变压器感知装置及系统的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种变压器感知装置及系统。

背景技术：

变压器是电网衔接的重要电压转换设备，其可靠性和安全性直接关系到电网的稳定运行。随着电网规模的不断扩大和电压等级的不断提高，对于变压器的检查维护工作显得尤为重要。目前，经常通过人工采样的方式对变压器进行检查，等到检测出结果再进行干预，既费时间又耗人力，还往往会导致电网停运造成不必要的损失。其次，现有的变压器感知装置大多通过传感器去感知变压器的信息，这些传感器通常安装于固定位置，只能感应变压器固定位置的信息，感知范围局限，导致无法获取完备的变压器状态与全景的信息评估，影响了判断变压器是否稳定运行的准确性。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种感知范围全面的变压器感知装置及系统。

本实用新型一实施方式中提供一种变压器感知装置，用于感知变压器的运行参数，包括安装座及感知组件，所述变压器感知装置还包括旋转组件及升降组件，所述旋转组件固定于所述安装座上，所述升降组件连接于所述旋转组件远离所述安装座的一端，所述感知组件安装于所述升降组件上，所述旋转组件带动所述升降组件环绕移动，所述升降组件带动所述感知组件沿所述升降组件长度方向来回移动。

进一步的，所述旋转组件包括旋转电机及旋转臂，所述旋转电机设有传动轴，所述旋转电机固定于所述安装座上，所述旋转臂一端连接于所述传动轴，另一端连接于所述升降组件。

进一步的，所述旋转组件还包括调节座，所述调节座固定于所述传动轴上，所述旋转臂一端活动连接于所述调节座上。

进一步的，所述升降组件包括升降臂、丝杆组件及移动平台，所述升降臂一端连接于所述旋转臂上，所述丝杆组件安装于所述升降臂上，所述移动平台滑动连接于所述丝杆组件。

进一步的，所述升降臂的长度方向平行于所述传动轴的长度方向。

进一步的，所述感知组件安装于所述移动平台上。

进一步的，所述感知组件包括依次排列的摄像装置、红外感应装置及噪声传感装置。

进一步的，所述变压器感知装置还包括支架，所述支架包括固定架及支撑所述固定架两端的支撑架，所述安装座安装于所述固定架上。

进一步的，所述变压器感知装置还包括电源组件、控制组件及显示组件，所述旋转组件、升降支架及所述感知组件分别电连接于所述电源组件及控制组件，所述电源组件用于提供电能，所述控制组件用于控制各个组件的运行并处理所述感知组件感知的数据，所述显示组件电连接于所述控制组件并显示所述感知组件感知的所述变压器的各项参数。

本实用新型一实施方式中提供一种变压器感知系统，包括数据处理器、显示组件及多个上述变压器感知装置，多个所述变压器感知装置分别电连接于所述数据处理器，所述数据处理器将各个变压器感知装置感应的数据汇总并显示至显示组件中。

上述变压器感知装置和系统中，所述旋转组件带动所述升降组件环绕移动，所述升降组件带动所述感知组件沿所述升降组件长度方向来回移动，以使所述感知组件从不同角度观测所述变压器，进而使感知范围全面。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中变压器感知装置结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例中变压器感知装置结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例中变压器感知装置结构示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型实施例，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型实施例保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型实施例。

请参阅图1，一种变压器感知装置100，用于感知变压器90的运行参数，包括安装座10、旋转组件20、升降组件30及感知组件40。所述安装座10固定于所述变压器90所在位置的上方，所述旋转组件20固定于所述安装座10上，所述升降组件30连接于所述旋转组件20远离所述安装座10的一端，所述感知组件40安装于所述升降组件30上。所述旋转组件20带动所述升降组件30环绕所述变压器90周侧，所述升降组件30带动所述感知组件40沿着所述升降组件30的长度方向来回移动，以从不同角度观测所述变压器90，进而全面感知所述变压器90的运行参数使感知范围全面。

在一实施方式中，所述变压器90固定于变压房内，所述安装座10通过所述螺栓或焊接的方式固定于所述变压房的顶板上。请一并参阅图2，在其他实施方式中，所述变压器感知装置100还包括支架13，所述安装座10固定于支架13上。所述支架13包括固定架131及支撑所述固定架131两端的支撑架133。所述支撑架133架设于所述变压器90相对的两侧，所述安装座10安装于所述固定架131上并正对所述变压器90。

在一实施方式中，所述旋转组件20包括旋转电机21及旋转臂22。所述旋转电机21一端设有传动轴211，所述旋转电机21远离所述传动轴211的一端固定于所述安装座10上，以使所述传动轴211正对所述变压器90的中轴线。所述旋转臂22一端连接于所述传动轴211，另一端连接于所述升降组件30，以带动所述升降组件30以传动轴211为圆心环绕所述变压器90移动。可以理解的是，所述旋转臂22的长度可以根据不同变压器的尺寸作出调整，以增强所述变压器感知装置100的适配性。

请一并参阅图3，在其他实施方式中，所述旋转组件20还包括调节座23。所述调节座23固定于所述传动轴211上，所述旋转臂22一端活动连接于所述调节座23上，以调节所述旋转臂22的倾斜角度，进而调节所述升降组件30的高度，便于现场安装。

所述升降组件30包括升降臂31、丝杆组件32及移动平台33。所述升降臂31一端连接于所述旋转臂22上，所述升降臂31的长度方向平行于所述传动轴211的长度方向。所述丝杆组件32沿所述升降臂31的长度方向安装于所述升降臂31上，所述移动平台33滑动连接于所述丝杆组件32朝向所述传动轴211的一侧，以使所述移动平台33以所述传动轴211为圆心全方位环绕所述变压器90。具体的，所述丝杆组件32包括的轴承箱321、丝杆322、导轨323及升降电机324。所述轴承箱321安装于所述升降臂31两端。所述丝杆322的两端分别连接于对应的轴承箱321，所述导轨323安装于所述轴承箱321之间。所述移动平台33滑动连接于所述丝杆322及导轨323上，所述升降电机324连接于所述丝杆322一端，以带动所述丝杆322转动，进而带动所述移动平台33沿着所述导轨323来回移滑动。

所述感知组件40安装于所述移动平台33上，具体的，所述感知组件40包括摄像装置41、红外感应装置42及噪声传感装置43。所述摄像装置41、红外感应装置42及噪声传感装置43依次排列于所述移动平台33朝向所述传动轴211的一侧。所述摄像装置41用于拍摄所述变压器90的图像；所述红外感应装置42用于拍摄所述变压器90的红外图像，以直观体现所述变压器90的温度分布；所述噪声传感装置用于检测所述变压器90发出的噪音。可以理解的是，所述感知组件40还可以包括其他传感器，例如湿度传感器等。

所述变压器感知装置100还包括电源组件(未示出)、控制组件(未示出)及显示组件(未示出)。所述旋转电机21、升降电机324及感知组件40分别电连接于所述电源组件及控制组件。所述电源组件用于提供电能，所述控制组件用于控制各个组件的运行并处理所述感知组件40感知的数据。所述显示组件电连接于所述控制组件并显示所述感知组件40感知的所述变压器90的各项参数，进而判断所述变压器90是否稳定运行。在一实施方式中，所述显示组件通过线缆的方式连接于所述控制组件，在其他实施方式中，所述显示组件通过无线传输的方式连接于所述控制组件，例如wi-fi及蓝牙等。

本实用新型还提供一种变压器感知系统，所述变压器感知系统包括多个上述变压器感知装置100及数据处理器(未示出)，多个所述变压器感知装置100分电连接于所述数据处理器，所述数据处理器将各个变压器感知装置100感应的数据汇总并显示至同一显示组件中，以便于工作人员同时观察多个所述变压器90的参数。

上述变压器感知装置100在使用时，所述感知组件40安装于所述移动平台33上，所述移动平台33滑动连接于所述丝杆组件32朝向所述传动轴211的一侧，所述移动平台33还通过所述旋转臂22以所述传动轴211为圆心环绕所述变压器90移动，以使所述感知组件40从不同角度观测所述变压器90，进而全面感知所述变压器90的运行参数使感知范围全面。

以上实施方式仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型实施例的技术方案的精神和范围。