案，本实用新型在使用时，将待检测的电动机垂直放置在检测平台的承托板上，电动机的输出轴朝上且电动机轴线与检测缸体轴线通心。然后启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆在内螺纹套的作用下带动承托板上升，从而使得电动机前端盖与检测缸体上的密封垫紧密接触，然后打开供气装置，通过供气管和供气口向检测缸体的内腔供气，使气压表指针指到一定的数值，再关闭供气装置供气，保压一段时间，观看气压表有无减少，如有减少证明电动机的气密性不达标。测试完毕后，使电机反转启动，带动承托板和电动机下降，设备回到初始状态，从而完成第一轮检测。

通过上述方案，本实用新型的一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备结构简单、检测方便，且检测性能好。

作为上述方案的一种优选，所述检测机架的侧壁上成型有安装座，所述安装座上安装有所述供气装置，所述供气管的一端穿出检测机架并连接供气装置。

作为上述方案的一种优选，所述安装座上设有控制器和所述气压表，所述控制器与供气装置以及所述电机连接。

作为上述方案的一种优选，所述承托板与台阶孔的台阶形状相适应，台阶孔、承托板以及通孔均呈圆形。

作为上述方案的一种优选，所述检测缸体的上端面中部固定有基板，所述基板固定在检测机架的上端底面，供气口位于基板的一侧。

作为上述方案的一种优选，所述供气管可拆卸地插接在检测机架的上端内部。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中台阶孔的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中承托板的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下内容参考图1至图3。

本实用新型所述的一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备，包括检测机架1和检测缸体2，所述检测机架呈“冂”字形，检测机架的中部固定有横向的检测平台3，所述检测平台的上端面中部成型有台阶孔31，所述台阶孔上放置有承托板4，台阶孔的底面中部成型有通孔32，所述承托板与台阶孔的台阶形状相适应，台阶孔、承托板以及所述通孔均呈圆形，承托板的底面固定有插接在通孔中的电机5，所述电机的转轴竖直向下并固定有竖直的丝杆6，所述丝杆的下侧螺接在竖直的内螺纹套7内，所述内螺纹套的下端固定在底板11上，所述底板固定在检测机架1的下侧；所述检测缸体2固定在检测机架1的上端底面中部，检测缸体与气压表8连接，所述气压表用于显示检测缸体内部气压压力，检测缸体与承托板上下对应，检测缸体的底部开口，所述开口的外沿设有与电动机前端盖配合的密封垫21，检测缸体的顶部设有供气口91，所述供气口连接供气管92，所述供气管可拆卸地插接在检测机架1上端内部，供气管连接供气装置9，检测缸体2的上端面中部固定有基板12，所述基板固定在检测机架1的上端底面，供气口位于基板的一侧。

所述检测机架1的侧壁上成型有安装座13，所述安装座上安装有所述供气装置9，所述供气管92的一端穿出检测机架1并连接供气装置，所述安装座上设有控制器10和所述气压表8，所述控制器与供气装置以及所述电机5连接。

本实用新型在具体实施时，将待检测的电动机垂直放置在检测平台3的承托板4上，电动机的输出轴朝上且电动机轴线与检测缸体2轴线通心。然后启动电机5，电机带动丝杆6转动，丝杆在内螺纹套7的作用下带动承托板4上升，从而使得电动机前端盖与检测缸体2上的密封垫21紧密接触，然后打开供气装置9，通过供气管92和供气口91向检测缸体2的内腔供气，使气压表8指针指到一定的数值，再关闭供气装置9供气，保压一段时间，观看气压表有无减少，如有减少证明电动机的气密性不达标。测试完毕后，使电机5反转启动，带动承托板4和电动机下降，设备回到初始状态，从而完成第一轮检测。

综上所述，本实用新型的一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备结构简单、检测方便，且检测性能好。

本实用新型所提供的用于电动机骨架油封的气密性检测设备置，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备，包括检测机架(1)和检测缸体(2)，其特征在于：所述检测机架(1)呈“冂”字形，检测机架的中部固定有横向的检测平台(3)，所述检测平台的上端面中部成型有台阶孔(31)，所述台阶孔上放置有承托板(4)，台阶孔的底面中部成型有通孔(32)，所述承托板的底面固定有插接在所述通孔中的电机(5)，所述电机的转轴竖直向下并固定有竖直的丝杆(6)，所述丝杆的下侧螺接在竖直的内螺纹套(7)内，所述内螺纹套的下端固定在底板(11)上，所述底板固定在检测机架(1)的下侧；所述检测缸体(2)固定在检测机架(1)的上端底面中部，检测缸体与气压表(8)连接，所述气压表用于显示检测缸体(2)内部气压压力，检测缸体与承托板(4)上下对应，检测缸体的底部开口，所述开口的外沿设有与电动机前端盖配合的密封垫(21)，检测缸体的顶部设有供气口(91)，所述供气口连接供气管(92)，所述供气管插接在检测机架(1)上端内部，供气管连接供气装置(9)。

2.根据权利要求1所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备，其特征在于：所述检测机架(1)的侧壁上成型有安装座(13)，所述安装座上安装有所述供气装置(9)，所述供气管的一端穿出检测机架(1)并连接供气装置。

3.根据权利要求2所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备，其特征在于：所述安装座(13)上设有控制器(10)和所述气压表(8)，所述控制器与供气装置(9)以及所述电机(5)连接。

4.根据权利要求1所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备，其特征在于：所述承托板(4)与台阶孔(31)的台阶形状相适应，台阶孔、承托板以及通孔(32)均呈圆形。

5.根据权利要求1所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备，其特征在于：所述检测缸体(2)的上端面中部固定有基板(12)，所述基板固定在检测机架(1)的上端底面，供气口(91)位于基板的一侧。

6.根据权利要求1所述的用于电动机骨架油封的气密性检测设备，其特征在于：所述供气管(92)可拆卸地插接在检测机架(1)的上端内部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电动机骨架油封的气密性检测设备，包括检测机架和检测缸体，检测机架的中部固定有检测平台，所述检测平台的上端面中部成型有台阶孔，所述台阶孔上放置有承托板，台阶孔的底面中部成型有通孔，所述承托板的底面固定有插接在所述通孔中的电机，所述电机的转轴竖直向下并固定有竖直的丝杆，所述丝杆的下侧螺接在竖直的内螺纹套内，所述内螺纹套的下端固定在底板上；检测缸体固定在检测机架的上端底面中部，检测缸体与气压表连接，检测缸体与承托板上下对应，开口的外沿设有与电动机前端盖配合的密封垫，检测缸体的顶部设有供气口，供气口连接供气管，供气管连接供气装置。本实用新型结构简单、检测方便，且检测性能好。

技术研发人员：罗思奇
受保护的技术使用者：湘潭市潇湘高科电机有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.05.22