一种WDM模块高效测试系统的制作方法

文档序号:21702729发布日期:2020-08-05 00:20阅读:148来源:国知局
一种WDM模块高效测试系统的制作方法

本实用新型涉及wdm模块测试的技术领域,尤其是涉及一种wdm模块高效测试系统。



背景技术:

把两个或多个不同波长的光信号复用到同一根光纤中进行传送的方式统称为波分复用,简称为wdm(wavelengthdivisionmultiplexing)。波分复用的实质是根据光具有不同波长的特征,在发送端利用波分复用设备将不同信道的信号调制成不同波长的光,并复用到同一根光纤上,然后在接收端采用波分设备将这些不同波长的光信号分离。将光信号耦合的器件称为合波器,将光信号分离为个别波长的器件称为分波器。近年来wdm的应用逐步普及,国家标准对wdm的测试项目也进行了详细的规范和定义,因此wdm模块的测试是管控wdm产品光学性能的一个重要环节。

现有的wdm模块测试系统如图1所示,包括设有多个不同波长通道的点光源器8,点光源器8上设有若干通道11,点光源器8的每个通道11上均连接有传输线路12,点光源器8一侧设有wdm模块9,wdm模块9上设有用于连接传输线路12的公共端槽和用于输出数据的分口槽71,wdm模块9一侧设有光功率计10,光功率计10上设有若干连接槽,连接槽与分口槽71之间连接有连接线路54。在测试时,需要测试wdm模块9对不同波长的点光源的光学性能,因而在测试第一种波长的光时,操作人员将传输线路12连接在点光源器8其中一个通道11中,点光源器8的此通道11中提供有第一种波长的光,随后操作人员再将此根传输线路12与wdm模块9的公共端槽连接,再找到光功率计10上与第一种波长的光相适配的连接槽,将连接线路54与该连接槽和wdm模块9上的分口槽71相连接。通过光功率计10的显示屏获取测试结果。第一种波长的光测试完成后,操作人员需将wdm模块9上用于测试第一种波长的光所连接的传输线路12拆离wdm模块9,防止wdm模块9在进行第二种波长的光测试时受到干扰或无法正常测试。随后操作人员对第二种波长的光针对wdm模块9进行测试,连接方式与第一种波长的测试方式相同,区别在于使用的传输线路12连接在点光源器8发射第二种波长的光的通道11中,连接线路54一端连接在wdm模块9的分口槽中,另一端连接在光功率计10对应的连接槽中。测试完第二种波长的光后将wdm模块9上的传输线路12拆离wdm模块9,将连接线路54位于连接槽中的一端拆离连接槽,插接在与下一次测试的波长相对应的连接槽中,重复以上操作,直到将wdm模块9需要测试的不同波长的光均测试完成即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:每测试一种波长的光,均需重新接线,耗时耗力,测试效率低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种具有高效率的wdm模块高效测试系统。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种wdm模块高效测试系统,包括设有若干通道的光源模块,光源模块一侧设有输出模块,输出模块上设有与通道对应设置的连接槽,连接槽中可拆卸连接有连接线路,所述光源模块上可拆卸连接有若干与通道对应设置的传输线路,所述光源模块一侧设有控制模块,所述控制模块上设有若干与传输线路可拆卸连接的独立槽,所述控制模块上端设有与独立槽对应设置的控制键,所述控制模块一侧设有插槽,所述插槽中可拆卸连接有测试线路。

通过采用上述技术方案,传输线路的两端分别与通道和独立槽连接,使光源模块中的光信息通过传输线路传送给控制模块。操作人员根据测试要求使用对应数量的传输线路,并将各个传输线路分别连接在不同的通道中,各个传输线路的另一端连接在与通道对应设置的独立槽中。测试线路一端插接在插槽中,另一端与需要进行光性能测试的测试模块中的公共端槽连接,测试模块中的分口槽和输出模块中的连接槽分别与连接线路的两端连接。进行测试时,操作人员只需通过控制对应独立槽的控制键决定测试线路输出给测试模块的波长,即可完成测试模块的一种波长的光的测试。当测试另一种波长的光时,操作人员不需进行换线,通过控制键将传输到控制模块中的其他波长的光信息阻断,使想要测试的波长的光信息从测试线路中传输到测试模块中即可,操作方便、快捷,节省多次换线的时间,提高测试效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输出模块一侧设有分路模块,所述分路模块上设有若干与连接线路可拆卸连接的分路槽,所述分路模块一侧设有数据槽,所述数据槽中可拆卸连接有中间线路。

通过采用上述技术方案,中间线路与测试模块中的分口槽和分路模块中的数据槽连接,连接线路与连接槽和分路槽连接,分路槽和连接槽均设有多个,每个分路槽和连接槽中均连接有连接线路。测试模块中的测试数据由中间线路传给分路模块,分路模块对测试数据进行处理,处理后将测试数据传输到对应分路槽连接的连接线路中,从而使连接线路将测试数据传输到输出模块的对应连接槽中,输出模块对测试数据进行处理,并通过显示屏显示测试结果。与现有技术相比,分路模块代替人工对测试的波长进行分选,而后将测试数据传输到对应的连接槽中,使输出模块进行处理。从而实现了在测试不同波长的光时,输出模块与测试模块之间不需再进行换线,节省了测试时换线的时间,进一步提高测试效率。频繁的换线容易对测试模块造成损坏,缩短测试模块的使用寿命,减少测试模块与线路的插接几次,延长了测试模块的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输出模块一侧设有第二控制模块,所述第二控制模块上设有若干与连接线路可拆卸连接的控制槽,所述第二控制模块上设有与控制槽对应设置的操控键,所述第二控制模块一侧设有总槽,所述总槽中可拆卸连接有过渡线路。

通过采用上述技术方案,分路模块可用第二控制模块取代,操作人员将过渡线路的两端分别连接在测试模块的分口槽和第二控制模块的总槽中,再通过连接线路与第二控制模块中的控制槽和输出模块中的连接槽对应连接。操作人员通过按动第二控制模块上的操控键,将正在测试的波长的数据信息传输到对应的连接线路中,使其他无关的连接线路中无法传输数据信息。使数据信息由对应的连接槽进入到输出模块中,输出模块通过处理将测试结果显示在显示屏上。与现有技术相比,第二控制模块通过按动操控键的方式进行测试,减少测试模块上更换连接线路的频率,使测试过程更高效。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输出模块包括第一输出模块、第二输出模块和第三输出模块,所述第一输出模块、第二输出模块和第三输出模块上的连接槽数量均小于三个。

通过采用上述技术方案,若输出模块处理处的测试结果均由同一显示屏显示,输出模块对第一种测试数据进行处理并将结果显示在显示屏上后,显示屏上的结果不会变动,直到第二种测试数据的结果处理完毕后,输出模块将两次的处理结果进行叠加,显示屏输出总值。如此一来,在多次测试后,需要人工对显示屏上的结果进行加减,将显示屏上的结果减去显示屏上一次显示的结果,计算出本次测试的结果。过程复杂,易出错,增加了人工计算的时间,降低了测试效率。且人工计算易出错,降低了测试结果的准确性。输出模块分为第一输出模块、第二输出模块和第三输出模块,三个输出模块共设有三个显示屏,且每个输出模块上的连接槽的数量小于三个,在测试时,每个输出模块上最多显示两次测试结果,且每个输出模块第一次显示的测试结果不需计算,减少了人工计算的时间,提高了测试效率。同时降低了计算难度,降低出错率,提高测试结果的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述光源模块、控制模块、分路模块和输出模块均位于一测试箱中,所述测试箱上端可拆卸连接有箱盖,所述箱盖上铰接有把手。

通过采用上述技术方案,测试箱上设有箱盖,对测试系统起到保护作用,也起到防尘和防杂物砸落的作用,延长测试系统的使用寿命。测试系统的各个组成部分位于测试箱中,把手便于操作人员提拿测试箱,进而便于对测试系统进行搬运,使测试系统能在不同的环境中进行运用,提高测试系统的灵活性。在搬运测试系统时,测试系统位于测试箱内部,因此不需为了便于搬运测试系统而将测试系统中的线路拆卸掉,节省了测试系统的组装时间,进而提高测试系统的使用效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述测试箱中设有分隔板,所述分隔板的宽度小于测试箱的宽度,所述光源模块位于分隔板下方的测试箱中,所述控制模块和分路模块位于分隔板上表面,所述分隔板上表面设有用于限位控制模块和分路模块的限位板,所述限位板的高度小于控制模块和分路模块的高度。

通过采用上述技术方案,光源模块位于分隔板下方,控制模块和分路模块位于分隔板上,通过分层放置,合理运用空间,使测试箱提拿和放置时更方便。分层放置且分隔板上连接有限位板,减少各模块之间的碰撞,对各模块进行保护,延长各模块的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述测试箱内部一侧的底面上固定连接有若干承托柱,所述承托柱上连接有三块倾斜设置的放置板。

通过采用上述技术方案,第一输出模块、第二输出模块和第三输出模块分别放置在放置板,便于第一输出模块、第二输出模块和第三输出模块散热,提高第一输出模块、第二输出模块和第三输出模块的使用寿命。放置板倾斜设置,使放置在放置板上的输出模块也倾斜设置,便于操作人员观察输出模块显示屏上的测试结果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分隔板上方设有与测试箱内壁固定连接的测试板,所述测试板上表面固定连接有卡固板。

通过采用上述技术方案,测试板用于放置测试模块,测试板位于分隔板的上方,使测试模块周侧的空间较大,便于操作人员更换测试模块。卡固板对测试模块起到限位作用,避免测试模块晃动,与测试箱产生较大力度的撞击,使测试模块损坏。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.光源模块和测试模块之间增加控制模块,通过按动控制键进行测试,相比于更换线路所需时间更短,提高测试效率;

2.测试模块和输出模块之间增加分路模块,分路模块自动识别测试数据,并将测试数据传输到对应的连接线路中,使输出模块对测试数据行进处理,相比于更换线路的测试方式,节省时间,使测试系统的测试效率提升;

3.测试箱用于安放测试系统的各个组成部分,使测试系统便于搬运,不易损坏。

附图说明

图1是现有测试系统结构示意图。

图2是实施例一中测试箱结构示意图。

图3是实施例一中测试箱内部结构示意图。

图4是实施例一中测试模块相关结构示意图。

图中,1、光源模块,11、通道,12、传输线路,2、控制模块,21、独立槽,22、控制键,23、测试线路,3、分路模块,31、分路槽,4、中间线路,5、输出模块,51、第一输出模块,52、第二输出模块,53、第三输出模块,54、连接线路,6、测试箱,61、箱盖,610、把手,62、分隔板,620、限位板,63、承托柱,630、放置板,64、测试板,640、卡固板,65、固定杆,66、转动杆,67、卡紧板,7、测试模块,71、分口槽,8、点光源器,9、wdm模块,10、光功率计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

参照图2,为本实用新型公开的一种wdm模块高效测试系统,包括测试箱6,测试箱6上端可拆卸连接有箱盖61,箱盖61上表面铰接有把手610。箱盖61的竖直两侧壁均固定连接有卡紧板67,卡紧板67上设有卡紧槽,箱盖61套设在测试箱6上后,卡紧板67下方的测试箱6竖直两侧壁上均固定连接有固定杆65,固定杆65上转动连接有转动杆66,转动杆66整体呈勺形。操作人员通过转动转动杆66,使转动杆66与固定杆65上的卡紧槽插接连接并卡紧,随后通过握持把手610提拿测试箱6。

参照图3,测试箱6中设有位于测试箱6中部且与测试箱6三面内壁固定连接的分隔板62,分隔板62的宽度小于测试箱6的宽度。分隔板62下方设有位于测试箱6内部的光源模块1,光源模块1可以是xq516多通道11测试光源,且xq516多通道11测试光源拥有18通道11。光源模块1上设有若干与各通道11连接的传输线路12,在本实施例一中,光源模块1上连接有6根传输线路12。

参照图3和图4,分隔板62上表面的一侧放置有控制模块2,控制模块2的外周侧设有与分隔板62固定连接的限位板620,限位板620的高度小于控制模块2的高度,限位板620对控制模块2起到限位作用,缩小控制模块2的活动范围。控制模块2可以是1*8路光开关,控制模块2上设有8个独立槽21,控制模块2设有独立槽21的侧面位于靠近传输线路12的一侧,控制模块2远离独立槽21的侧面上设有插槽。6根传输线路12分别连接在不同的独立槽21中。插槽中插接有测试线路23,光源模块1通过传输线路12将光信息传输到控制模块2中,且每条传输线路12传输的光的波长不同,使每个独立槽21处接收到的光信息也不同。控制模块2上表面设有与各个独立槽21对应设置的控制键22,控制键22起到控制由对应独立槽21处传输到控制模块2中的光信息能否从插槽处传出的作用。当操作人员按动控制键22,使控制键22将对应独立槽21的传输路径阻断时,则该独立槽21处的信息将无法通过控制模块2传输到与插槽连接的测试线路23中。

参照图4,分隔板62上方设有与测试箱6内壁固定连接的测试板64,测试板64整体呈“l”形,测试板64上表面的外边缘固定连接有卡固板640,测试板64上表面放置有测试模块7,测试模块7即需要进行测试的产品,测试模块7可以是6波wdm模块。卡固板640对测试模块7起到限位作用,缩小测试模块7的活动范围,避免测试模块7受到晃动时,从测试板64上滑落,造成测试模块7损坏。测试模块7靠近插槽的侧面上设有一个公共端槽和多个分口槽71,测试线路23远离插槽的一端插接在公共端槽中。

参照图4,测试模块7远离控制模块2的一侧设有位于分隔板62上表面的分路模块3。分路模块3的外周侧设有与分隔板62固定连接的限位板620(标于图3),限位板620(标于图3)对分路模块3起到限位作用,防止在测试箱6晃动时,分路模块3从分隔板62上滑落,造成分离模块损坏。分路模块3靠近分口槽71的侧面上设有数据槽,数据槽中插接连接有中间线路4,中间线路4远离数据槽的一端与测试模块7的分口槽71插接连接。

参照图3,分路模块3远离数据槽的侧面上设有若干分路槽31,分路槽31中插接有连接线路54,在本实施例一中,分路槽31共设有8个,连接线路54共设有6个。分路槽31正前方设有若干与测试箱6内部底面固定连接的承托柱63,承托柱63上端所处高度高于分路模块3上表面所处高度。承托柱63之间固定连接有三块倾斜设置的放置板630。三块放置板630上下设置,放置板630靠近光源模块1的一端所处高度高于放置板630远离光源模块1的一端。放置板630上放置有输出模块5,输出模块5可以是光功率计,每块放置板630上分别放置有第一输出模块51、第二输出模块52和第三输出模块53。第一输出模块51、第二输出模块52和第三输出模块53上均设有两个连接槽和一个显示屏。连接槽中插接连接有连接线路54,连接线路54远离连接槽的一端与分路槽31插接连接。由于放置板630倾斜设置,因此放置在放置板630上的输出模块5也呈倾斜状态,便于操作人员观察显示屏上的数据。

实施例二:

与实施例一不同之处在于,分路模块3替换为第二控制模块,第二控制模块可以是1*8路光开关,第二控制模块所处位置与分路模块3相同。第二控制模块靠近插槽的侧面上设有总槽,总槽43中插接连接有过渡线路,过渡线路44与测试模块7上的分口槽71插接连接。第二控制模块远离总槽的侧面上设有8个控制槽,控制槽与连接线路54插接连接。第二控制模块上表面设有与各个控制槽对应设置的操控键,操控键起到控制由总槽处传输到第二控制模块中的信息能否从控制槽处传出的作用。

本实施例的实施原理为:需要对测试模块7即需要测试的wdm产品进行光性能测试时,操作人员打开测试箱6,将测试模块7放置在测试板64上。测试系统中的其他模块和线路均位于测试箱6中并已连接完毕,启动各个模块。操作人员先将测试线路23连接在数据槽中,而后对第一输出模块51、第二输出模块52和第三输出模块53上的数据进行清零。清零完成后再将测试线路23连接在测试模块7的公共端槽中,将中间线路4连接在测试模块7的分口槽71中,随后在光源模块1上选择一种波长的光,使光源模块1将此种波长的光信息通过传输线路12提供到控制模块2中,操作人员将未与此根传输线路12连接的独立槽21对应的控制键22按下,使控制模块2中只有与此根传输线路12连接的独立槽21能够将信息传输到与插槽连接的测试线路23中。而后数据信息会依次经过测试模块7、分路模块3,最终由分路模块3传输到对应的连接线路54中,并由对应输出模块5上的显示屏上显示出测试结果。而后操作人员再对测试模块7进行第二种波长的光进行测试,操作人员只需按动对应的控制键22即可,使控制模块2只将第二种波长的光信息传输给测试模块7,以此类推,直到检测完毕。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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