一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械零件检测设备技术领域，具体为一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置。

背景技术：

随着制造业的发展，工厂对零件表面粗糙度的要求也越来越高，如果零件的粗糙度不满足要求，会对后续的电镀、喷漆、装配等造成较大的影响，为此工厂在机械零件生产出来后都会采用表面粗糙度测量设备对机械零件的表面进行测量，从而保证出厂时零件质量。

一般机械加工零件在生产出厂后，需要通过粗糙度检测仪对其进行进行表面的粗糙度检测，对其粗糙度误差进行检测来判断零件是否符合使用标准。常规的粗糙度检测方式一般是工作人员对检测仪进行手持，贴合于待检测零件表面进行检测，其检测方式自动化程度低，检测效率低；另外在没有检测仪运行辅助的情况下，对检测仪的检测存在较大的影响，因此我们需要提出一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，通过设置电动滑台和电动推杆对粗糙度检测仪进行带动，使其合适的贴在待检测零件的表面，并设置稳定限位结构对检测设备进行辅助，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，包括基板，所述基板的上部固定安装有两组底板，所述底板的上部固定连接有固定夹具，所述基板上固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑块上固定插接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆上固定连接有第二固定座，所述第二固定座上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上通过联轴器连接有转盘，所述转盘的下部固定安装有粗糙度检测仪。

优选的，所述基板的下部固定连接有支脚，所述固定架的上部开设有限位槽。

优选的，所述电动滑台的滑块上开设有固定孔，所述电动推杆固定插接在该固定孔中。

优选的，所述限位槽中滑动安装有轴承，所述轴承的连接轴上固定连接有固定柱，所述固定架的限位槽内开设有条形孔，所述固定柱贯穿于该条形孔。

优选的，所述固定柱的下部固定连接有第一固定座，所述电动推杆固定安装在第一固定座上。

优选的，所述电动推杆设置为步进式电动推杆，所述电动滑台设置为步进式电动滑台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动滑台对粗糙度检测仪进行水平驱动，通过电动推杆对粗糙度检测仪进行竖直方向的驱动，实现粗糙度检测仪探头与机械零件表面的接触，再通过减速电机带动检测仪进行转动，对机械零件的表面进行粗糙度检测，相较于常规人工手持检测仪检测方式检测自动化程度高，检测工作效率高；通过固定上限位槽、轴承与固定柱的设置，对电动推杆的固定进行加固和限位，防止下方的减速电机和检测仪在运行检测的同时发生晃动，辅助了装置的检测工作之前的运作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型杠杆的结构示意图。

图中：1、基板；2、固定架；3、底板；4、电动滑台；5、连接轴；6、第一固定座；7、固定柱；8、轴承；9、电动推杆；10、第二固定座；11、减速电机；12、粗糙度检测仪；13、转盘；14、固定夹具；15、限位槽；16、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，包括基板1，基板1的上部固定安装有两组底板3，底板3的上部固定连接有固定夹具14，基板1上固定连接有固定架2，固定架2上固定安装有电动滑台4，电动滑台4的滑块上固定插接有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆上固定连接有第二固定座10，第二固定座10上固定安装有减速电机11，减速电机11的输出轴上通过联轴器连接有转盘13，转盘13的下部固定安装有粗糙度检测仪12。

基板1的下部固定连接有支脚16，固定架2的上部开设有限位槽15。电动滑台4的滑块上开设有固定孔，电动推杆9固定插接在该固定孔中。限位槽15中滑动安装有轴承8，轴承8的连接轴5上固定连接有固定柱7，固定架2的限位槽15内开设有条形孔，固定柱7贯穿于该条形孔。固定柱7的下部固定连接有第一固定座6，电动推杆9固定安装在第一固定座6上。电动推杆9设置为步进式电动推杆，电动滑台4设置为步进式电动滑台。

具体实施时，工作人员首先将需要进行检测的机械零件放置于底板3上，并通过底板3上的固定夹具14进行固定，防止重量较轻的机械零件发生活动影响检测效果，随后启动电动滑台4使其运行到待测零件的上方，再启动电动推杆9将粗糙度检测仪12的检测探头贴在零件的表面，随即启动减速电机11即可使得检测仪的探头在零件的表面滑动从而进行粗糙度检测；在电动滑台4运行的同时，设置在电动推杆9上方的轴承8在限位槽15中滑动，在固定柱7的连接下对电动推杆9进行限位辅助。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上部固定安装有两组底板(3)，所述底板(3)的上部固定连接有固定夹具(14)，所述基板(1)上固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上固定安装有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)的滑块上固定插接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活塞杆上固定连接有第二固定座(10)，所述第二固定座(10)上固定安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴上通过联轴器连接有转盘(13)，所述转盘(13)的下部固定安装有粗糙度检测仪(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，其特征在于：所述基板(1)的下部固定连接有支脚(16)，所述固定架(2)的上部开设有限位槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，其特征在于：所述电动滑台(4)的滑块上开设有固定孔，所述电动推杆(9)固定插接在该固定孔中。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，其特征在于：所述限位槽(15)中滑动安装有轴承(8)，所述轴承(8)的连接轴(5)上固定连接有固定柱(7)，所述固定架(2)的限位槽(15)内开设有条形孔，所述固定柱(7)贯穿于该条形孔。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，其特征在于：所述固定柱(7)的下部固定连接有第一固定座(6)，所述电动推杆(9)固定安装在第一固定座(6)上。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，其特征在于：所述电动推杆(9)设置为步进式电动推杆，所述电动滑台(4)设置为步进式电动滑台。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，包括基板，所述基板的上部固定安装有两组底板，所述底板的上部固定连接有固定夹具，所述基板上固定连接有固定架，所述固定架上安装有电动滑台。本实用新型通过电动滑台对粗糙度检测仪进行水平驱动，通过电动推杆对粗糙度检测仪进行竖直方向的驱动，实现粗糙度检测仪探头与机械零件表面的接触，再通过减速电机带动检测仪进行转动，对机械零件的表面进行粗糙度检测自动化程度高，检测工作效率高；通过固定上限位槽、轴承与固定柱的设置，对电动推杆的固定进行加固和限位，防止下方的减速电机和检测仪在运行检测的同时发生晃动，辅助了装置的检测工作之前的运作。

技术研发人员：陈俊强;吴来珍;陈焰鑫
受保护的技术使用者：漳州恒昌机械制造有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.05.26