一种建筑工程施工用平整度测量装置的制作方法

文档序号:21351831发布日期:2020-07-04 01:25阅读:162来源:国知局
一种建筑工程施工用平整度测量装置的制作方法

本实用新型涉及钢平整度测量装置技术领域,具体为一种建筑工程施工用平整度测量装置。



背景技术:

目前,在建筑工程中,经常会需要对室内水泥地面进行平整度测量,现有的平整度测量装置通常是使用水平尺进行测量,在测量时工作人员需蹲在地上用手逐步挪动水平尺进行测量,并且在测量过程中检测到凹陷或凸出的地方时,工作人员需拿出记号笔对此地方进行标记,方便后续修补,这样不仅费时费力,增加工作人员的劳动强度,而且长时间蹲在地上,容易造成工作人员腰肌劳损,严重影响工作人员的正常工作,且工作效率低下,为此我们提出了一种建筑工程施工用平整度测量装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程施工用平整度测量装置,解决了现有水平度测量装置不方便使用、测量效率低问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑工程施工用平整度测量装置,包括框体,所述框体的底部四角均安装有滚轮,所述框体的两端内壁之间固定有定位板,所述定位板的顶部活动连接有呈矩阵设置的且从框体的底面活动伸出的活动杆,所述活动杆的底端安装有测量轮,所述活动杆的顶端固定有连杆,所述连杆的顶端固定有横向设置的连接板,而两个左侧所述活动杆固定有抵触在定位板底面上的第一限制板,而两个左侧所述测量轮的顶部连接有套设在活动杆上且固定在框体底面上的第一弹簧,而两个右侧所述活动杆上固定有抵触在框体内底面上的第二限制板,所述第二限制板的上方设有固定在活动杆上的固定板,所述固定板与定位板之间连接有套设在活动杆上的第二弹簧,所述框体的底部固定有竖向设置的且贯穿定位板的筒体,所述筒体的底面活动连接有呈矩阵设置的竖杆,所述竖杆的底端连接有卡设在筒体底面上的锥形头,所述竖杆的顶端固定有连板,而两个左侧所述竖杆上固定有位于连接板下方的挡块,而两个左侧所述连板的顶部均连接有对称设置的且固定在框体内顶面上的第一弹性筋,而两个右侧所述连板的顶部均连接有固定在框体内顶面上的第二弹性筋,而两个右侧所述连板的顶部还铰接有联动杆,所述联动杆的另一端铰接有滑动设置在框体内顶面上的滑板,所述滑板的底部铰接有压杆,所述压杆的另一端铰接有横向设置的压板,所述压板的顶部连接有竖向设置的且固定在框体内顶面上的伸缩杆,所述压板的下方设有竖向固定在连接板顶部的抵触杆。

优选的,所述筒体的顶部开设有开口,所述筒体的底部开设有呈矩阵设置的锥形槽,且锥形槽的上端口内径小于下端口的内径,所述竖杆位于锥形槽中,且锥形头抵触在锥形槽的内壁上。

优选的,所述连接板的顶部均开设有定位孔,且竖杆从定位孔的内部活动伸出。

优选的,所述框体的内顶面开设有沿其长度方向设置的滑槽,所述滑板与滑槽的内壁滑动连接。

优选的,初始状态下所述第一弹簧、第二弹簧均处于压缩状态,且滚轮与测量轮的底面相齐平。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑工程施工用平整度测量装置。具备以下有益效果:在各部件的共同作用下,能够方便使整个装置的进行移动测量,且在移动测量时,能够自动对凸起或者凹陷的部位进行标记,使其测量更加方便,效率更高,便于后续整平工作,符合实际需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中局部放大的结构示意图。

图中:1、框体;2、滚轮;3、定位板;4、活动杆;5、测量轮;6、连杆;7、连接板;8、筒体;9、竖杆;10、锥形头;11、锥形槽;12、连板;13、第一弹簧;14、第一限制板;15、第二限制板;16、固定板;17、固第二弹簧;18、第一弹性筋;19、挡块;20、第二弹性筋、21、联动杆;22、滑板;23、压杆;24、压板;25、伸缩杆;26、抵触杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程施工用平整度测量装置,包括框体1,所述框体1的底部四角均安装有滚轮2,所述框体1的两端内壁之间固定有定位板3,所述定位板3的顶部活动连接有呈矩阵设置的且从框体1的底面活动伸出的活动杆4,所述活动杆4的底端安装有测量轮5,所述活动杆4的顶端固定有连杆6,所述连杆6的顶端固定有横向设置的连接板7,而两个左侧所述活动杆4固定有抵触在定位板3底面上的第一限制板14,而两个左侧所述测量轮5的顶部连接有套设在活动杆4上且固定在框体1底面上的第一弹簧13,而两个右侧所述活动杆4上固定有抵触在框体1内底面上的第二限制板15,所述第二限制板15的上方设有固定在活动杆4上的固定板16,所述固定板16与定位板3之间连接有套设在活动杆4上的第二弹簧17,所述框体1的底部固定有竖向设置的且贯穿定位板3的筒体8,所述筒体8的底面活动连接有呈矩阵设置的竖杆9,所述竖杆9的底端连接有卡设在筒体8底面上的锥形头10,所述竖杆9的顶端固定有连板12,而两个左侧所述竖杆9上固定有位于连接板7下方的挡块19,而两个左侧所述连板12的顶部均连接有对称设置的且固定在框体1内顶面上的第一弹性筋18,而两个右侧所述连板12的顶部均连接有固定在框体1内顶面上的第二弹性筋20,而两个右侧所述连板12的顶部还铰接有联动杆21,所述联动杆21的另一端铰接有滑动设置在框体1内顶面上的滑板22,所述滑板22的底部铰接有压杆23,所述压杆23的另一端铰接有横向设置的压板24,所述压板24的顶部连接有竖向设置的且固定在框体1内顶面上的伸缩杆25,所述压板24的下方设有竖向固定在连接板7顶部的抵触杆26。

为了更好的进行封堵配合,所述筒体8的顶部开设有开口,所述筒体8的底部开设有呈矩阵设置的锥形槽11,且锥形槽11的上端口内径小于下端口的内径,所述竖杆9位于锥形槽11中,且锥形头10抵触在锥形槽11的内壁上,而筒体8的内部能够放置石灰粉,从而在测量时遇到凸起或者凹陷部位时,对应的锥形头10能够向下移动,从而使石灰粉掉落在对应处。

为了方便竖杆9的定位移动,所述连接板7的顶部均开设有定位孔,且竖杆9从定位孔的内部活动伸出,因而在测量时遇到凸起或者凹陷部位时,竖杆9能够在定位孔中定向活动。

为了方便滑板22的定向滑动,所述框体1的内顶面开设有沿其长度方向设置的滑槽,所述滑板22与滑槽的内壁滑动连接,因而在实际测量时,滑板22能够沿着滑槽的内壁定向滑动,且在第二弹性筋20的作用下又能够复位。

为了满足实际使用需求,初始状态下所述第一弹簧13、第二弹簧17均处于压缩状态,且滚轮2与测量轮5的底面相齐平,因而越到凸起时第二弹簧17能够被进一步压缩,而越到凹陷时第一弹簧13能够伸长,使对应的测量轮5能够抵触在凹陷中。

工作原理:在移动测量时,首先向筒体8的内部加入石灰粉,从而在滚轮2的作用下移动,其越到凸起部位时,右侧的测量轮5能够带动对应的活动杆4向上移动,从而使连杆6带动连接板7向上,从而使抵触杆26抵触在压板24上,从而挤压压杆23,使滑板22向左移动,从而挤压联动杆21使其向下压连板12,使竖杆9带动锥形头10向下移动,从而从对应的锥形槽11中落下石灰粉,进行标记,而移动到平整处,在第二弹性筋20以及第二弹簧17的作用下又能够使其复位,石灰粉不在落下,而当越到凹陷处时,左侧的测量轮5能够在被压缩的第一弹簧13的弹力作用下向下移动,使其抵触在凹陷面中,从而带动活动杆4向下,使此活动杆4上的连杆6拉动连接板7向下,从而使连接板7抵压挡块19,从而带动对应的竖杆9向下移动,使对应的锥形头10脱离锥形槽11的内壁,便于石灰石的落下标记,而当移动至平整处时,又能够在第一弹性筋18的拉力下使其复位,而第一弹簧13是在装置的自重下被压缩,从而在各部件的共同作用下,能够方便使整个装置的进行移动测量,且在移动测量时,能够自动对凸起或者凹陷的部位进行标记,使其测量更加方便,效率更高,便于后续整平工作,符合实际需求。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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