一种背光源光学自动检查机的制作方法

本实用新型涉及背光源光学检查技术领域，具体为一种背光源光学自动检查机。

背景技术：

随着国际it行业迅速发展，使得相关lcd行业不断推陈出新，lcd产品尺寸朝多元化和轻便化方高发展，背光源作为lcd产品的核心组件之一势必配合此发展趋势，背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。背光源被广泛应用于触摸屏、背光源、lcd/lcm、手机、平板电脑、gps、太阳能电池等行业，其一般包括灯条、导光板、胶条以及若干薄膜。若要确保背光源能够不影响使用，需要对背光源进行检查，这就需要检查机对背光源进行光学检查。

目前，在使用检查机对背光源进行光学检查时，借助摄像头拍摄检查并将检查结果在显示屏上进行显示，不能将背光源分类转移，需要借助人工将检查的背光源进行分类收取，工人劳动强度大，检查效率低下，不能满足使用需求。因此市场上急需一种背光源光学自动检查机来解决这人些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种背光源光学自动检查机，以解决上述背景技术中提出现有的检查机只能将背光源的检查结果在显示屏上进行显示，不能将检查的背光源进行转移，需要借助人工对背光源进行分类收取，工作强度增加，效率不佳，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背光源光学自动检查机，包括工作台，所述工作台的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与工作台通过螺钉连接，所述工作台的上方设置有检查箱，且检查箱与工作台贴合连接，所述工作台的内部设置有步进电机，且步进电机与工作台通过螺钉连接，所述步进电机输出端的上方设置有转轴，所述转轴与工作台的接触处设置有轴承，且轴承与转轴转动连接，所述转轴的上方设置有转盘，且转盘与转轴榫接，所述转盘的上方设置有置物槽，置物槽设置有四个，且四个置物槽在转盘的上方依次设置，四个所述置物槽的内部均设置有背光源，且背光源与置物槽贴合连接，所述工作台的内部设置有滑槽，所述转盘的上方设置有摄像头，且摄像头与检查箱贴合连接，所述检查箱的内部设置有图像传感器，且图像传感器与检查箱贴合连接，所述转盘的两侧均设置有支架，且支架与工作台通过螺钉连接，所述支架之间设置有输送辊，且输送辊与支架转动连接，所述输送辊的外部分别设置有上料带和下料带，且上料带和下料带均与输送辊传动连接，所述上料带和下料带的下方均设置有电机，且电机与工作台通过螺钉连接，所述电机输出端的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有主动轮，且主动轮与转轴榫接，所述输送辊的一侧设置有从动轮，且从动轮与输送辊榫接，所述转盘的两侧均设置有机械手，且机械手与工作台通过螺钉连接，所述工作台的一侧分别设置有合格品收集槽和次品收集槽，且合格品收集槽和次品收集槽均与工作台通过螺钉连接，所述工作台的一侧设置有开光按钮，且开光按钮的一端延伸至工作台的内部，所述检查箱的一侧设置有显示屏，且显示屏与检查箱贴合连接。

优选的，所述步进电机和电机与工作台之间均设置有硅胶垫，且硅胶垫分别与工作台、步进电机和电机相贴合。

优选的，所述摄像头的两侧均设置有照明灯，且照明灯均与检查箱通过螺钉连接。

优选的，所述转盘与工作台之间设置有滑块，滑块设置有四个，且四个滑块的一端均延伸至滑槽的内部。

优选的，所述上料带和下料带的两侧均设置有限位板，且限位板与支架通过螺钉连接。

优选的，所述从动轮与主动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与从动轮和主动轮传动连接。

优选的，所述显示屏的下方设置有可视窗，且可视窗的一端贯穿检查箱并延伸至检查箱的内部。

优选的，所述背光源的上方设置有防滑肋条，且防滑肋条与置物槽通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过上料带、机械手和下料带的设置，上料带可以将待检查的背光源进行输送；下料带可以将检查的背光源进行输送，可以将合格品与次品分开收集；在机械手的作用下可以将放置于上料带上的背光源夹取到置物槽中进行检查，并在检查结束后再将分类的背光源进行夹取转移。解决了检查装置会将背光源的检查结果在显示屏上显示，在借助人工将背光源分类收集，工作强度增加，效率不佳的问题。

2.该实用新型装置通过照明灯和可视窗的设置，照明灯可以检查箱进行补光照明，增加摄像头对背光源的拍摄能力，清晰度提高，检查精度提高；工作人员可以在外部通过可视窗观察检查箱内部的工作状况，便于工作人员及时知晓检查箱内部情况。解决了在光线不足时，摄像头拍摄的图像清晰度不佳，容易导致背光源检查精度不佳的问题。

3.该实用新型装置通过步进电机、滑块和防滑肋条的设置，由于转盘与工作台之间通过滑块滑动连接，在步进电机的作用下就会带动转盘转动，继而带动背光源转动；防滑肋条可以增加背光源与置物槽之间的接触摩擦力，有效的抵消转动时的离心力，提高背光源放置的稳定性。解决了在对背光源进行转动时，产生的离心力会迫使背光源发生偏移，容易导致背光源脱离置物槽，影响检查的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的检查箱内部俯视图；

图4为本实用新型的转盘与工作台的连接关系图；

图5为本实用新型的置物槽的内部结构示意图；

图6为本实用新型的电机与输送辊的连接关系图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、检查箱；4、上料带；5、照明灯；6、摄像头；7、步进电机；8、硅胶垫；9、图像传感器；10、转盘；11、支架；12、下料带；13、限位板；14、合格品收集槽；15、输送辊；16、开光按钮；17、电机；18、显示屏；19、可视窗；20、机械手；21、置物槽；22、次品收集槽；23、滑槽；24、滑块；25、转轴；26、轴承；27、防滑肋条；28、背光源；29、从动轮；30、主动轮；31、橡胶皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种背光源光学自动检查机，包括工作台1，工作台1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2均与工作台1通过螺钉连接，工作台1的上方设置有检查箱3，且检查箱3与工作台1贴合连接，工作台1的内部设置有步进电机7，且步进电机7与工作台1通过螺钉连接，步进电机7可以带动转盘10转动，步进电机7输出端的上方设置有转轴25，转轴25与工作台1的接触处设置有轴承26，且轴承26与转轴25转动连接，转轴25的上方设置有转盘10，且转盘10与转轴25榫接，转盘10的上方设置有置物槽21，置物槽21设置有四个，且四个置物槽21在转盘10的上方依次设置，四个置物槽21的内部均设置有背光源28，且背光源28与置物槽21贴合连接，工作台1的内部设置有滑槽23，转盘10的上方设置有摄像头6，且摄像头6与检查箱3贴合连接，摄像头6可以对背光源28进行检测，检查箱3的内部设置有图像传感器9，且图像传感器9与检查箱3贴合连接，图像传感器9将摄像头6拍摄的图像进行处理，转盘10的两侧均设置有支架11，且支架11与工作台1通过螺钉连接，支架11之间设置有输送辊15，且输送辊15与支架11转动连接，输送辊15的外部分别设置有上料带4和下料带12，且上料带4和下料带12均与输送辊15传动连接，上料带4可以将背光源28进行上料，下料带12可以将检测过的背光源28进行下料，上料带4和下料带12的下方均设置有电机17，且电机17与工作台1通过螺钉连接，电机17可以带动输送辊15转动，继而带动上料带4和下料带12传动，电机17输出端的一侧设置有转轴25，转轴25的一侧设置有主动轮30，且主动轮30与转轴25榫接，输送辊15的一侧设置有从动轮29，且从动轮29与输送辊15榫接，转盘10的两侧均设置有机械手20，且机械手20与工作台1通过螺钉连接，机械手20可以对背光源28进行夹取并进行转移，工作台1的一侧分别设置有合格品收集槽14和次品收集槽22，且合格品收集槽14和次品收集槽22均与工作台1通过螺钉连接，工作台1的一侧设置有开光按钮16，且开光按钮16的一端延伸至工作台1的内部，检查箱3的一侧设置有显示屏18，且显示屏18与检查箱3贴合连接。显示屏18可以将检测的数据结果进行显示。

进一步，步进电机7和电机17与工作台1之间均设置有硅胶垫8，且硅胶垫8分别与工作台1、步进电机7和电机17相贴合。通过硅胶垫8可以缓冲步进电机7和电机17工作时产生的振动，降低噪音。

进一步，摄像头6的两侧均设置有照明灯5，且照明灯5均与检查箱3通过螺钉连接。通过照明灯5可以对检查箱3进行照明，便于摄像头6拍摄检查。

进一步，转盘10与工作台1之间设置有滑块24，滑块24设置有四个，且四个滑块24的一端均延伸至滑槽23的内部。通过滑块24可以在转盘10转动时进行限位，避免转盘10转动时发生倾斜。

进一步，上料带4和下料带12的两侧均设置有限位板13，且限位板13与支架11通过螺钉连接。通过限位板13可以再输送背光源28时进行限位，避免背光源28输送过程中脱离上料带4和下料带12。

进一步，从动轮29与主动轮30之间设置有橡胶皮带31，且橡胶皮带31分别与从动轮29和主动轮30传动连接。通过橡胶皮带31可以在电机17的作用下间接的带动输送辊15转动。

进一步，显示屏18的下方设置有可视窗19，且可视窗19的一端贯穿检查箱3并延伸至检查箱3的内部。通过可视窗19可以观察检查箱3内部检查状况。

进一步，背光源28的上方设置有防滑肋条27，且防滑肋条27与置物槽21通过螺钉连接。通过防滑肋条27可以增加背光源28与置物槽21之间的接触摩擦力，提高背光源28稳定性。

工作原理：使用时，将待检查的背光源28放置于上料带4上，驱动电机17，在电机17的作用下带动输送辊15转动，继而带动上料带4移动，继而将放置于上料带4的背光源28进行输送，在通过机械手20将上料带4上的背光源28进行夹取并放置于置物槽21上。驱动步进电机7，由于转盘10与工作台1滑动连接，在步进电机7的作用下就会带动转盘10水平转动，继而带动背光源28转动；开启摄像头6，摄像头6就会对背光源28进行拍摄检查，继而将拍摄的图像经图像传感器9进行处理并在显示屏18上显示。检查完成后，驱动电机17，在电机17的作用下带动下料带12移动，借助机械手20可以对检查合格和不合格的背光源28进行夹取并放置于下料带12上，继而对背光源28检查的结果进行分类并收集，不需要人工的将检查合格和不合格的背光源28进行收取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。