软包电池冲击试验夹具的制作方法

本实用新型涉及动力电池安全测试领域，特别是涉及一种软包电池冲击试验夹具。

背景技术：

随着国家环保要求的日益增强和对传统汽车行业的限制增多，社会上对电动汽车的需求也在增加，因此对电动汽车安全性的关注也在增强。近年来软包电池的安全性检测已经日趋成熟，如挤压、针刺、过充/放等已经有非常标准的测试方法，但对于软包电池的冲击试验尚开展很少，且缺乏软包电池进行冲击试验的夹装工具。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种软包电池冲击试验夹具，用以解决现有技术中对于软包电池的冲击试验尚开展很少，且缺乏软包电池进行冲击试验的夹装工具的问题。

本实用新型实施例提供一种软包电池冲击试验夹具，包括安装板和底座，所述底座安装于冲击台面，所述安装板用于固定软包电池，所述底座包括竖向连接面，所述安装板可拆卸安装于所述底座，所述竖向连接面与所述安装板的板面相连接。

其中，所述底座包括垂直设置的底板和立板，所述底板与所述冲击台面连接，所述立板的侧面形成所述竖向连接面。

其中，所述底座有两个，所述安装板夹紧安装于两个所述立板之间。

其中，所述底板和所述立板之间间隔设置有多个肋板。

其中，所述立板上设有多个立板通孔，所述安装板的侧边部位对应所述立板通孔设有多个连接通孔，所述安装板和所述立板通过穿过所述立板通孔和所述连接通孔的连接螺栓相连接。

其中，所述安装板包括相垂直的第一侧边部和第二侧边部，所述第一侧边部对应所述立板通孔设有多个第一连接通孔，所述第二侧边部对应所述立板通孔设有多个第二连接通孔。

其中，所述夹具还包括弯折板，所述弯折板包括垂直设置的横板和竖板，所述竖板的板面与所述竖向连接面相连接，所述安装板的板面与所述横板的板面相连接。

其中，所述弯折板有两个，两个所述横板安装于所述安装板相对的两侧。

其中，所述安装板上设置有多个安装孔。

其中，所述安装孔为腰型孔。

本实用新型实施例提供的软包电池冲击试验夹具，首先将软包电池固定安装于安装板，安装板通过底座竖向安装于冲击台面，从而可以方便地实现对软包电池平面方向冲击试验的夹装，并通过配合冲击试验台完成冲击试验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的软包电池冲击试验夹具结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的安装板竖向安装的软包电池冲击试验夹具结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例提供的安装板横向安装的软包电池冲击试验夹具结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的安装有软包电池的软包电池冲击试验夹具结构示意图；

图中：1、安装板；2、底座；3、软包电池；4、底板；5、立板；6、肋板；7、弯折板；8、横板；9、竖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种软包电池冲击试验夹具，包括安装板1和底座2，底座2安装于冲击台面，安装板1用于固定软包电池3，底座2包括竖向连接面，安装板1可拆卸安装于底座2，竖向连接面与安装板1的板面相连接。

本实用新型实施例提供的软包电池冲击试验夹具，首先将软包电池3固定安装于安装板1，安装板1通过底座2竖向安装于冲击台面，从而可以方便地实现对软包电池3平面方向冲击试验的夹装，并通过配合冲击试验台完成冲击试验。

一个具体实施例中，底座2可以是横截面为l形的金属框架，包括垂直设置的底板4和立板5，底板4与冲击台面连接，立板5的侧面形成竖向连接面。安装板1通过与立板5的连接竖向安装于冲击台面。底座2的材质包括但不限于铝、铝合金、不锈钢或者结构钢。安装板1可以是金属板，材质包括但不限于铝、铝合金、不锈钢或者结构钢。

进一步地，底座2可以有两个，两个底座2相对设置并使安装板1夹紧安装于两个立板5之间，从而使安装板1更加稳定地安装于冲击台面，以利于软包电池3冲击试验的展开。另外，底板4和立板5之间可以间隔设置有多个肋板6，用于稳定底座2的同时，为冲击试验提供必要的结构强度支撑。

一个具体实施例中，立板5上设有多个立板通孔，安装板1的侧边部位对应立板通孔设有多个连接通孔，安装板1和立板5通过穿过立板通孔和连接通孔的连接螺栓相连接。安装板1的侧边部位，既靠近安装板1侧边的部位。通过设置通孔进行螺栓连接，实现安装板1和底座2的安装连接，简单方便、固定牢固且便于拆装。

进一步地，安装板1可以包括相垂直的第一侧边部和第二侧边部，第一侧边部对应立板通孔设有多个第一连接通孔，第二侧边部对应立板通孔设有多个第二连接通孔。其中，第一侧边部为靠近安装板1第一侧边的部位，第二侧边部为靠近安装板1第二侧边的部位；第一侧边和第二侧边相垂直，则在软包电池3固定于安装板1的位置不变的情况下，可以通过使安装板1通过第一连接通孔与立板5连接，或安装板1通过第二连接通孔与立板5连接实现软包电池3的垂直转向，方便冲击试验的进行。

本实用新型实施例提供的软包电池冲击试验夹具，还可以包括弯折板7。弯折板7包括垂直设置的横板8和竖板9，竖板9的板面与竖向连接面相连接，安装板1的板面与横板8的板面相连接。安装板1通过弯折板7与底座2连接，并且，通过弯折板7的连接，安装板1将由竖向安装于冲击台面转变为横向安装于冲击台面，从而可以实现对软包电池3垂向冲击试验的夹装，进一步拓展了夹具的应用场景，提高了通用性能。弯折板7横版与安装板1、弯折板7竖板9与底座2也都可以是通过螺栓连接。弯折板7可以有两个，两个弯折板7的横板8安装于安装板1相对的两侧，相应地，底座2也有两个，两个底座2位于安装板1相对的两侧并分别与弯折板7连接，安装板1通过两侧的弯折板7和底座2稳定地固定于冲击台面。

一个具体实施例中，安装板1上设置有多个安装孔，软包电池3通过安装孔安装固定于安装板1。为了便于软包电池3的安装位置调整，安装孔可以设置为腰型孔。

由以上实施例可以看出，本实用新型提供的软包电池冲击试验夹具，首先将软包电池3固定安装于安装板1，安装板1通过底座2竖向安装于冲击台面，从而可以方便地实现对软包电池3平面方向冲击试验的夹装，并通过配合冲击试验台完成冲击试验。进一步地，通过设置弯折板7并使安装板1通过弯折板7与底座2连接，安装板1将由竖向安装于冲击台面转变为横向安装于冲击台面，可以实现对软包电池3垂向冲击试验的夹装，从而能够对软包电池3进行xyz三个方向上的冲击试验，进一步拓展了夹具的应用场景，提高了通用性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。