一种曲轴轴颈接触面积检具的制作方法

本实用新型技术涉及曲轴加工技术领域，具体是一种曲轴轴颈接触面积的检具。

背景技术：

曲轴是发动机上的一个重要的旋转机件，作为传递动力的传动体，它将活塞的直线往复运变为旋转运动，并向外输出全部功率。曲轴工作时其受力条件相当复杂，对曲轴轴颈尺寸和接触面积等参数都要求都十分严格。曲轴轴颈的接触面积是指曲轴轴颈与轴瓦的接触、配合情况，如配合不好，直接造成发动机故障。以往检测轴颈的接触面积只能采用三坐标、轮廓仪等仪器进行检测。使用这种方法可以检测出轴颈的接触面积情况，但是存在的问题很多。第一使用仪器检测存在检测前需要对曲轴进行恒温，检测周期长，不能及时有效的指导对抛光参数的调整，降低生产效率。第二使用仪器检测需编制检测程序，工作量较大，对编程人员技能要求较高。第三检测结果不直观，操作者需具备分析检测报告的能力，容易误判，造成加工后误差较大，使轴颈的接触面积不好。

技术实现要素：

为解决以上的技术问题，本实用新型提供一种检具，检具结构简单，并可快速、准确、直观的检测出轴颈的接触面积。具体技术方案如下：

一种曲轴轴颈接触面积检具，包括理石量块、尼龙底座、尼龙上盖、把手；所述理石量块的下侧为检测面，理石量块的上方与尼龙上盖粘接成一体；尼龙上盖的两端设置螺孔，把手的一端为螺纹结构并旋紧在所述螺孔中；所述理石量块的下方设置在尼龙底座中。

为便于测量时的滚动，通过倾斜设置理石量块的检测面，保证理石量块的两端把手的承重不同，所述检测面与水平线夹角为3-5度。

尼龙底座的上方设置相应的斜面与检测面对应。

本实用新型的优点是：

结构简单，操作简便。可实现在加工现场快速、准确、直观的确定曲轴轴颈的接触面积情况。可以正确地指导加工参数的调整，大大缩短了轴颈接触面积的检验时间，提高了效率，减小了误差，提高了曲轴轴颈加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为拆下尼龙底座时的结构示意图；

图4本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括理石量块1、尼龙底座2、尼龙上盖3、把手4；所述理石量块1的下侧为检测面，理石量块的上方与尼龙上盖3粘接成一体；尼龙上盖3的两端设置螺孔5，把手4的一端为螺纹结构并旋紧在所述螺孔5中；所述理石量块1的下方设置在尼龙底座2中。

所述检测面与水平线夹角为3-5度。

尼龙底座2的上方设置相应的斜面与检测面对应。

本实用新型使用时，需先将尼龙底座2拆下，将理石量块1的检测面11均匀的涂上检验接触面积的蓝油。然后手持把手4在所检测的轴颈6外圆处匀速滚动，使理石量块1上的检测面与轴颈外圆充分接触。这样理石量块1上的蓝油就可以附着在轴颈外圆上，通过轴颈外圆上蓝油的附着情况，可以直观、快速、准确的检测该轴颈的接触面积情况。检测完一个轴颈后，将理石量块1测量面的蓝油擦掉，再重新均匀的涂上蓝油，进行下一个轴颈接触面积的检测。

技术特征：

1.一种曲轴轴颈接触面积检具，其特征在于：包括理石量块、尼龙底座、尼龙上盖、把手；所述理石量块的下侧为检测面，理石量块的上方与尼龙上盖粘接成一体；尼龙上盖的两端设置螺孔，把手的一端为螺纹结构并旋紧在所述螺孔中；所述理石量块的下方设置在尼龙底座中。

2.根据权利要求1所述的曲轴轴颈接触面积检具，其特征在于：所述检测面与水平线夹角为3-5度。

3.根据权利要求1所述的曲轴轴颈接触面积检具，其特征在于：尼龙底座的上方设置相应的斜面与检测面对应。

技术总结
本实用新型公开一种曲轴轴颈接触面积检具，包括理石量块、尼龙底座、尼龙上盖、把手；所述理石量块的下侧为检测面，理石量块的上方与尼龙上盖粘接成一体；尼龙上盖的两端设置螺孔，把手的一端为螺纹结构并旋紧在所述螺孔中；所述理石量块的下方设置在尼龙底座中。本实用新型可以实现在加工现场可快速、及时准确地检测曲轴轴颈的接触面积情况。根据检测情况可指导操作者对加工参数等进行调整，减少误差，提高加工精度，提高生产效率。

技术研发人员：高继昊;曹萍萍;王吉斌;曲传虎;随清川
受保护的技术使用者：辽宁五一八内燃机配件有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.03