变压器振动感应装置及其防护罩结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于感应监测油浸式变压器工作时产生振动状况的技术领域，尤其一种变压器振动感应装置及其防护罩结构。

背景技术：

在电力系统中，油浸式变压器作为电力系统的主要设备之一，其运行状态直接关系到电力系统的安全稳定。变压器绕组变形及松动已成为电力变压器故障的主要原因之一，且变压器绕组变形与松动具有累积效应，虽然并不一定会立即发生绝缘击穿事故，但具有此类故障隐患的变压器会再次遭受过电流或过电压，甚至在正常运行的铁磁振动作用下发生绝缘击穿。因此，对变压器振动进行实时状态监测意义重大。

目前，变压器振动在线监测传感器采用自带磁铁直接吸附到油箱壁上，传感器输出信号输出接头通过同轴电缆连接到监测装置上。此传感器长时间裸露在户外恶劣的环境中，存在以下几个隐患：1、传感器表面附有污渍及磁铁吸附面生锈；2、传感器输出信号输出接头长期暴晒，密封绝缘材料加速老化导致密封性下降，信号输出接头接触不良导致信号传输出现故障等诸多问题。以上问题直接或间接影响振动传感器的灵敏度和使用可靠性。如何使振动传感器在户外长期使用时，依然保持传感器的自身优势并起到安全防护作用成为有关技术人员目前研究的重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种能够方便安装并且可以保护振动传感器不受外界恶劣环境影响，依然可以正常稳定工作的变压器振动感应装置及其防护罩结构。

本实用新型所设计的防护罩结构，包括弹性件和罩体，罩体一侧面设有定位槽，且弹性件置于定位槽的槽底处，罩体上具有定位槽的一侧面固定磁铁若干和密封环，定位槽的槽口设置在密封环的内孔范围内；当磁铁吸附在变压器侧壁上后，密封环的侧面与变压器侧壁紧贴密封。

作为优选，还包括隔振套，隔振套放置于定位槽内，且包覆在振动传感器上，隔振套的外侧壁与定位槽的内侧壁贴合；其在定位槽内放置传感器后，使得定位槽内的传感器与罩壳隔离，提升传感器的灵敏度。

作为优选，还包括信号输出接头，罩体上设置有与定位槽连通的穿线孔，且振动传感器的接口对应贯穿穿线孔后与信号输出接头连接。

作为优选，罩体上具有穿线孔的一侧延伸有壳体，且壳体的一侧面与罩体上具有定位槽的一侧面两者拼接形成安装平面，安装平面上位于定位槽的下方具有与穿线孔连通的长形孔，且密封环和磁铁均固定在安装平面上，信号输出接头被收纳于壳体的内腔中。

作为优选，磁铁为长形条块状的磁铁，且安装平面上设置有长形槽和环槽，长形条块状的磁铁嵌入固定在长形槽内，密封环嵌入固定在环槽内，且密封环高出安装平面，磁铁的吸附面与安装平面齐平。其与隔振套配合使用进一步解决了现有技术中传感器与自带磁铁之间采用螺钉固定，长时间变压器运行振动导致螺丝松动的技术问题。

作为优选，壳体的底侧面设置有与穿线孔位置对应的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有防水套，且防水套的顶部台阶面与壳体上具有螺纹孔的一侧面之间嵌入有密封圈。安装防水套，电缆穿过防水套后直插到传感器的接口上进行对接，使得连接部位完全收纳在壳体的内腔中，因此保证同轴电缆连接后的可靠性。

作为优选，定位槽的槽底设置有凹槽，弹性件插入凹槽内；其中，弹性件的两端分别与定位槽内的传感器尾端和凹槽的槽底抵触，并且凹槽实现对弹性件进行定位的作用。

作为优选，弹性件采用弹簧。

作为优选，罩体上左右两侧壁与壳体的左右两侧壁相互拼接形成的外侧壁具有凹陷；其便于安装或拆卸式进行抓握。

一种变压器振动感应装置，包括振动传感器和如以上所述的防护罩结构，振动传感器置于定位槽内，且弹性件的两端分别定位槽的槽底和振动传感器的尾端抵触，振动传感器的感应头位于定位槽的槽口位置。其中，在防护罩结构吸附到油浸式变压器的油箱壁上时，弹性件挤压传感器，使传感器的感应头牢牢的紧贴油箱壁，保证传感器与油箱壁有效接触，不受任何环境影响。

本实用新型所设计的变压器振动感应装置及其防护罩结构，其利用罩壳吸附到油浸式变压器的油箱壁时，挤压密封圈后紧贴油箱侧壁，使罩体的定位槽、壳体的内腔和防水套的内孔三者相结合构成的腔体被密封，从而有效克服了因户外环境恶劣而产生振动传感器监测灵敏度及使用安全可靠性等问题；进一步实现振动传感器在工作时可以不受外界环境的影响，提升振动传感器的使用寿命和使用性能。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的剖视图；

图3是实施例的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图3所示，本实施例所描述的防护罩结构，包括弹性件3和罩体1，罩体1一侧面设有定位槽14，且弹性件3置于定位槽14的槽底处，罩体1上具有定位槽14的一侧面固定磁铁9若干和密封环2，定位槽14的槽口设置在密封环2的内孔范围内；当磁铁9吸附在变压器侧壁上后，密封环2的侧面与变压器侧壁紧贴密封；在密封后使得定位槽14的槽口与外界隔绝，从而对安放在定位槽内的传感器提供密封的环境，使得传感器工作时可以不受外界环境影响，并且弹性件3可以根据需求采用弹簧或其余具有弹性的物件。

本实施例中，还包括隔振套4，隔振套4放置于定位槽14内，且包覆在振动传感器5上，隔振套4的外侧壁与定位槽14的内侧壁贴合；其中隔振套可以根据需求采用eva隔振材料，使得定位槽内的传感器与罩壳隔离性能更佳，防止传感器发生的振动传导至罩壳上。

本实施例中，还包括信号输出接头15，罩体1上设置有与定位槽14连通的穿线孔16，且振动传感器5的接口对应贯穿穿线孔16后与信号输出接头15连接；其中信号输出接头安装在同轴电缆上。

为了对信号输出接头15与振动传感器5的接口进行对接的连接部进行防护，从而在罩体1上具有穿线孔16的一侧延伸设置壳体13，且壳体13的一侧面与罩体1上具有定位槽14的一侧面两者拼接形成安装平面100，安装平面100上位于定位槽14的下方具有与穿线孔16连通的长形孔131，且密封环2和磁铁9均固定在安装平面100上，信号输出接头15被收纳于壳体13的内腔中。其中罩壳与壳体两者相互结合构成一体式结构；并且长形孔的设计使得在传感器上具有接口的连接件长度较长的情况下亦能实现在定位槽内安装传感器，从而来适应不同连接件长度的传感器，并且长形孔的长度亦可根据连接件的长度进行另行设计。

本实施例中，磁铁9为长形条块状的磁铁，且安装平面100上设置有长形槽11和环槽12，长形条块状的磁铁9嵌入固定在长形槽11内，密封环2嵌入固定在环槽12内，且密封环2高出安装平面100，磁铁9的吸附面与安装平面100齐平；其中，为了吸附固定更加牢固，可以将磁铁的数量设定两块或者更多，磁铁的种类可选择为强磁铁，并且磁铁的固定可以采用粘剂(灌封胶)或螺钉固定在长形槽内，螺钉10固定时，在磁铁上设置沉孔91，在长形槽的槽底设置与沉孔位置对应的螺孔，螺钉的螺杆贯穿沉孔后与螺孔进行螺纹连接，且螺钉的头部沉入沉孔的上端口内，从而与隔振套进行配合进一步解决了现有技术中传感器与自带磁铁之间采用螺钉固定，长时间变压器运行振动导致螺丝松动的技术问题。

本实施例中，壳体13的底侧面设置有与穿线孔16位置对应的螺纹孔132，螺纹孔132上螺纹连接有防水套8，且防水套8的顶部台阶面与壳体13上具有螺纹孔132的一侧面之间嵌入有密封圈7；其中，将防护罩结构吸附固定在油箱壁上后，防水套位于壳体底侧和防水套的顶部台阶面与壳体上具有螺纹孔的一侧面之间嵌入有密封圈的设计，使得雨水无法经防水套和螺纹孔进入壳体内腔中，从而进一步避免传感器和连接部部与雨水接触，使得防护性能更佳。

本实施例中，定位槽14的槽底设置有凹槽141，弹性件3插入凹槽141内；其中，弹性件3的两端分别与定位槽14内的传感器5尾端和凹槽141的槽底抵触，并且凹槽141实现对弹性件3进行定位的作用。

本实施例中，罩体1上左右两侧壁与壳体13的左右两侧壁相互拼接形成的外侧壁具有凹陷16；其便于安装或拆卸式进行抓握；由于罩体1与壳体13两者形成一体式的防护罩，因此在防护罩的左右两侧壁形成凹陷16。

利用上述的防护罩结构作为变压器振动感应装置使用的某一实施例，包括振动传感器5和如以上所述的防护罩结构，振动传感器5置于定位槽14内，且弹性件3的两端分别定位槽14的槽底和振动传感器5的尾端抵触，振动传感器5的感应头位于定位槽14的槽口位置。

其中，现场安装时通过磁铁9将防护罩结构牢牢的吸附在油浸式变压器的油箱壁上，同时挤压密封圈2，密封圈2紧贴在油箱的侧壁上，保证了防护罩结构对内部腔体的密封作用，同时腔体里安装的弹性挤压振动传感器5，确保振动传感器的感应头5牢牢贴在油箱壁上，稳定而牢固，保证了振动传感器5的可靠性并提高了灵敏度，其中防护罩和防水套均为绝缘材质制成。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。